二、循环流化床锅炉冷态试验
• 冷态试验目的：
• 送风机风量﹑风压； • 风机﹑风门的严密性; • 布风均匀性﹑布风板阻力﹑料层阻力﹑检查床
料流化质量； • 确定冷态临界流化风量; • 检查物料循环系统是否能够正常运行。
冷态试验内容
风量标定 布风板阻力测定 布风均匀性检查 临界流化风量测定 物料循环系统输送性能试验
冷态试验内容
风量标定
循环流化床锅炉风量在线测量装置比较多，而且部分风量装置对锅炉安 全运行关系重大，风量标定的准确性尤为重要。风量标定前需要必须完
成的部分工作。
B
B
气流 A
A
机翼测风速原理
风量一般与风温没有直接关系，一般是根据料层跟床温，以及负荷 有关系。标定后的风量表应该是偏小点。
布风板阻力特性
• 风、煤、返料 • 风量是独立调节床温的变量
• 床温升高原因及处理
• 煤质变化（发热量增大） • 粒度变化（偏大） • 料层过厚
• 床温降低原因及处理
• 煤质变化（变差） • 粒度变化（偏细） • 燃烧不充分
4、差压控制
5、负荷的调节
五、常见问题及解决
• （一）、出力问题 • （二）、结焦问题 • （三）、回料系统问题
布风板阻力在空床状态下测定。一次风道的挡板除留有一个作调整用外， 其余全部开放（一般留送风机出口调整挡板）。具体方法是风门从全关到 全开，再由全开至全关，分若干档，分别记录风量及风压。试验时调整引 风机使炉膛下部测压点处压力为零，此时风室静压计上读出的风压即可认
为是布风板阻力。
布风均匀性检查
布风均匀性试验在临界流化风量试验的充分流 化状态时进行,主要 检查锅炉风帽的布风均匀性和锅炉布风板载料运行的能力。
停炉
正常停炉操作：
• 降负荷至50%； • 投床上燃烧器； • 减少给煤，直至停煤； • 继续流化床料，降温； • 床温约450 ℃，停床上燃烧器； • 床温达400 ℃，可停风机； • 风机停车顺序：一次风机——二次风机——冷渣器风机——引
风机——高压风机
紧急停炉
迅速停止给煤； 通风冷却； 停风机。
料层温度高（750℃左右）但料层以上的温度很低 （450~500℃左右）。
热态启动（床温高于投煤温度）
启动一次风机后，燃烧室问的在650℃以上，可直接向炉内加 煤，启动锅炉。
锅炉停炉
流化床锅炉的停炉操作与其他锅炉操作相似。 停止给煤后，当炉内燃料完全燃尽，或者不能 维持正常燃烧时，再停送、引风机（一）、正常
四、循环流化床锅炉的燃烧调整
• 循环流化床锅炉的调 节，主要是通过对给 煤量，一次风量，一、 二次风分配，风室静 压，沸腾料层温度， 物料回送量等的控制 和调节，来保证锅炉 稳定、连续运行及脱 硫脱硝。
1、风量控制 • 一次风的作用是保证物料处于良好的流
化状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。 • 二次风的作用是补充燃烧所需要的空气，
加强气-固两相的混合，改变炉内物料浓 度分布。 • 控制原则
一次风控制床温，二次风控制总风量
• 最低风量限制（临界流化风量）
2、给煤控制 • 给煤量与改变风量同时进行
• 增负荷
• 加风 加煤 • 提高循环倍率
• 减负荷
• 减煤减风 • 放循环灰
• 防止断煤
3、床温控制（850~950℃）
• 基本手段：
• 开始脉动给煤； • 床温达到800 ℃并继续升高时，切除燃烧器； • 先停床下燃烧器，后停床上燃烧器；
锅炉的温态启动和热态启动
压火备用
1. 锅炉降至最小负荷，停煤； 2. 使床中燃料燃尽； 3. 关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板； 4. 再启动可遵循温态启动或热态启动。
温态启动（床温低于投煤温度）
循环流化床锅炉设备及运行
• 主要内容： • 一、锅炉整体启动前的准备 • 二、循环流化床锅炉冷态试验 • 三、启动与停炉 • 四、循环流化床锅炉的运行调整 • 五、常见问题及分析
一、锅炉整体启动前的准备
• 1、水压试验 • 2、各系统分部调试 • 3、锅炉冲洗 • 4、锅炉烘炉 • 5、化学清洗 • 6、蒸汽冲管 • 7、锅炉点火试验 • 8、锅炉安全阀调整 • 9、辅机联锁保护试验 • 10、锅炉主保护试验
• 脚试法： • 沸腾法：
临界流化风量测定
床层从固定状态转变到流化状态（或称沸腾状态）时按布风板 面积计算的空气流量，称为临界流化风量。
通过床压测定试验可测定临界流化风量，即送入一次风后观察 床压的变化，它会慢慢上升，当床压上升至一个固定值后不再 变化，此时的风量即临界流化风量。
临界流化风量的测定
（一）、出力问题
• 分离器效率低
• 循环灰少
• 燃烧份额的分配不够合理
• 密相区燃烧份额过大
• 燃料的粒径和份额与锅炉不适应
• 粒径过粗或过细 • 粗颗粒过多 • 细颗粒过多
• 受热面布置不合理
• 蒸发受热面布置 • 过热器布置
• 锅炉配套辅机的设计不合理
• 风机 • 制煤系统（二源自、结焦问题物料循环系统输送性能试验
试验目的：确定最小启动风量、风量与返料量的关系
冷渣器及输渣系统试验
• 排渣阀试验 • 冷渣器排渣口排渣试验 • 输渣系统试验
三、启动与停炉
冷态启动
• （一）启动前检查工作和应具备的条件 • （二）锅炉上水 • （三）启动风机 • （四）装填床料 • （五）锅炉吹扫（冷态、温态启动时）
1、引风机 2、高压流化风 3、二次风机 4、冷渣器风机 5、一次风机
• （六）点火
锅炉点火分为固定床点火和流态化点火两种， 而流态化点火又分为床上点火和床下点火两种 方式。
点火启动时要控制烟气温度，防止发生器内喷 嘴烘干和布风板风帽高温变形。点火前必须启 动引风机，防止炉膛爆燃。
• （七）投煤
• 结焦原因
温度超过灰渣熔点（根本原因）
• 燃烧室超温 • 回料系统漏风 • 循环灰中含碳量过高 • 循环灰量太少 • 回料通路塌落或有异物大块堵塞
结焦部位
• 炉膛 • 高温分离器 • 回料阀
防止结焦措施
• 控制床层温度 • 保证床料良好流化 • 防止后燃
（三）、回料系统问题
• 结焦 • 分离器分离效率下降 • 回料阀烟气反窜 • 回料阀堵塞