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质量缺陷处理方案

味来餐饮配送库
质量缺陷处理方案
编制单位:广东三穗建筑工程有限公司编制人:
编制日期:
一般质量缺陷的处理方案
一、概况
味来餐饮配送库工程建筑面积49187.79 平方米,地下1 层,地上5 层,框架结构,本工程可能会出现的质量缺陷,为提高建筑工程质量,特制定此专项处理方案。

二、报验制度施工中,对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位,经监理及建设单位现场实体考察,确认处理方案后方可进行缺陷处理工作,处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。

三、一般质量缺陷的处理方法
1、钢筋缺陷处理:
(1)电渣压力焊钢筋缺陷处理:
经外观检查,接头处钢筋轴线偏移大于1/10 钢筋直径,超过2mm 者,接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。

(2)钢筋绑扎接头不规范处理:
a)检查已安装的钢筋构件,各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求,如有不符之处,要及时加固处理,或拆除后更换合格钢筋;如无法更换时改加电弧焊接方法。

b)检查I级钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩,如没有弯钩,必须用电弧焊补焊。

C)受力钢筋的绑扎接头应相互错开,绑扎接头的搭接长度的范围内,
1.3 倍区段有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为:受拉区不得超过
25%,受压区不得超过50%,如有超过以上规定必须设法错开。

(3)柱钢筋错位处理:在楼、地面上弹柱模板位置线,发现钢筋凸出模板时须及时纠
正;如偏位大于钢筋直径时,则要将上部竖钢筋加直角弯钩到混凝土面,再将偏位钢筋纠正后焊牢。

钢筋错位的处理,必须会同设计、质量监督部门研究加筋方案。

2、混凝土缺陷处理:
拆模后检查发现构件的缺陷的修整,应符合下列规定:
面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1: 2〜1 : 2.5
的水泥砂浆抹平,在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲洗基层面。

较大面积的蜂窝、露石和露筋,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和松动的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压力水洗刷表面,经质量检验人员检查认可后,再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细振捣。

抹平、收水后二次压实,防止收缩裂缝。

湿养护7d。

对影响混凝土结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理方法。

3、楼地面质量缺陷处理:
( 1)地面空鼓处理:
a) 用小锤敲击检查脱落的范围,用粉笔划清界限,用切割机沿线割开,并掌握切割深度:当面层脱壳时,切割到基层面;如基层也脱壳时,切到结构基层面。

凿除空鼓
层,从凿开的空鼓处检查分析空鼓原因,刮除基层面的
积灰层、水泥中的游离质薄膜或基层面的酥松层,扫刷、冲洗、晾干。

在面
层施工前,先涂刷一遍水泥浆,随用搅拌均匀的同原面层相同的砂浆或混凝土,一次铺足,用刮尺来回刮平。

如为混凝土面层,需用平板振动器振平振实。

新、旧面层结合处要有专人负责细致拍实抹平,在收水后抹光,初凝时压抹第二次,终凝前以全面压光无抹子痕为标准。

隔24h喷洒水养护7d,或
在终凝压光后喷涂养护液养护。

b)大面积起鼓和脱壳,应全面凿除,按上款的施工方法重做面层,但必须控制好原材料质量达到规定。

(2)地面起砂或麻面处理:
a)表面局部脱皮、露砂、酥松的处理方法是,用钢丝板刷刷处地面酥松
层,扫刷干净灰砂,用水冲洗,保持清洁湿润,当起砂层厚度小于2mm 时,
用聚合物水泥浆(107胶:水:水泥=1 : 4: 8)满涂一遍,然后用溶液调制的水泥砂浆(水泥:细砂= 1:1)满铺刮平,终凝前用钢抹子抹光。

随喷一遍混凝土养护液养护。

成品保护28d 后方可使用。

b)因使用不当,表面酥松或粘有灰疙瘩,但经检查强度和质量比较好时,
可用磨石子机配160〜200金刚石磨平磨光。

(3)管道穿楼板处漏水处理:
凿开渗水管道周围的地面面层,挖除管道穿楼板孔中的酥松层,刷除孔周的浮灰,积砂和其他粘附物,用水冲洗干净。

认真垫好楼板底的模板.。

用107胶:水=1 : 4的溶液调制水泥浆,满涂孔洞口壁。

用干硬性细石混凝土
(水泥:砂:石子=1 : 2: 2)加溶液搅拌,灌入并捣实,第一次灌板厚的1/2,次日用BW止水条嵌入,随即用1: 3水泥砂填缝(比板面低10mm)隔天浇水养护。

上面浇水,下面检查以不漏水为合格。

4、外墙抹灰缺陷处理:
(1)外墙抹灰渗水处理:
a)外墙面渗水,须查明原因。

应针对其原因分别采取下述不同方法处理。

因抹灰层墙面裂缝但不脱壳的处理方法:将缝隙扫刷干净,用压力水冲洗晾干,采取刮浆和灌浆相结合的方法,用水泥细砂浆(1:1)刮入缝隙。

有的
裂缝深度大于20mm ,砂浆刮不到底时,刮浆由下口向上刮高500mm ,下口
要留一小孔。

随用大号针筒去掉针头吸进纯水泥浆注入缝中,当下口孔中有水泥浆流出时,随即堵孔。

然按该方法继续向上施工。

b)有裂缝又脱壳的抹灰层,须产出后重粉。

将墙体面扫刷干净、冲洗湿
润,再将砌体所有的缝隙、孔洞用水泥砂浆(1:1)填嵌密实。

头度会指在
墙面刷一遍聚合物水泥浆(107胶:水:水泥=1 : 4: 8)。

抹灰砂浆要求计量准确、搅拌均匀、和易性好。

头度灰厚度控制在7mm ,抹好后用木抹子搓
平,在新旧抹灰层接合处要抹压密实。

隔天,按原分隔弹线贴条,分隔条必须和原有分隔缝连通,要求绝对平。

面层抹灰以分格条为准,要求新面层和原面层一样平。

待原面层稍收干,用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍, 再细致抹压,确保平整密实。

c)沿分隔缝渗水时,要将分格缝内的灰疙瘩铲除,扫刷冲洗干净,晾干, 用原色相同的防水柔性密封胶封嵌密实。

(2)抹灰层裂缝、空鼓处理:
a)砖砌体抹灰面空鼓、脱壳时,先用小锤敲打,查明起鼓和脱壳范围, 划好铲除范围线,尽可能划成直线形,采用小型切割机,沿线切割开,将空鼓脱壳部位全部铲除;用钢丝板刷刷除灰浆粘结层,用水冲洗洁净,晾干。

先刷一遍聚合物水泥浆,在1h 内抹好头度会,砂浆稠度控制在10mm 左右,要求刮薄刮紧,厚度控制在7mm ,如超过厚度要分两层抹平,抹好后用木抹子搓平,隔天,按原分隔弹线贴条,分隔条必须和原有分隔缝连通,外平面要和原有抹灰层一样平,因面层抹灰是依分格条面为准的平整度。

要求抹纹一致。

抹灰层稍收干,用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍,再细致抹平压实,确保无收缩裂缝。

铲除缝内多余砂浆,用设计规定的色浆或防水密封胶填嵌平整密实。

b)混凝土基体面的抹灰层脱壳的处理方法和砖砌体不同。

铲除脱壳的抹灰层后,采用10% 的火碱水溶液或洗洁精水溶液,将混凝土表面的油污及隔离剂洗刷干净,再用清水反复冲洗洁净,再用钢丝板刷将表面松散浆皮刷除,用“人工毛划”处理,是用聚合物砂浆(107胶:水:水泥:砂=1: 4: 4:
10)撒布到基层面上,要求撒布均匀。

组成增强基体和抹灰层的毛面粘结层。

如需大面积“毛化” ,可用0.6m3/min 空压机及喷斗喷撒经搅拌均匀的聚合物水泥砂浆,,湿养护硬化后同砖墙基层处理方法同。

(3)水泥砂浆抹面析白处理:
对析白的处理是充分湿润,将混合粉剂(硫酸钠:亚硫酸钠= 1:1)拌合
均匀,用湿布蘸混合粉擦拭干净,再用清水清洗,干燥后刷一遍掺10%的水玻璃溶液。

5、内墙抹灰缺陷处理:
(1 )内墙抹灰层空鼓裂缝处理:
a)已完工的抹灰层有空鼓、脱落,需查清范围和面积,沿周边割开或凿
开,铲除空鼓部位,用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘,用水冲洗和湿润。


原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆,分层抹灰,靠周边要细致压实压密,抹灰层的平整度、颜色都要与周边想一致。

用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。

b)有裂缝但不脱壳时,先将缝中灰尘扫刷干净,喷水湿润,用聚合物水
泥浆(107胶:水:水泥或白水泥= 1: 4: 12)涂刮嵌密裂缝。

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