每次扣100-500元
4
施工单位未经甲方同意，擅自将施工项目进行分包或承接分包项目的承包商未经甲方安全部门审查备案
每次扣2000-3000每次扣2000-3000元
5
保运单位必须保证24小时值班。接到故障检修委托通知后，未在30分钟内赶到现场或未向甲方人员说明处理结果
每次扣500-1000元
6
非常驻保运单位接到故障检修委托通知后，未在8小时内赶到现场，或未向甲方人员说明处理结果
1
因不当作业造成装置跳车
每次扣10000
2
因不当作业造成装置工艺生产波动
每次扣2000
3
未按制度和合同约定对保运装置范围内设备和作业，进行状态监测工作或日常巡回检查
每次扣100-500元
4
未按时参与甲方的防冻防凝、防暑降温与防台防汛等各项季节性工作
每次扣300元
5
以各种理由不接受甲方工作人员合理布置的有关设备维护的各项工作
每次扣2000-3000元
4
未按维护规程要求进行作业
每次扣2000-3000元
5
未按施工方案作业或者擅自改变施工方案
每次扣1500-2000元
6
未及时做好新材料的焊接工艺评定
每次扣1500-2000元
人员培训考核细则
1
技术人员、作业人员未配备到位或者未达到合同要求
每人扣3000元/月
2
未提前提交申请报告更换技术人员、作业人员，或提交申请但甲方不同意仍然更换技术人员、作业人员
每台扣1000-2000元
6
设备故障处理不当造成返工
每台扣500-1500元
7
检修后的机泵运行不到满72小时再次检修
每台扣2000元
8
未按要求设置质量控制点
每次扣1000-3000元
9
质量控制点未报验或检验不合格就进入下道工序
每次扣200-500元
10
检查出的质量问题未及时整改
每次扣200-500元
11
焊接、热处理、无损检测、质量验收、电仪调试等质量记录造假
每次扣200-500元
12
发生质量事件或事故，未能在第一时间内向甲方相关部门报告
每次扣1000-3000元
计划档案考核细则
1
未在MIS系统中做好设备修理记录和未建立设备检维修档案
每次扣300-600元
2
编写的设备检修竣工档案、资料因编写不认真或核对不仔细而存在错误信息的，或存在弄虚作假现象
6
对原有设施、施工成品或半成品保护不力，造成破坏
每次扣200-500元
7
未按甲方规定对废弃材料进行堆放、处理，或者堆放、处理不当
每次扣200-500元
8
未及时按要求进行配件加工或者配件加工质量不合格
每次扣200-300元
9
未及时自备周转性材料，影响现场作业（包括不限于跳板、脚手架、道木等）
每次扣200-300元
每人扣1000-3000元/月
3
现场作业人员未按要求实行持证上岗，或未进行岗前安全教育、上岗培训和上岗取复证工作，扣100-500元/次。
每次扣500-1000元
4
未按时制定年度运行人员培训计划并且返回培训效果
每人扣500元/月
5
未及时反馈培训记录、培训计划实施进度和人员培训考核结果
每次扣500元
现场作业考核细则
材料设备考核细则
1
对于有库存的物资材料，超过两天无故未领取
每次扣200元
2
未按规定对备件出入库进行管理
每次扣200元
3
未进行见证取样或制作见证取样假试件
每次扣200-400元
4
材料或设备未进行入场检验或入场检验不合格仍投入使用
每次扣200-400元
5
未对堆放现场的物资、材料按规定存放并做好防护
每次扣200-500元
每次加3000-10000元
运行记录考核细则
1
对保运范围内故障、问题、检修记录、运行操作记录、交接班日志记录未及时提交或者内容隐患、故障2天之内未上传至MIS系统，或记录信息不全
每次扣100元
3
每天未按照规定的巡检路线和巡检内容进行巡检，未及时做好巡检记录
每次扣100元
每台扣500元
3
因乙方原因引起仪表停运15天以上
每台扣1500元
4
绩效目标按月考核，考核目标未达标（<=1项）
每次扣500元
5
绩效目标按月考核，考核目标未达标（<=3项）
每次扣1000元
6
绩效目标按月考核，考核目标未达标（<=5项）
每次扣2000元
10
对已交底的埋地或架空设备管线缺陷处理的相关配合工作（挖土、搭架、拆保温等），无特殊原因未在10天内完成
每次扣500元
11
未办理检修施工作业票擅自现场作业
每次扣1500-2000元
12
现场的架子搭设不符合要求或未挂合格标志
每次扣200元
13
现场临时用电、电线电缆架设、开关箱设置、施工照明以及防雨防雷等措施不满足法规、制度要求
进度质量考核细则
1
检修计划完成率未达到90%
每次扣500-1000元
2
乙方原因造成工期延误，影响进度
每次扣500-1000元
3
因管理不力，工程施工进度拖迟严重
每次扣1000-5000元
4
隐蔽工程类节点未经甲方确认即进入下一道工序
工程量不予确认
5
由于检修内容、要求、检修质量、配件质量（施工单位制作或提供，以及对采购部门提供的配件验收未把好关安装上去）等原因导致设备连续运行不满一个月
19
提出的书面变更与现场实体不符
每次扣300元
20
未文明检修；现场作业完成后，未达到“工完、料净、场地清”
每次扣300元
21
发现重大异常情况和设备缺陷，避免装置波动或事故
每次加500-2000元
22
主动协助甲方解决设备疑、难、急问题
每次加1000-3000元
23
主动协助甲方解决设备疑、难、急问题，避免装置停工
每次加500-1500元
其它
1
违反HSE规定的，按照镇利化学《承包商HSE管理规定》（NZLC-MS3.HSE.304)对承包商进行考核
二、专用考核条款
合同单位
序号
考核内容
加款及扣款
在线分析仪维保
1
由于乙方原因每月每台仪表累计故障时间超过48小时
每台扣500元
2
因乙方原因造成的仪表损坏，乙方负责修理或更换的费用
每次扣200元
14
未及时向甲方反映作业过程中发生的问题
每次扣200元
15
作业过程中，技术人员应到现场经催促仍未到现场
每次扣200元
16
压力管道、压力容器试压作业不符合规范
每次扣200元
17
因现场作业原因造成的设备保温、防腐破损，未及时修复
每处扣200元
18
现场作业结束后，未及时关闭施工作业票证
每次扣300元
目标指标考核办法
化学维保、检修、工程作业考核条款
一、通用考核条款
分类
序号
考核内容
加款及扣款
组织制度考核细则
1
维保单位未按甲方要求执行甲方各类管理制度
每次扣2000-3000元
2
维保单位未建立甲方要求的各种规程及制度
每项扣2000-3000元
3
未按要求参加“设备维护日会”、“设备月会”等各种会议，并未请假
每次扣300元
6
未按甲方要求对保运装置范围内设备进行脂润滑设备的润滑脂添加、更换工作
每次扣300元/台
7
未按甲方要求对停用转动设备作保护性维护，或者维护不到位
每次扣300元/台
8
未及时发现、处理巡检过程中查出的问题，并做好记录
每条扣300元
9
未及时处理故障，导致设备损坏，影响正常使用
每次扣1000元
费用结算考核细则
1
项目结算实行按季度结算（可以月结），未按规定时间提交结算书到甲方
每次扣500-1500元
2
除协商工程量外，工程量签证与实际不符
每次扣500-1000元
3
决算费用超过实际费用15%-30%
每次扣实际费用的5%
4
决算费用超过实际费用30%以上，给予警告
每次扣实际费用的10%
5
项目结算实行按季度结算（可以月结），工作完成好的
每次扣300-600元
3
未按要求参与所辖范围内设备异常、故障、事故的调查、分析并提出意见
每次扣200-500元
4
未按时上交各类报表或未及时更新台账
每次扣200-500元
5
未按照甲方管理规定提报维护保运范围内用料的物资申请计划并领用
每次扣200-500元
6
未按时配合完成备件储备定额的编制、修订
每次扣200-500元
每次扣500-1000元
工具
考核细则
1
现场作业使用的计量器具不符合安装规范和管理要求
每次扣200-500元
特种作业考核细则
1
作业中使用的特种设备等，未按国家(或行业)规定进行定期检验(或检查)或者检验不合格
每次扣1000-3000元
2
特种作业人员没有“特种作业操作证”或持过期作业证进行特种作业
每人扣1000-1500元
7
未按要求参与编制配件计划、维修维护计划，协助编制大检修计划
每次扣200-500元
8
未按要求参与设备检修作业规程的编制完善、使用和修订
每次扣500-1000元