熔化，起泡
PVC
难
离火自熄
黄色，下端绿色，白烟
刺激性酸味
软化变黑
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塑料 名称
软包装材料的辨别
可燃性 自燃性 火焰焰色 火焰气味 燃烧后塑料 形态
PVDC
很难
熄灭
黄绿色
辣味
熔化
PA
慢慢燃烧
慢慢熄灭
蓝色，上端黄色
烧焦羊毛味
熔融，滴落
PET
易
无
黄色带黑烟
强烈的苯乙烯味
微膨胀
PC
难
慢慢熄灭
黄花菜色、黑烟、 炭束 暗黄色，少量黑烟
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认识软包装
制作流程：
印刷→检品→复合→熟化→分切→制袋
卷膜
包装→入库
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认识软包装
印刷：一般薄膜材料使用凹版印刷，丝网印刷等，其他印刷方式较 少； 铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。 印刷缺点：非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥； 表面处理：电晕、电火花处理等，附着增加表面力，以获取优良的 印刷适性； 达因测试：不同薄膜的印刷表面表面张力不一样，PE、PP等印刷 达因值大于38达因，印刷效果就很好；而PET需要大于 52达因，才能获得较好的印刷效果 凹版印刷：一般采用在复合材料的内层印刷，印刷高饱和度的印刷 品时需要在薄膜做垫白处理；
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常见软包装材料的介绍
薄膜显著优缺点汇总：
•PET:机械强度高、阻隔性能好、尺寸稳定好、优良的透明 性、性能稳定；印刷适性较差，热封性能交差，价格较贵等
•铝箔：不透光、阻隔性能极佳、耐油脂、表面洁净、安全、 有针孔、无法加热密封、印刷过程中容易起皱等； •Bopp :耐热性较好，长期使用温度为-50℃～120℃；优良 的化学稳定性，可直接用于同食品和药品相接触的场合；撕 裂强度很低。所以分切时刀口一定要锋利等；
洗衣粉包装
面膜、化妆品包装 液体洗涤剂包装
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软包装材料应用简介
软包装的应用领域
• 食品包装
广泛应用于各类食品的包装中， 固体、液体、冷冻、生鲜、耐高温、低温储存。
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软包装材料应用简介
软包装的应用领域
• 工业、农业品包装
电子（线路板、元器件的防静电包装） 化工（粉剂、颗粒剂包装） 农药 （粉剂、乳油） ………
将小片薄膜用火点燃，观罕其性质与状态的变化、燃烧的难 易程度、自燃性的有无（离开火焰后是否继续燃烧）、臭味、火焰 及烟的颜色、燃烧后残渣的颜色和状态等。 一般的薄膜在点火后都可燃烧，而PVC、PVDC则是难燃型 薄膜。 嗅气体时用手煽动使少量气体至鼻子附近。 将热塑性塑料和热固性塑料区分开来。前者在火焰中出现熔
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软包装测试方法和标准简介
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软包装测试方法和标准简介
主要的性能要求：
•材料的物理、力学性能 如：拉伸强度、抗冲击性能 剥离强度、粘度、挺度等
•袋性能 耐压性能、跌落性能、热合性能、耐蒸煮性等 •卫生性能 重金属含量、蒸发残渣、溶剂残余量等
化、熔体滴落和气泡，而后者出现烧焦，爆裂和褪色等现象。
防止金属夹具与塑料同时燃烧。
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软包装材料的辨别
可燃性 自燃性 火焰焰色 火焰气味 燃烧后
塑料名称
塑料形态
PE
易
无
上端黄色，下端蓝色
石蜡燃烧的气味
熔融，滴落
PP
易
无
上端黄色，下端蓝色， 少量黑烟
有石油味
熔融，滴落
PS
易
无
黄色，浓黑烟，烟灰大
压抑的花香味
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软包装材料的辨别和应用简介
二、物理性能试验鉴别法
2、收缩性能试验
将薄膜缓慢接近火焰时: 收缩少的薄膜：PET、CA、硬质PVC（无增缩剂）、PC等薄膜; 激烈收缩的薄膜：OPVC、OPP、PVDC、PE等薄膜。 将薄膜投入热水中时： 极易收缩的薄膜有：PVC、PS、PVDC等。
几乎没有什么变化的有PET、PC、PA等薄膜。
结构：
软包装常用薄膜按其所起的作用可分为： 印刷层、阻隔层、热封层
承印基材 阻隔层 热封材料
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认识软包装
常用于印刷层的薄膜 • • • • • • • 聚酯（BOPET） 尼龙（BONY或BOPA） 双向拉伸聚丙烯（BOPP） 珠光膜（发泡BOPP） 玻璃纸（PT） 聚乙烯（PE） 纸
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认识软包装
塑料薄膜的一般特性
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 类 别 特 耐油、耐腐蚀性很好 易加工、易于热封合，适用于机械操作 柔软、韧性好，强度较大 防潮、防水、阻气、无臭 无毒、无味、无臭 可印刷各种图案、商标等 美观有光泽，给人以美感 性
物理性能好 化学性能稳定 加工性能好 机械性能好 阻隔性好 卫生性能好 印刷性能好 感官性能好
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软包装材料应用简介
• 药品包装
片剂、颗粒剂的软包装，片剂PTP包装， 输液袋、管式包装及工业用软包装。
软包装的应用领域
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认识软包装
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认识软包装
分切：
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认识软包装
制袋：
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常见软包装材料的介绍
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常见软包装材料的介绍
PVC.PP. PE.PET的产品特性 •工艺路线： 石油化工路线： PVC、PE、PP、PET 、 电石、乙炔路线：PVC •合成原理： 连续聚合(加聚)：瞬间完成反应，过程不可逆 逐步聚合(缩聚)：需一定反应时间，过程可逆
质轻、透明，有一定的耐寒、 耐热性
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认识软包装
设计要求：
• 卫生性：无毒、无臭、无味； • 保护性：扩张强度、冲击强度、阻隔 性、耐 热耐寒性； • 加要工性：易成型、热封、开口性好、抗静电好； • 简便性：易计数、搬运、处理； • 商品性：可印刷美观，便于展销； • 经济性：价格合理。
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认识软包装
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软包装材料的辨别 二、物理性能试验鉴别法
1、撕裂强度试验
在薄膜一端用剪刀将薄膜切成一厘米长的切口，然后用手撕 裂，观察薄膜对撕裂的抵抗力及裂痕的状态。
容易撕裂的薄膜：PS、PT、CA等薄膜。
撕裂强度大的薄膜：PE、PET、PA、PP等薄膜的.
增塑剂含量高的强度稍大些； 单向拉伸薄膜纵向比横向的撕裂强度大。 物理性质的检验需要与其他鉴别法结合进行。
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软包装材料的辨别
二、物理性能试验鉴别法
3、延伸性试验
剪下一片长10~15厘米、宽1厘米的带状薄膜，捏住二端慢慢拉
伸：延伸率大的薄膜：PE、PP、软质PVC、PVA、PP等;
延伸率小的薄膜：PT、PET、CA、硬质PVC、PVDC； PC、OPA的延伸率介于上述两者之间。
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软包装材料的辨别
三、燃烧试验法
常用的阻隔层材料
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认识软包装
常用于热封层的材料 • CPP
•
LDPE
• PX（特殊PE）
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认识软包装
常见软包装材料
①薄膜： 聚乙烯（PE） 聚氯乙烯（PVC） 聚苯乙烯（PS） 聚乙烯醇（PVA） 聚碳酸酯（PC）等薄膜。 ②纸、铝箔、纤维等 聚丙烯（PP） 尼龙（NY） 聚酯（PET） 玻璃纸（PT）
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认识软包装
凹版印刷：
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认识软包装
复合：将两种及两种以上不同性能的材料复合在一块。 干式复合:干式复合适合品种多、生产量小的复合膜生产；剥离强度 （塑塑复合）一般都在1~3.5N/15min。适合大部分产品；使用胶 黏剂，溶剂有残余，卫生性较差；以Bopp/Pet/PA为常见。 挤出复合：挤出复合最适合于大量连续性的生产，剥离强度（塑塑复合） 一般都在0.7~1.5N/15min，适合一般产品，使用水性胶，卫生性 能较好；以EVA/PE为常见等 湿式复合：相对干式复合而言。 共挤出复合工艺：熔融挤出，吹胀、冷却复合。PE和PP共挤为常见。 无溶剂复合、涂布复合工艺、热压复合工等。
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常见软包装材料的介绍
薄膜显著优缺点汇总：
•PE: 热封性能好，热封温度范围宽，热封强度好，即热封 面有污染也能热封；价格最便宜；透气性大；易产生静电等
•CPP:耐油和油脂性优良,耐热性优良，可耐120℃ ×30min 的蒸煮杀菌；耐折性优异，可反复折叠100万次以上；易燃 烧；耐寒性差，均聚丙烯膜10 ℃下就有低温脆性等； •Bopp :耐热性较好，长期使用温度为-50℃～120℃；优良 的化学稳定性，可直接用于同食品和药品相接触的场合；撕 裂强度很低。所以分切时刀口一定要锋利等；
复合材料：是由两种或两种以上的具有不同性能的物质结合在一起组 成的；
复合包装材料在微观结构上遵循扬长避短的结合，发挥所组成物质 的优点扩大使用范围、提高经济效益，使之成为一种更实用、更完备的 包装材料。因此，复合包装材料比任何单一传统包装材料的性能要优越 得多，也是包装材料使用最多的材料。
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认识软包装
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常见软包装材料的介绍
塑料薄膜阻隔性能：
• 阻氧性能： Al > Metallized PET > Silicon Dioxide Films >PVdC Coated PET >Plain Cellulose > Nylon 6 > PET > BOPP > PS>HDPE >LDPE
• 阻湿性能： Al > Metallized film >Silicon Dioxide Films > PVDC Coated BOPP >BOPP > HDPE >LDPE >PET > Nylon 6 >PS >Plain Cellulose
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软包装测试方法和标准简介
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软包装测试方法和标准简介
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软包装测试方法和标准简介