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钢筋制作绑扎专项施工方案

目录1、编制依据..................................................................................................................................... 1.1、施工组织设计............................................................................................................................. 1.2、施工图...........................................................................................................................................3.1、施工组织及管理 ........................................................................................................................ 3.2、技术准备...................................................................................................................................... 3.3、三通一平准备............................................................................................................................. 3.4、主要机械设备的选择及数量..................................................................................................3.6、钢筋接头方案的选择 ............................................................................................................... 3.7、保护层垫块选择 ........................................................................................................................ 3.8、物资供应的准备 ........................................................................................................................5、主要项目施工方法..................................................................................................................... 5.1、流水段划分 ................................................................................................................................. 5.2、纵向受拉钢筋的锚固长度 ...................................................................................................... 5.4、钢筋接头位置.............................................................................................................................5.6、直螺纹机械接头施工 ............................................................................................................... 5.7、钢筋绑扎施工.............................................................................................................................6、主要项目技术措施.....................................................................................................................1.2、施工图1.4、主要图集工程概况2.1、总体概况湖畔雅居由朝阳尊翔房地产开发有限公司开发,位于朝阳市双塔区,交警支队以南,西面为朝阳大街,东临北大街。

本工程1#、2#、3#楼为17层住宅楼,5#楼为2层商业网点,地下1层。

框架结构,采用柱下钢筋混凝土独立基础和筏板基础,地基为素混凝土桩复合地基。

4#楼为6层住宅,地下车库1座,框架结构,采用柱下钢筋混凝土独立基础,地基为素混凝土桩复合地基,建筑物占地面积约3000平方米。

2.2、建筑简介车库层高为3.5米,地下室层高4.5米、首层层高为4.2米、二层为3.9米,标准层层高3.0米。

屋面为平屋面,屋面顶标高分别为1.2#57.75米、3.5#57.75米、4#19.8米。

2.,相结合。

2.3.6钢筋保护层厚度3工准部署3.工组管理(2)、钢筋接头的选择及质量控制。

(3)、抗震结构要求的加强区,箍筋加密区,边跨柱头等。

钢筋需求计划要提前5天向项目物资部申报,以便原材料及时进场,加工场的各种加工机械设备要定期检测,日常例保维修确保正常作业。

机械操作手等特殊工种要加强学习,努力提高业务水平。

各作业区要依据施工组织设计要求由各部门技术人员编写技术交底或作业指导书,各工种要认真贯彻落实技术交底或作业指导书中有关施工质量、现场安全、文明管理及成品3.3.纹连接,柱立筋钢筋接头采用电渣压力焊连接,其它接头均采用搭接连接。

3.7、保护层垫块选择地下室底板采用细石混凝土垫块;板底、梁底保护层控制采用塑料垫块或大理石块;地下外墙外侧保护层采用水泥垫块,内墙、柱、梁侧面保护层控制采用加工的“F”型支撑棍以及塑料垫块相结合。

3.8、物资供应的准备本工程所用钢筋等材料均由我公司物资供应采购,材料进场后,按照公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。

无论是甲方提供的材料还是自购3.3.4.4.钢筋原材料入、出库应有管理制度。

应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

4.3、钢筋的验收批4.从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。

复试合格后,方可进行该批钢筋的下料加工。

如果有一项试验不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,立即予以退场。

按照《GB50204-2002》规定,进场钢筋首先收集出厂证明书和厂方试验报告单,并与现场标志牌对照检查,填写无误。

然后按照《GB13013-91》《GB1499-98》和《GB/T701-1997》标准,对钢筋进行外观检查和分批量作力学性能试验。

进场钢筋所作力学性能试验,必须检查报告中各项目的实测值(如拉力试验屈服点、极限抗拉、伸长率)是否符合规范的技术要求。

4.4.3、试样的取样部位为:从材料端部沿钢筋扎制方向切取,如该部扎制头未切去者,需离端部500mm处切取试样,切取试样可采用烧断法、剪切法。

4.4.4、钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显着不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。

4.5、钢筋的堆放与加工4.5.2.2、翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。

应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。

4.5.2.3、在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性,尽量为现场绑扎安装提供便利。

应充分考虑材料使用合理性,优化配料尺寸,尽量利用材料。

4.5.2.4、钢筋翻样的总体要求是:种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。

4.5.2.5、钢筋翻样单必须经过审核(互审)签字后才能下发钢筋加工房配料制作,并保留原始翻样单备查。

题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸出现偏差。

4.5.4.3、Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。

Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,d≤25弯曲直径为钢筋直径的4倍,平直部分长度按图纸设计要求。

箍筋为Ⅱ级钢筋,其弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。

4.5.4.4、各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产,外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。

时更换弯心轴套,保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。

4.5.4.9、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,钢筋应平直无局部曲折。

钢筋加工的允许偏差应符合下列规定:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。

4.5.4.10、配料成型应以一层为一个单位制配。

每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。

挂牌标明层高、轴线号。

箍筋制配完毕,应按直径、尺寸大小分类码放,以便于发放。

附加钢筋制配完毕应单独码放,随梁所用单独发放。

钢筋发放一律以翻样单数量为准,以一根轴线为单元,即本梁主筋,架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放,以避免遗漏、缺失或多发。

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