压铸机项目可行性研究报告规划设计/投资分析/实施方案报告摘要说明压铸机械是压铸工业发展的重要装备，压铸产业从产品应用范围看，涉及到多个产品领域和工业门类，近年来，国内汽车、摩托车、家用电器、3C产业发展迅速，对压铸机和压铸件产品产生了巨大的市场需求。
压铸机的原理。
压力铸造，是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。
可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。
压铸机的运行过程如下图：当压射冲头3上升时，金属液2通过进口5进入压室6内，压铸模合模后，在压射冲头下压时，金属液沿着通道7（鹅颈管）经喷嘴1填充压铸模8，冷却凝固成型，压射冲头回升，然后开模取件，完成一个压铸循环。
目前压铸机主要分为热室压铸机和冷室压铸机。
热室压铸机的压室与熔炉连在一起，而冷室压铸机的压室与熔炉是分开的。
该压铸机项目计划总投资4169.25万元，其中：固定资产投资3500.40万元，占项目总投资的83.96%；流动资金668.85万元，占项目总投资的16.04%。
本期项目达产年营业收入5643.00万元，总成本费用4373.91万元，税金及附加69.88万元，利润总额1269.09万元，利税总额1514.02万元，税后净利润951.82万元，达产年纳税总额562.20万元；达产年投资利润率30.44%，投资利税率36.31%，投资回报率22.83%，全部投资回收期5.88年，提供就业职位110个。
压铸机市场需求巨大，产量不断创新高。
压铸是一种先进、高效率的有色合金精密成形技术，能够制造出具有各种复杂几何形状的铸件，广泛应用到各个行业的各种装备及产品零部件制造中。
压铸机械是压铸工业发展的重要装备，压铸产业从产品应用范围看，涉及到多个产品领域和工业门类，近年来，国内汽车、摩托车、家用电器、3C产业发展迅速，对压铸机和压铸件产品产生了巨大的市场需求。
压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一种工业机械。
压铸件产品应用领域较为广泛，包括汽车、摩托车、家用电器、3C产业等多个领域，其中以汽车工业用量最大、品种最多、要求最严、品质最高。
我国压铸行业发展始于20世纪80年代，20世纪90年代以来，随着国内汽车、摩托车、家用电器、3C产业等行业的快速发展，尤其汽车工业的迅速发展，带动了我国压铸机和压铸件产品行业的快速发展。
压铸机项目可行性研究报告目录第一章项目总论第二章项目市场空间分析第三章主要建设内容与建设方案第五章土建工程第六章公用工程第七章原辅材料供应第八章工艺技术方案第九章项目平面布置第十章环境保护第十一章项目安全规范管理第十二章项目风险概况第十三章节能第十四章进度说明第十五章投资方案计划第十六章经济效益分析第十七章项目招投标方案附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章项目总论一、项目建设背景压铸机市场需求巨大，产量不断创新高。
压铸是一种先进、高效率的有色合金精密成形技术，能够制造出具有各种复杂几何形状的铸件，广泛应用到各个行业的各种装备及产品零部件制造中。
压铸机械是压铸工业发展的重要装备，压铸产业从产品应用范围看，涉及到多个产品领域和工业门类，近年来，国内汽车、摩托车、家用电器、3C产业发展迅速，对压铸机和压铸件产品产生了巨大的市场需求。
下游行业平稳增长，保证压铸行业稳定发展。
压铸机的下游产业是压铸厂商，产品应用广泛，中国的压铸件60%以上用于汽车和摩托车行业。
2016年中国汽车产销分别完成2811.9万辆和2802.8万辆，比上年同期分别增长14.5%和13.7%。
预计未来几年我国汽车产量会呈现平稳增长状态，汽车行业的稳定发展将为汽车压铸行业的长期稳定发展提供良好的保证。
汽车轻量化趋势明显，带动压铸机需求进一步提升。
受政策推动、节能驱动双重作用，汽车的减重需求越来越强，应用铝合金等轻质合金、碳纤维、高强度钢是汽车轻量化的重要实现途径，高强度钢、铝合金铸件一般需要压铸成型，预计轻量化零部件渗透率的提升将为压铸机提供大规模的增量需求。
新能源汽车减重需求尤为强烈，爆发式增长催化压铸机需求。
锂电新能源汽车电池组重量一般较大，凯迪拉克CT6插电混动版相对于燃油版增重近300kg，比亚迪宋纯电动版车型相对于燃油版增重近400kg，为了达到节能环保的要求，新能源汽车减重需求更为迫切。
2015年以来我国新能源汽车呈爆发式增长，预计将充分带动压铸机需求。
下游需求旺盛，预计2021年市场空间达到89亿元。
受益于汽车轻量化零部件的替代需求以及3C行业技术发展带来的零件需求，压铸机行业发展空间广阔。
我国压铸机市场产量逐年递增，铸件产量10年的CAGR大约为5%，以5%的增长率测算，到2021年，我国压铸机市场约为89亿元。
国内市场行业集中度低，国内龙头集中于中低端市场。
世界压铸机制造业主要分布在中国、日本、瑞士、意大利、德国和美国，压铸机产量占全球产量的90%以上。
日德意瑞产量占全球20%，产值占50%，在欧洲及北美等发达国家占据主导地位。
国内压铸机行业集中度较低，国内龙头企业力劲科技市场规模占比约16%，伊之密约6%，苏州三基约3%，主要集中于中低端市场。
国际知名压铸机厂商集中于欧洲、日本，以瑞士布勒、德国富来及日本宇部和东芝为代表的知名企业集中于高端市场，占据了全球市场主要份额。
二、报告编制依据1、《产业结构调整指导目录》。
2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。
3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。
4、国家现行和有关政策、法规和标准等。
5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。
6、其他有关资料。
三、项目名称压铸机项目四、项目承办单位xxx科技发展公司五、项目选址及用地综述（一）项目选址方案项目选址位于某临港经济技术开发区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
（二）项目用地规模项目总用地面积12219.44平方米（折合约18.32亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照压铸机行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。
六、土建工程建设指标项目净用地面积12219.44平方米，建筑物基底占地面积7507.62平方米，总建筑面积13074.80平方米，其中：规划建设主体工程9452.56平方米，项目规划绿化面积995.70平方米。
七、产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：压铸机xxx单位/年。
综合考xxx科技发展公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx科技发展公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。
八、投资估算及经济效益分析（一）项目总投资及资金构成项目预计总投资4169.25万元，其中：固定资产投资3500.40万元，占项目总投资的83.96%；流动资金668.85万元，占项目总投资的16.04%。
（二）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。
（三）项目预期经济效益规划目标项目预期达产年营业收入5643.00万元，总成本费用4373.91万元，税金及附加69.88万元，利润总额1269.09万元，利税总额1514.02万元，税后净利润951.82万元，达产年纳税总额562.20万元；达产年投资利润率30.44%，投资利税率36.31%，投资回报率22.83%，全部投资回收期5.88年，提供就业职位110个。
九、项目建设单位基本情况（一）公司概况成立以来，公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。
公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照高新技术企业规范财务制度。
截止2017年底，公司经济状况无不良资产发生，并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。
同时，为了创新需要及时的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度，每季度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项目经费使用，最大限度地保证开发项目的资金落实。
公司实行董事会领导下的总经理负责制，推行现代企业制度，建立了科学灵活的经营机制，完善了行之有效的管理制度。
项目承办单位组织机构健全、管理完善，遵循社会主义市场经济运行机制，严格按照《中华人民共和国公司法》依法独立核算、自主开展生产经营活动；为了顺应国际化经济发展的趋势，项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统，建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统，使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通，有效提高工作效率，及时反馈市场信息，为项目承办单位的战略决策提供有利的支撑。
展望未来，公司将立足先进制造业，加强国内外技术交流合作，不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，以客户服务、品质树品牌，以品牌推市场；致力成为产业的领跑者及值得信赖的合作伙伴。
公司将加强人才的引进和培养，尤其是研发及业务方面的高级人才，健全研发、管理和销售等各级人员的薪酬考核体系，完善激励制度，提高公司员工创造力，为公司的持续快速发展提供强大保障。
（二）公司经济效益分析上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入5463.24万元，同比增长26.43%（1141.97万元）。
其中，主营业业务压铸机生产及销售收入为4894.98万元，占营业总收入的89.60%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额1253.16万元，较去年同期相比增长141.81万元，增长率12.76%；实现净利润939.87万元，较去年同期相比增长86.80万元，增长率10.17%。
十、主要经济指标主要经济指标一览表第二章项目市场空间分析一、压铸机行业发展概况压铸机的原理。
压力铸造，是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。
可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。
压铸机的运行过程如下图：当压射冲头3上升时，金属液2通过进口5进入压室6内，压铸模合模后，在压射冲头下压时，金属液沿着通道7（鹅颈管）经喷嘴1填充压铸模8，冷却凝固成型，压射冲头回升，然后开模取件，完成一个压铸循环。