备注
一.包装
目视
V
二、外观
目视检查外观是否开裂变形及氧化情形,规格及版本 目视 是否正确,铜箔是否有确实涂松香及均匀,双面板须 5倍放大镜 检查其铜箔是否为贯穿良好,与样品是否相符. 印刷油墨是否正确,印刷是否清晰均匀,有无倒印、 目视、菲 偏版、错乱、重影情形,安规机种之PCB是否有防火 菻 等级或安规符号和印:"GP"字样. 游标卡尺 目视 游标卡尺 测试其长、宽、厚其实测值是否与规格承认书(或样 品)相符合. 目视所用材质是否与规格样品(承认书)相符.常见板 材有L:长兴,KB:进,ZD:招远,PI:太平洋. 检测其百分值是否有超出要求.(参考<IQC仪器设备 操作指导书>-PCB板弯测试)
V
V
V 每批拆解 1-2PCS
九、内构
V
风扇通电正常转动,将风扇提高10cm连续敲打5-10 十、振动测 直流电源 次,扇叶未脱出,并且风扇不得超出框架,且能正常转 试 动无任何异音则视为正常. 将一感光纸贴于任一扇叶,在额定电压下使风扇转 十一、转动 转速计直 动,开启转速计将感光灯对淮扇叶测试风扇转动速度 速度 流电源 是否与规格承认书相符.(记录数据5PCS).
V
V
五、上锡 性
V
文件编号
深圳市微腾创科技有限公司
文件名称
制订单位 文件版本
品质部 A 共21页
制订日期 2013年3月20日
IQC进料检验规范
文件页数 第7页
材料名称:热敏电阻、突波吸收器
检验 项目 检验仪器 设备工具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、 规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单 上月份标签颜色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视检查外观是否不洁、擦伤、破损.字体、 厂牌、电压、电流、时间等标示是否正确清 楚,且将零件本体上印刷规格, OEM与安规报 备物料须检查来料供货商是否为LIST中指定 之供货商,是否与承认书及样品要求相符合. 检 验 方 法 及 规 格 要 求
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜 色是否正确,安规电子线材必须贴有UL标签 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视线材有无刮伤、不洁、芯线氧化、束带位置是 否正确. 目视线材排列顺序、来料规格、外皮上印刷的安规 档示等有否错误,与样品是否相符. 量测其总长及芯线规格,镀锡长度是否符合承认书要 求.
备注
一.包装
目视
V V
二、外观
目视
目视检查外观是否破损、字体、正负极标示是否正 确清楚,OEM兴安规报备物料须检查来料供货商是否 为LIST中指之供货商,与样品是否相符. 本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、编带宽、封 给光电耦合器输入1KHZ正弦波,观其输入波形是否正 确;刻录IC须用治具检验录入程序 给光耦初级的阳级间短接,于次级的发射极和集电极 间加入高压,持续60s,光耦无任何不良.
V
十二、焊锡 耐热性
波峰焊 小锡炉
V
文件名称
IQC进料检验规范
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第6页 共21页
材料名称:固定电阻器、电位器、可调电阻器
检验 项目 检验仪器 设备工具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、 规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单 上月份标签颜色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 检验零件是否有氧化、变形、色码标示是否 正确、清晰、脚断、破损、整形规格是否错 误. 检 验 方 法 及 规 格 要 求
V V V
二、外观
目视
检查外观是否破损,颜色是否正确,将包装箱外,安规 或OEM物料须检查来料须检查来料供货商是否为LIST 中指定之供货商. 除热熔胶其它用AC2500V/3mA/1分钟无打火不良(高 压棒相互间隔空间为5mm). V
V
三、耐高压
高压机
将胶点在PCB板组件上放置24小时后检查其颜色是否 四、硬化效 实际使用 有变黑或附着力不强(用手去撕不得出现整块脱落的 果及附着力 现象)
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具 检 验 方 法 及 规 格 要 求
材料名称:半导体、晶体、IC
检验 项目
判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜 色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形.是否有采用防 静电包装. 目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压 伤或压痕. V
V
（仅供参考）
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第10页 共21页
材料名称:直流风扇
检验 项目 检 验 方 法 及 规 格 要 求
判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色 是否正确. 检查贴纸之安规标示与规格厂牌是否正确、引线印 刷规格是否符合要求,引线正负极有无接错,与样品 是否相符. 目视检扇叶、扇框有无脏污、裂痕、毛边、缩水,有 无刮伤,热缩管有否到位.连接线与Housing规格是否 正确 检查贴纸之安规标示与规格厂牌是否正确、引线印 刷规格是否符合要求,引线正负极有无接错,与样品 是否相符. V V V
V
V
深圳市微腾创科技有限公司
文件名称 检验 项目
一.包装
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具
目视
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第11页 共21页 判定缺点类别 CRI MAJ MIN V V V V V
材料名称:电子线材、线端
检 验 方 法 及 规 格 要 求 备注
二.外观
目视
三、尺寸 游标卡尺 距、脚径是否符合要求.(试插PCB板)
四、电容量 五、DF值
六、防爆 七、E.S.R 八.绝缘阻 抗(适用时) 九、耐高压 (适用时) 十.实装
检验电容本体高度、直径、厚度、长度及脚长、脚
LCR METER
测试其电容量是否与规格承认书相符(记录数据5PCS)
LCRMETER 测试其DF值是否与规格承认书相符(记录数据5PCS) 直流电源 施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔处爆裂.(5Φ 以上电解电容) 针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内阻必须小于， 等于其标准值. 不得低于标准值(参照承认书). 依据承认要求设定其耐压数据,在规定的电压时间下有无 出现跳火拉弧等不良现象发生(客户有特殊要求时依客户 要求执行). 实扦PCB板顺利无扦件困难
检验 项目 检 验 方 法 及 规 格 要 求
判定缺点类别 CRI MAJ MIN V
备注
一.包装
目视
V V V V V V V V V V V V V V V V V
1.反极、偏极
2.未束腰 3.漏液 4.导针或端子错用 5.标示不清楚 6.套管热缩不良 7.外观不能变形,油污,氧化. 8 9.引脚材质与规格相符(刮开表面的镀锡层观查) 10.厂牌、安规符号、耐电压须与承认规格及样品相符合.
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号 、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正 确. 有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、日期)印字须 清晰、包装箱变形、破损等情形.
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第8页 共21页
材料名称:电容类
V
热敏
四、阻值 LCRMETER
电阻
V
五、绝缘 阻抗(突 高压机 波器) 六、上锡 性
所测得的绝缘电阻不得底于标准值
V
小锡炉 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸入小锡 温度计 炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于96% 比重计 以上. 尖嘴钳
V
每批抽检25PCS
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具 检 验 方 法 及 规 格 要 求
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第5页 共21页
材料名称:印刷线路板(PCB) 检验 项目
判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外上是否有相应之品名、规格、料号、 供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否 正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形,双面PCB板必 须用真空包装. V
V
三、尺寸 游标卡尺 装形式是否与承认相符 四、电性 测试 五、高压 测试(光电 耦合器) 示波器 治具 高压机
V V
V
每批抽检 3-5PCS
材料名称:RTV 胶.绿胶.黄胶
检查项目 使用仪器 设备治具
检
验
方
法 及 规 格 要 求
V
一、包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜 色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视检查外观是否洁.
判定缺点类别 CRI MAJ MIN
备注
V
一.包装
目视
V
二.外观
目视
V
测试本体尺寸及脚长、脚径、脚距、柄长及 柄外径(电位器)等是否符合标准,加工整形品 三、尺寸 游标卡尺 则检查脚距.(SMD电阻须量测其本体长、宽、 厚度)试插PCB板. 1.测试其电阻是否在规格内,有无阻值超规格 情形. 2.将滑动片调至最大时,测试电阻值是否正 确,有无偏大、偏小或断路情形,将滑动片调 四、阻值 LCRMETER 至最小时,测试残留阻值是否在正常范围内 (参照承认书)厂商出货检验报告,将值由最小 向最大调整过程中,检查并测试电阻值是否依 序增加,有无中跃或断路、接触不良情形发 生,中间是否有限点设定. 小锡炉 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸入小锡 温度计 炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于95% 比重计 以上. 尖嘴钳