衡东县2014年9座小（二）型水库除险加固工程（茶石水库）工程施工管理工作报告（合同编号：HD-BXK-2014 ）湖南天谷水利电力工程建设有限公司2015年6月目录1.1 工程概况 01.2 现场条件 01.3 对外交通条件 (1)1.4 施工材料 (1)1.5 施工条件 (1)1.6 施工组织管理机构 (1)2.施工总体进度管理 (2)2.1施工总进度情况 (2)2.2各分部工程施工进度情况 (2)2.3影响施工进度的因素 (2)3.主要工程项目施工方法 (2)3.1 土方开挖 (3)3.2 土方填筑 (3)3.3淤泥挖运 (3)3.4砼施工 (3)3.6浆砌石施工 (9)4. 施工质量管理 (9)4.1质量保证体系及执行情况 (9)4.2 工程施工质量自检 (10)分部工程质量评定统计表 (10)5. 文明施工、安全生产及环保措施 (12)5.1 文明施工 (12)5.2安全生产 (13)5.3环境措施 (14)6. 合同管理 (15)6.1 工程价款管理 (15)6.2 工程合同管理 (15)6.3 财务管理 (15)7. 经验与建议 (16)9.附件 (17)9.1现场管理主要工作人员 (17)9.2投入本合同工程的主要资源情况表 (18)9.3衡东县茶石水库除险加固工程已完工程量汇总表 (19)9.4工程施工管理大事记 (19)1.工程概况1.1 工程概况茶石水库座落在衡阳市衡东县石湾镇茶石村，属于湘江流域，地处偏僻，交通不便。

水库控制集雨面积0.50km2，坝址以上干流长1.38km，干流平均坡降63.0‰。

是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合效益的小2型水利枢纽。

现状水库大坝为均质土坝，坝顶高程71.60m。

大坝坝轴长117.92m，最大坝高8.3m，坝顶宽3.1m。

大坝右岸设有取水卧管及输水涵洞，涵洞断面尺寸0.3m×0.3m，长47.0m，大坝右端设有溢洪道，现状堰顶高程70.20m，堰宽1.5m。

本次除险加固的主要内容为大坝体防渗、坝基截渗墙；溢洪道拓宽改造；大坝上游坝坡砼护坡；大坝下游新建排水棱体；大坝坝顶及防汛公路路面硬化；拆除改建输水涵洞。

1.2 现场条件（1）水文气象水库地处中亚热带南部湿润季风气候，库区内多年平均降雨量2100mm,年最大降雨量2621mm，年最小降雨量为1059.7mm，多年平均降水日数为150天。

历年最长连续无降水日数过41天（发生在1966年），多年平均蒸发量1487mm，多年平均气温为15.7℃，历年最高气温40.8℃，多年相对湿度为80%，年平均日照数1560小时，多年平均无霜期240d。

（2）地质、地形条件根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）查地震动峰加速度<0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s。

水库大坝位于地震基本烈度Ⅵ度地区。

坝址区岩层为泥盆系中统佘田桥组的石灰岩，右岸基岩为燕山期粗粒黑云母花岗岩，坝型为均质土坝，大坝坝体各可分人工填筑Ⅰ区和坝坡排水棱体Ⅱ区二个区，其中人工填筑Ⅰ区主要由含低液限粘土夹石岩碎石或碎块组成，填筑材料不均匀，坝体底部见软塑状腐殖质，施工质量差，局部渗漏较严重，其中坝坝体右岸外坡与坝基接触渗漏局部较严重；块石排水棱体Ⅱ区主要由石灰岩块石与碎石组成，表层局部风化较严重。

坝基持力于第四系残积层，下伏基岩为石灰岩，地基结构相对较为稳定。

坝基可分为基岩二个区，Ⅲ区为残积屋区，主要为含砂砾低液粘土，坝肩局部为低液限粘土质砂，力学性能一般，透水性中等，Ⅳ区为基岩区（石灰岩与花岗岩），浅部破碎、岩液较发育的弱风化岩层透水性中等，下部稍完整-较完整弱风化岩层，浅部岩溶裂隙发育。

1.3 对外交通条件茶石水库位于衡阳衡东县石湾镇茶石村境内，对外交通方便。

1.4 施工材料钢筋：从湖南华菱涟源钢铁有限公司；水泥：从湖南红狮水泥厂；河砂：衡东县沙场。

卵石、块石料：衡东县沙场；1.5 施工条件施工用水可直接从水库中抽取，施工用电就近接取电网，在水库旁建立配电房，再输送至各个施工用电点。

1.6 施工组织管理机构本工程实行项目法施工，我公司组建项目管理机构，本着“抓科学管理，建优质工程，创公司信誉”的质量方针，严格执行规程规范、合同文件，争取将本工程建成优良工程。

施工组织管理机构框图项目经理机械材料项目副经项目总工程财务部生产计划安保部人事劳资工程技术试验室质检部土石工程道路施工文明施工活建筑施工灌浆施工操作架工程砼施工队2.施工总体进度管理2.1施工总进度情况茶石水库除险加固工程自2014年12月25日正式开工以来，截止2015年06月02日已完成溢洪工程，输水工程、挡水工程3个分部工程，三个分部工程已全部完工。

2.2各分部工程施工进度情况茶石水库除险加固工程主体工程开工日期从2014年12月25日至2015年06月02日完工，总工期为130工日。

2.2.1挡水工程分部工程该分部工程于2014年12月28日开工，于2015年06月01日完工，工期为153天。

2.2.2溢洪工程分部工程该分部工程于2015年02月05日开工，于2015年02月25日完工，工期为20天。

2.2.3输水工程分部工程该分部工程于2015年02月10日开工，于2015年04月15日完工，工期为65天。

2.3影响施工进度的因素（1）去年冬季及今年春季天气异常，雨量太大，雨季太长，不利于大坝上游工程水下部分工程施工；由于雨水充足导致溢流，也不利于下游冲坑施工。

（2）因地关系难以协调，导致村民阻碍施工，使工地进展缓慢。

3.主要工程项目施工方法本除险加固工程主要工程为大坝防渗、新建箱涵、截渗墙、砼护坡、卧管、溢洪道新建、土方工程、防汛公路等。

3.1 土方开挖施工前首先清理施工现场，测量人员按照设计图纸放样，放样开挖边线，标示开挖高度。

表层采用人工开挖，主要挖土方集中在下游河岸，开挖后的土方用人工挑运装车运至监理工程师指定的弃渣场。

河床清砂采用1.0m3的液压反铲挖掘机开挖，开挖按4.5～5m分层开挖，开挖深度小于4.5m时一次开挖成形，再用5t自卸汽车运至监理工程师指定的弃渣场。

3.2 土方填筑土方填筑的土料全部利用开挖料，填筑前，基础面先经监理工程师验收合格后，再进行施工。

施工采用5T自卸车从料场运料，进占法卸料，人工散土分层铺料。

土石料压实机具采用12T振动碾。

施工面积小的部位采用人工平整，手扶冲击夯夯实。

每层碾压后土料表层应进行刨毛处理，并洒水湿润，下层检测合格后，方可进行上层铺料碾压施工。

为防止雨水渗入松土层，填筑面略向外侧倾斜，以利雨水排出。

3.3淤泥挖运淤泥挖运工程包括大坝库区清淤和下游冲坑淤泥挖运，开挖前经测量人员现场实测，监理旁站确定开挖前原始地形。

上游施工采用两台1.0m3开挖，再用50铲车转运的方法将淤泥装入5T自卸汽车内，根据监理制定的地点进行废渣处理。

下游冲坑淤泥挖运采用两台挖掘机同时开挖，在河床左、右岸坡坡脚处修建两条施工便道至大坝坝体，再由大坝向二道坝回退开挖，利用载重汽车将淤泥按照监理及业主要求运至管理局门口废渣场。

3.4砼施工3.4.1模板1、模板制安①、木模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，木模板面烤涂石蜡或其它保护涂料。

②、在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时停止混凝土浇筑。

模板制安工艺流程图2、现场质量控制①、在混凝土浇筑过程中，要不断地检查模板的定线和定位，一旦出现任何偏差立即予以纠正。

②、模板及支架上未堆放超过设计荷载的材料及设备。

混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，及时清除模板上的杂物。

③、混凝土浇筑过程中，安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的1.5倍。

并每班做好记录。

对承重模板，都加强检不 合查、维护；对重要部位的承重模板，安排有经验的人员进行监测，未发现模板有变形、位移。

④、混凝土浇筑过程中，随时监视混凝土下料情况，保证不得于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土翻斗车等机具无撞击模板现象。

3、模板拆除现浇结构的模板拆除时的砼强度，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：①、拆除侧面模板时保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，保证在砼强度达到2.5Mp以上时才可拆模。

墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，才可拆模。

②、底模应在砼达到下表的规定后，方可拆除。

③、模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。

拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。

④、拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、墩、板砼未达到100%设计强度时保证其上不承受施工荷载。

3.4.2钢筋1、钢筋制作及安装所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。

钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。

钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。

钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180º的半圆满弯钩,弯钩的内径不小于2.5d，当手工弯钩时，带有适当的平直部分。

用圆钢筋制成的箍筋，其未端有弯钩，弯钩的长度应符合下表。

圆钢筋制成箍筋、未端弯钩长度（单位：mm）钢筋加工后的允许偏差不超过下表规定的数值。

加工后钢筋允许偏差本工程钢筋安装采用人工绑扎及焊接的方式进行钢筋固定。

2、锚杆制作及安装锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙注满水泥砂浆。

锚筋孔注浆前进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。

3.4.3砼浇筑1、砼原材料选择（1）水泥水泥选用32.5级以上普通硅酸盐水泥，本工程采用散装水泥。

所用水泥的厂家已报监理工程师批准。

到货的水泥均附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。

当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不再用于工程施工。

（2）骨料①、细骨料a、细骨料宜选用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂。

粒形一般应为方圆形，不含有活性材料。

天然砂料宜按粒径分成两级。

b、含水量：进入拌和机的细骨料含水量均衡，并小于6%，并考虑有足够的堆存脱水时间。