800~850
34~37
200~230
H08A
Φ4.0
无损检测说明：
进行超声波检测，各条焊缝检测长度不小于20%，超声波检测П级合格。
备注：
1.以上为45°船型焊，焊枪需向腹板方向偏离t/2-1毫米（t为腹板厚度）
2..焊接区用砂轮机、钢刷清理，其它焊缝按图纸要求焊接。
操作人员：
工程名称：
泽润机械
焊接工艺卡
H08A
Φ4.0
5
6
无损检测说明：
进行超声波检测，各条焊缝检测长度不小于20%，超声波检测П级合格。
备注：
1.以上为45°船型焊，焊枪需向腹板方向偏离t/2-1毫米（t为腹板厚度）
2..焊接区用砂轮机、钢刷清理，其它焊缝按图纸要求焊接。
操作人员：
工程名称：
焊接工艺卡
卡号
MYZF—03
年月日
编制
审核
构件：
年月日
编制
审核
构件：
产品规格
主要材质
工艺规程编号：
焊接方法：自动埋弧焊
焊接接头形式：
焊接位置简图及说明：
H型钢焊接：船形焊
焊接设备
ZX—1000R
电源种类
直流
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度。C
保温时间h
H08A
Φ4.0
适
用部位
焊缝号
基本金属
规格（mm）
焊接工序及规范参数
腹板厚度：
10.0mm
工序
工作内容
工艺装备
埋弧自动焊
700
33~35
500～550
H08A
Φ4.0
无损检测说明：
进行超声波检测，各条焊缝检测长度不小于20%，超声波检测П级合格。
备注：
1.以上为45°船型焊，焊枪需向腹板方向偏离t/2-1毫米（t为腹板厚度）
2..焊接区用砂轮机、钢刷清理，其它焊缝按图纸要求焊接。
操作人员：
工程名称：
焊接工艺卡
埋弧自动焊
800~830
34~36
250～280
H08A
Φ4.0
无损检测说明：
进行超声波检测，各条焊缝检测长度不小于20%，超声波检测П级合格。
备注：
1.以上为45°船型焊，焊枪需向腹板方向偏离t/2-1毫米（t为腹板厚度）
2..焊接区用砂轮机、钢刷清理，其它焊缝按图纸要求焊接。
操作人员：
编制
审核
构件：吊车梁
产品规格
主要材质
Q235
工艺规程编号：
焊接方法：自动埋弧焊
焊接接头形式：
焊接位置简图及说明：
H型钢焊接：船形焊
焊接设备
ZX—1000R
电源种类
直流
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度。C
保温时间h
H08A
Φ4.0
适
用部位
焊缝号
基本金属
规格（mm）
焊接工序及规范参数
腹板厚度：
14 .0mm
工序
2009年12月24日
编制
审核
构件：吊车梁
产品规格
主要材质
Q235
工艺规程编号：
焊接方法：自动埋弧焊
焊接接头形式：
焊接位置简图及说明：
H型钢焊接：船形焊
焊接设备
ZX—1000R
电源种类
直流
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度。C
保温时间h
H08A
Φ4.0
适
用部位
焊缝号
基本金属
规格（mm）
焊接工序及规范ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数
腹板厚度：
33~35
550～600
H08A
Φ4.0
无损检测说明：
进行超声波检测，各条焊缝检测长度不小于20%，超声波检测П级合格。
备注：
1.以上为45°船型焊，焊枪需向腹板方向偏离t/2-1毫米（t为腹板厚度）
2..焊接区用砂轮机、钢刷清理，其它焊缝按图纸要求焊接。
操作人员：
工程名称：
焊接工艺卡
卡号
MYZF—03
电弧电压（V）
焊接速度
（mm/min）
焊条（焊丝）
焊剂
气体种类及纯度
气体流量（L/min）
线能量KJ/cm
牌号
直径
（mm）
1
焊接区清理
砂轮机
2
焊接1道一遍
埋弧自动焊
650~700
33~35
350~400
H08A
Φ4.0
3
焊接区清理
砂轮机
4
焊接3道一遍
埋弧自动焊
750~800
33~35
350~400
H08A
Φ4.0
5
6
无损检测说明：
进行超声波检测，各条焊缝检测长度不小于20%，超声波检测П级合格。
备注：
1.以上为45°船型焊，焊枪需向腹板方向偏离t/2-1毫米（t为腹板厚度）
2..焊接区用砂轮机、钢刷清理，其它焊缝按图纸要求焊接。
操作人员：
工程名称：
焊接工艺卡
卡号
MYZF—0912-1
2009年12月24日
工程名称：
焊接工艺卡
卡号
MYZF—0912-1
年月日
编制
审核
构件：吊车梁
产品规格
主要材质
工艺规程编号：
焊接方法：自动埋弧焊
焊接接头形式：
焊接位置简图及说明：
H型钢焊接：船形焊
焊接设备
ZX—1000R
电源种类
直流
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度。C
保温时间h
H08A
Φ4.0
适
用部位
焊缝号
基本金属
规格（mm）
焊接工序及规范参数
腹板厚度：
6.0mm
工序
工作内容
工艺装备
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊接速度
（mm/min）
焊条（焊丝）
焊剂
气体种类及纯度
气体流量（L/min）
线能量KJ/cm
牌号
直径
（mm）
1
焊接区清理
砂轮机
2
焊接1道一遍
埋弧自动焊
560~600
33~35
500～550
H08A
Φ4.0
3
焊接区清理
砂轮机
4
焊接3道一遍
工作内容
工艺装备
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊接速度
（mm/min）
焊条（焊丝）
焊剂
气体种类及纯度
气体流量（L/min）
线能量KJ/cm
牌号
直径
（mm）
1
焊接区清理
砂轮机
2
焊接1道一遍
埋弧自动焊
750~780
34~36
250～280
H08A
Φ4.0
3
焊接区清理
砂轮机
4
焊接3道一遍
埋弧自动焊
800~830
产品规格
主要材质
工艺规程编号：
焊接方法：自动埋弧焊
焊接接头形式：
焊接位置简图及说明：
H型钢焊接：船形焊
焊接设备
ZX—1000R
电源种类
直流
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度。C
保温时间h
H08A
Φ4.0
适
用部位
焊缝号
基本金属
规格（mm）
焊接工序及规范参数
腹板厚度：
12.0mm
工序
工作内容
工艺装备
焊接电流（A）
工序
工作内容
工艺装备
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊接速度
（mm/min）
焊条（焊丝）
焊剂
气体种类及纯度
气体流量（L/min）
线能量KJ/cm
牌号
直径
（mm）
1
焊接区清理
砂轮机
2
焊接1道一遍
埋弧自动焊
560~600
33~35
500~550
H08A
Φ4.0
3
焊接区清理
砂轮机
4
焊接3道一遍
埋弧自动焊
700
卡号
MYZF—03
年月日
编制
审核
构件：
产品规格
主要材质
工艺规程编号：
焊接方法：自动埋弧焊
焊接接头形式：
焊接位置简图及说明：
H型钢焊接：船形焊
焊接设备
ZX—1000R
电源种类
直流
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度。C
保温时间h
H08A
Φ4.0
适
用部位
焊缝号
基本金属
规格（mm）
焊接工序及规范参数
腹板厚度：
8.0mm
焊接工序及规范参数
腹板厚度：
14 .0mm
工序
工作内容
工艺装备
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊接速度
（mm/min）
焊条（焊丝）
实测焊接电流
实测焊接电压
实测焊接速度
牌号
直径
（mm）
1
焊接区清理
砂轮机
2
焊接1道一遍
埋弧自动焊
750~780
34~36
250～280
H08A
Φ4.0
3
焊接区清理
砂轮机
4
焊接3道一遍
16.0mm
工序
工作内容
工艺装备
焊接电流（A）