3.3.4建议每间隔2~3天排泥一次。排泥过程中要观察排出的油 泥情况,油泥含水率较高时能够减少排泥时间,延长排泥周期。具 体需要由操作人员根据实际情况加以摸索。
2.1罐中罐投运
2.1.1在进行罐体水压试验时,对收油盘进行标高的测定和调整。
2.1.2首次内罐进水前先将内外罐连通阀（回流阀）全开,建议进水 采用排放污水,以避免对内、外罐壁的油污染。待大罐液位指标上 升至1.5米以上,再将回流阀关闭（切记）。
2.1.3内罐首次进水时,要适当控制进水量,控制小于15m3/h为 好。开进水阀操作要缓慢。
四水解酸化池操作规程25
1、厌氧发酵阶段25
2、水解酸化曝气操作25
3、增强水解酸化池的处理效果26
4、水解酸化池停运27
五A/0池操作规程27
1、简介27
2、活性污泥的培养和驯化27
3、投运步骤29
4、因素合理控制29
5、工艺参数控制30
6、停运步骤33
六二沉池操作规程34
七微电解塔操作规程34
1、基本原理34
3、日常操作及注意事项
3.1正常操作
3.1.1正常操作时,控制大罐液位在3~7米波动,均属正常。
3.1.2若生产装置抢修或大修前,事先需要拉低大罐液位,建议大 罐的最低液位保持在2.5米左右。
3.1.3进水阀的开关操作要缓慢,正常操作时要将回流阀关闭,建 议上锁。
3.2排油操作
3.2.1排油阀在不排油时须处于关闭状态,排油时要密切注意污油 收集池的液位。
36、加双氧水装置81
三段82
一段
二段
一 罐中罐操作规程
1、投运前的检查
1.1内外罐人孔全部封闭无泄漏,内外罐试水合格。
1.2检查进水、出水、排油、排泥、回流、溢流管道和阀门安装 位置准确,试水无泄漏。
1.3大罐进水流量计、液位计处于完好状态。
1.4其它涉及安全的事项全部符合投运要求。
2、调试及启停操作要点
3.2.4排油操作过程中,阀门开关要缓慢,不要将排油阀全开,阀门 开度控制在1/3~1/2为好。
3.3排泥操作
3.3.1根据来水的ss含量,负责工艺的技术员计算出泥沙的沉积 量。
3.3.2进行排泥操作前要密切注意油泥收集池的液位,杜绝冒井。 缓慢打开排泥阀,根据排出的油泥情况确定排泥时间和操作周期。 检修前炼油生产装置冲洗时能够适当增加排泥操作次数和延长排 泥时间。
5、溶气气浮装置57
6、气浮中间水箱59
7、厌氧塔提升泵59
8MIC厌氧塔60
9、水解酸化池61
10、A池62
11、O池63
12、硝化回流泵64
13、二沉池中间水箱65
14、二沉池提升泵66
15、二沉池66
16、微电解塔67
17、催化氧化塔68
18、水解酸化中间水箱69
19、水解酸化提升泵69
20、水解酸化塔70
当污水调节罐液位下降至2.5米时,关闭出水阀,停止出水。
2.2.2污水调节罐因需要排空操作时,先进行一次正常的排油、排 泥操作,将罐内的污油和污泥彻底排尽,关闭排油阀、排泥阀之后 方可关闭进水阀。当污水调节阀处于最低液位时（1米左右）,打开 回流阀,内、外罐连通,方可打开污水调节罐排空阀门。
2.2.3当污水调节罐排空后,打开排泥阀门,打开冲洗水阀门,将内 罐油泥冲洗干净备用
污水处理中试二段
设备操作规程
新疆广汇污水处理操作规程
延庆水处理设备制造有限公司
．1．18
2020年4月19日
批准:
审核:
编制:
2020年4月19日
一段6
二段6
1罐中罐操作规程6
1、投运前的检查6
2、调试及启停操作要点6
3、日常操作及注意事项7
2气浮装置操作规程9
1、投运前准备工作9
2、调试步骤10
3、参数控制12
2、填料填充35
3、投运前检查35
4、投运步骤35
5、运行参数控制36
6、注意事项37
7、运行中的常见故障37
8停运步骤38
八 催化氧化塔操作规程38
1、原理38
2、投运前检查38
3、操作步骤39
九 水解酸化塔操作规程39
1、投运前检查39
2、投运步骤40
3、停运步骤40
十 复式曝气生物滤池操作规程40
2.1.4大罐液位超过1.5米后,能够缓慢关闭回流阀。稍开排泥阀 见水后关闭排污泥阀。
2.1.5关闭回流阀后稍开排油阀,待排油阀出水后,关闭排油阀。
2.1.6调试结束能够投入正常运行。
2.2罐中罐停运
2.2.1因工况变化或工艺流程的需要,污水调节罐切换（停运）时,先缓慢关闭进水阀,直至全关。污水调节罐能够维持继续出水,但
1、原理40
2、投运步骤41
3、反洗操作步骤42
4、运行控制43
十一 臭氧反应塔操作规程45
1、原理45
2、启停步骤45
3、参数控制46
十二 污泥水箱操作规程47
十三 污泥浓缩罐、污泥箱操作规程47
十四 罗茨风机操作规程48
1、设备19日
3、启动步骤50
4、停机操作50
4、日常维护及管理14
3IC厌氧塔操作规程.15
1、投运前准备15
2、投运步骤15
3、停运步骤错 误!未定义书签。
4、运行维护16
5、注意事项17
6、厌氧生物反应器的控制指标19
7、厌氧生物反应器维持高效率的基本条件20
8、厌氧反应器启动21
9、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法24
2020年4月19日
5、运行检查与调整51
6、注意事项及运行维护51
7、常见故障原因及措施52
十五药剂配制53
1、P AC（聚合氯化铝）药剂的配制与投加53
2、PAM聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加54
3、碱的配制与投加54
4、加药注意事项55
二段生化处理设备技术规范55
1、调节水箱55
2、罐中罐提升泵56
3、罐中罐56
4、油水分离箱57
3.2.2依据本项目水质及储油罐容积、排油泵情况,制定排油操作 规程,同时需根据来水油含量变化情况对排油过程进行认真观察,摸索排油操作的最佳周期。
3.2.3建议每轮班（8小时）排油一次,排油时间一般控制在30~40秒。若生产装置发生异常,进水含油量高等特殊工况下,需要加强 排油操作,排油的时间要适当延长或缩短排油周期。
21、复式曝气生物滤池71
22、臭氧反应塔73
23、污泥水箱74
24、污泥水提升泵75
25、污泥浓缩罐75
26、污泥箱76
27、#1罗茨风机76
28、#2罗茨风机77
29、加絮凝剂装置77
30、加助凝剂装置78
31、加碱装置79
32、加营养液装置79
33、加消泡剂装置80
34、加硫酸装置80
35、加硫酸亚铁装置81