工程试验检测方案46798-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN盐城港响水港区小蟒牛作业区重件公用码头工程试验检测方案施工单位：中交二航局第一工程有限公司监理单位：江苏科兴项目管理有限公司目录一、总则 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2二、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2三、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3四、设备配置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3五、试验检测制度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4六、现场试验管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4七、工程材料的检测工作 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6八、商品混凝土管理措施 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8九、工程实体检测 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11十、试验检测计划 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12十一、试验仪器设备管理- - - - - - - - - - - - - - - - - 15一、总则试验工作在工程的质量管理活动中占有重要位置，检测工作可以贯穿施工全过程，它不但是保证建筑工程质量的龙头和手段，也是质量监督工作的眼睛。
通过试验工作，用定量的方法，科学的鉴定材料和工程质量状况；通过试配试验可以合理优化的是用原材料二、编制依据1. 设计图纸；2. 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008)；3. 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 ;4. 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 ;5. 低碳钢热轧圆盘条 (GB/T701-2008);6. 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB/T14981-2009);7. 水泥取样方法 (GB 12573-90);8. 金属材料室温拉伸试验 (GB/T228-2002);9. 金属材料弯曲试验方法 (GB/T232-1999);10.钢筋焊接检验及验收规程 (JGJ 18-2003);11.钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2001) ;12.建筑用砂 (GB/T14684-2001);13.建筑用卵石、碎石 (GB/T14685-2001);14.混凝土外加剂 (GB 8076-2008);15.混凝土用水标准《JGJ 63-2006》;16.水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011);17.水运工程混凝土质量控制标准 (JTJ 269-96);18.水运工程混凝土试验规程 (JTJ 270-98);19. 国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范；20. 工程相关文件。
三、工程概况盐城港响水港区小蟒牛作业区重件公用码头工程，位于江苏省盐城市响水县灌河东岸，距灌河入海口约4km，距响水县城约45km，东距连云港约55km，南距盐城市约 120km。
在规划的盐城港响水港区小蟒牛作业区范围内，上游紧邻在建的小蟒牛作业区码头二期工程 5#泊位。
四、设备配置本工程混凝土所用原材砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂及砼试块、钢筋原材、焊接接头等均委托外检。
现场配备试验人员进行现场监控及抽样。
现场仪器检测拟配备主要的材料试验、质检仪器设备表表 1五、试验检测制度1. 根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。
2. 根据设计文件、技术条件、制定相应的送检请检制度。
3. 建立试验台账、完整、准确记录送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。
4. 选择武汉港湾工程质量检测有限公司进行本工程质量检测的工作。
5. 按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。
6. 建立不合格检测台账，对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指令提出处理意见，并对处理结果进行检查核实。
7.明确为工程服务、按图施工、质量第一的宗旨。
紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是。
六、现场试验管理工地试验养护室室在项目总工领导下开展工作，试验检测业务接受公司试验室指导，以公司《质量手册》为依据开展检测工作，加强与当地质检部门联系，并接受监督。
检测中坚持“预防为主，过程把关”的方针，开工前对进场的原材料进行检验，施工过程中对各类半成品、成品检测，重点对现场设备的检定、浇筑过程、材料用量的计量及配合比的复核进行检查。
1.在水下灌注桩浇混凝土前按要求对泥浆比重、稠度、砂率进行检测，符合规范及施工要求方能进行下道工序2.为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告),如发现实样与质保书不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。
3.钻孔灌注水下混凝土现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原始记录和制作试件。
4.为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象。
在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制,混凝土坍落采用18cm～20cm。
5.商品混凝土的养护是防治裂缝的关健。
因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，越早越好。
特别是遇到干燥大风、烈日暴晒的天气．及时养护,随抹随覆盖塑料薄膜,在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。
严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。
混凝土终凝后, 设专人淋水养护,使混凝土表面处于湿润状态。
养护时间应不少于7d．若为抗渗混凝上养护时间不少于14d。
6.砼标准养护记录的人员管理及规范管理制度（1）根据国家规范规定砂浆试块、混凝土试块应在标准条件下进行28天的养护，才能测定强度。
（2）标准养护室，保持温度20±2℃，相对湿度95％以上。
（3）标养室每天由专人负责进行温度和湿度的记录，当发现温度、湿度超差时，应及时进行调整，以确保满足标养条件的要求。
（4）标养试块注明试件编号、强度等级、制作日期，制作不规范或编号不符合要求的试件不能收入标养室。
（5）标养室的试件必须按制模日期放置放在架子上，××砂浆试件间距为10－20mm， 150×150×150mm砼试件间距为30－50mm。
（6）进入标养室的人员应注意安全，出入关好养护室的门，以保持标养室的温湿度。
（7）要经常检查标准养护室的仪表、设备、温湿度计、排水设施及电路等，以确保安全和正常使用。
七、工程材料的检测工作1.指定专人负责材料工作。
材料进入现场，在供货商随车提交相同生产批号的合格证（质量保证书或检测报告）之后，及时对该批材料在监理试验工程师的见证下按规范取样和签封，并送检测中心进行检测。
检测合格后方可用于本工程。
2.对不符合规范及设计要求的材料不允许进场，检测后若发现不符合规范及设计要求的材料立即清除出场，及时解决问题。
对情节严重或直接影响本工程质量的情况，及时报监理单位和业主。
3.现场材料按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。
4.对拟用于我工程的商品砼中所使用的原材料，由供货单位按我施工单位提出的相关技术要求进行自检，并向我施工方提报相关原材料检验有效证明文件，经监理审核批准后，在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行，检测结果经我施工方确认后报其总监。
5.钢筋进场时检查质量证明书，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、）抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701—2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—1991和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2—2007等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨为一批，不足60吨也按一批计。
每批抽检一次。
6.钢筋接头按批抽取试件做力学性能检验。
钢筋接头的检测频率如下：（1）钢筋电弧焊焊接接头：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接应视同为同一类型制品，且每300个焊接家头为一批，不足300个亦应按一批计。
（2）钢筋机械连接接头：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
每批抽样不少于一次。
7.现场抽取砼原材料进行配比验证（本项目采用商品砼，商品砼进行配比验证），商品砼验证需要商品砼厂提供验证标号砼所用原材料的检测报告以及水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等的质保书，并且要提供验证砼标号的配比设计书和计算书。
商品砼配比验证其7d达到砼设计强度的100%，28d不得低于设计强度的115%；8.现场使用的砼按照标号，同一标号砼不论部位按照方量每浇筑2000m³做一次砼抗氯离子渗透检测（电通量法），如果某一标号砼使用方量不足2000m³的检测组数则不可低于三组；9.钢轨需要请检测单位现场进行探伤检测同时提供钢轨的质保资料，码头其他辅材如轨道胶泥之类的除非业主、监理要求，一般情况下不做检测直接报验质保资料即可；10.首先进行6%灰土的击实试验（重型击实）检测灰土的最大干密度和最佳含水率，在进行碾压密实后根据CJJ1-2008规范要求，土方路基环刀法测压实度每层每1000平方一组，一组分三个点。
每次碾压后土层厚度不得大于30cm，逐层碾压逐层检测。
根据击实试验数据为参照换算环刀法后碾压土层达到最大干密度的百分比，可在施工前划定出试验区域对铺土厚度、碾压机械、碾压遍数等进行评估；11.水稳前期如原材料检测等资料可由提供水稳施工单位提供，首先要做的就是各种材料的检验，集料包括筛分、压碎值等，水泥就是常规的凝结时间、强度那些。
材料的试验做完之后需要做无机结合料配合比设计，设计出各种材料的掺量比例，配合比设计里面用击实和无侧限抗压强度试验去求得最佳的水泥掺量。
配合比设计做完之后开始施工，施工过程中要抽取拌好的混合料回来实验室做无侧限抗压强度和灰剂量等试验，检查强度和水泥含量是否符合你的设计和规范要求。
同时还要做击实试验，施工完成后还要到现场做压实度试验、厚度、弯沉等；12.按照DB32/T2283-2012规范要求水泥搅拌桩成桩后须进行钻孔取芯和单位区域内成桩荷载试验，具体情况看图纸要求。