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oA先进的膜法水处理技术在华电国际邹县电厂节能减排中的应用
• 裂解气经过急冷换热器后,进入油洗和水洗。
• 油洗的作用一是将裂解气继续冷却,并回收其 热量;二是使裂解气中的重质油和轻质油冷凝洗 涤下来回收,然后送去水洗。
• 水洗的作用一是将裂解气继续降温到40℃左右 ,二是将裂解气中所含的稀释蒸汽冷凝下来,并 将油洗时没有冷凝下来的一部分轻质油也冷凝下 来,同时也可回收部分热量。
广州石化USC裂解炉
• 广州石化乙烯装置设置6台超选择性,高 转化率的USC裂解炉。
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裂解炉对流段盘管炉预热.MOV
• 裂解炉对流段设置下述盘管:(从顶部到 底部)
• ·锅炉水预热器(BFW) • ·烃预热器(HC PRHT) • ·烃与蒸汽第一预热器(HC+STM-Ⅰ) • ·超高压蒸汽过热器(EHPSS) • ·稀释蒸汽过热器(DTL STM)538℃ • ·烃与蒸汽第二预热器(HC+STM-Ⅱ)
• 水蒸汽、氢气清焦是定期将原料切换成水蒸汽、 氢气,方法同上,也能达到不停炉清焦的目的。对 整个裂解炉系统,可以将炉管组轮流进行清焦操作 。
• 不停炉清焦时间一般在24小时之内,这样裂解炉 运转周期大为增加。
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• 急冷换热器与汽包所构成的水蒸汽发生系 统称为急冷废热锅炉。
急冷
急冷换热器
• 一般急冷换热器管内走高温裂解气,裂解 气的压力约低于0.1MPa,温度高达800~ 900℃,进入急冷换热器后要在极短的时间 (一般在0.1秒以下)下降到350~600℃, 传热强度约达418.7MJ/(m2.h)左右。
• 生产中一般都先采用间接急冷,即裂解产 物先进急冷换热器,取走热量,然后采用 直接急冷,即油洗和水洗来降温。
• 裂解原料的不同,急冷方式有所不同,如 裂解原料为气体,则适合的急冷方式为 “水急冷”,而裂解原料为液体时,适合 的急冷方式为“先油后水”
2.急冷设备
• 间接急冷的关键设备是急冷换热器(常 以TLE或TLX表示)。
三、裂解炉和急冷锅炉的结焦与清 焦
• 为什么会结焦? • 什么情况下要清焦? • 怎样来清焦?
• 连排污定期排污.MOV
1.裂解炉和急冷锅炉的结焦
• 在裂解和急冷过程中不可避免地会发生二 次反应,最终会结焦,积附在裂解炉管的 内壁上和急冷锅炉换热管的内壁上。
•
• 随着裂解炉运行时间的延长,焦的积累量不断 地增加,有时结成坚硬的环状焦层,使炉管内径 变小,阻力增大,使进料压力增加;
急冷的方法
• 急冷的方法有两种,一种是直接急冷,另一种 是间接急冷。
• 直接急冷用急冷剂与裂解气直接接触,急冷剂 用油或水,急冷下来的油水密度相差不大,分离 困难,污水量大,不能回收高品位的热量。
• 采用间接急冷的目的是回收高品位的热量,产 生高压水蒸汽作动力能源以驱动裂解气、乙烯、 丙烯的压缩机、汽轮机发电及高压水泵等机械, 同时终止二次反应。
二、裂解气急冷设备
• 广州石化一台裂解炉设置2台SLE,故共12 台急冷锅炉裂解气急冷急冷器
1.裂解气的急冷
• 从裂解炉出来的裂解气是富含烯烃的气体 和大量的水蒸汽,温度727~927℃,烯烃 反应性很强,若任它们在高温下长时间停 留,仍会发生二次反应,引起结焦、烯烃 收率下降及生成经济价值不高的副产物, 因此需要将裂解炉出口高温裂解气尽快冷 却,以终止其裂解反应。
• 管外走高压热水,压力约为11~12MPa ,在此产生高压水蒸汽,出口温度为320~ 326℃。
• 急冷换热器.MOV
• 因此急冷换热器具有热强度高,操作条件 极为苛刻、管内外必须同时承受较高的温 度差和压力差的特点;同时在运行过程中 还有结焦问题,所以生产中使用的不同类 型的急冷锅炉都是考虑这些特点来研究和 开发的,而与普通的换热器不同。
• 不停炉清焦是一个改进。它有交替裂解法、 水蒸汽法、氢气清焦法等。
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不停炉清焦法
• 交替裂解法是使用重质原料(如轻柴油等)裂解 一段时间后有较多的焦生成,需要清焦时切换轻质 原料(如乙烷)去裂解,并加入大量的水蒸汽,这 样可以起到裂解和清焦的作用。当压降减少后(焦 已大部分被清除),再切换为原来的裂解原料。
2.裂解炉和急冷锅炉的清焦
• 当出现下列任一情况时,应进行清焦: • (1)裂解炉管管壁温度超过设计规定值。 • (2)裂解炉辐射段入口压力增加值超过设
计值。 • (3)废热锅炉出口温度超过设计允许值,
或废热锅炉进出口压差超过设计允许值。
清焦方法
• 清焦方法有停炉清焦和不停炉清焦法(也 称在线清焦)。
水蒸汽以稀释空气中的氧的浓度,以减慢燃烧速度。 烧焦期间,不断检查出口尾气的二氧化碳含量,当二 氧化碳浓度降至0.2%以下时,可以认为在此温度下 烧焦结束。
• 在烧焦过程中裂解管出口温度必须严格控制,不 能超过750℃,以防烧坏炉管。
• 停炉清焦需3~4天时间,这样会减少全 年的运转日数,设备生产能力不能充分发 挥。
• 停炉清焦法是将进料及出口裂解气切断 (离线)后,将裂解炉和急冷锅炉停车拆 开,分别进行除焦,用惰性气体和水蒸汽 清扫管线,逐渐降低炉温,然后通入空气 和水蒸汽烧焦。
停炉清焦法
• C+O2→CO2 • C+H2O→CO+H2 • CO+H2O→CO2+H2 • 由于氧化(燃烧)反应是强放热反应,故需加入
• 另外由于焦层导热系数比合金钢低,有焦层的 地方局部热阻大,导致反应管外壁温度升高,一 是增加了燃料消耗,二是影响反应管的寿命,同 时破坏了裂解的最佳工况,故在炉管结焦到一定 程度时即应及时清焦。
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• 当急冷锅炉出现结焦时,除阻力较大外, 还引起急冷锅炉出口裂解气温度上升,以 致减少副产高压蒸汽的回收,并加大急冷 油系统的负荷。