V型滤池手动操作规程（暂行）
一：过滤操作（单格）
1．各相关机电设备状态
（1）手动排空碟阀关（到位）；
（2）现场电控箱通电到位；
（3）分气缸压力0.35~0.4MPa；
（4）反冲气气动碟阀关（到位）；
（5）反冲水气动碟阀关（到位）；
（6）排气气动碟阀关（到位）；
（7）反冲排水气动碟阀关（到位）；
（8）进水气动闸阀开（到位），手动闸阀关（到位）；
（9）滤后水出水气动碟阀有开度；
（10）电控箱手动/自动旋钮在手动位置；
（11）电控箱排气阀在关位置；
（12）电控箱反冲水阀在关位置；
（13）电控箱反冲气阀在关位置；
（14）电控箱排水阀在关位置；
（15）电控箱进水阀在开位置；
（16）电控箱出水阀电位器有开度；
2．过滤操作（手动）
（1）手动慢速控制滤后出水阀电位器旋钮调节出水阀开度稳定液位
在V型槽顶15cm（应画标记）即在标记处；
二：反冲洗操作（单格）
条件：
（1）过滤时长达到设定值；
（2）过滤水头损失达到设定值；
（3）过滤水质浊度不达标；
(一)：气反冲操作
1．相关机电设备状态
（1）现场电控箱通电到位；
（2）分气压力0.35~0.4MPa；
（3）需起动的鼓风机通电到位，相应的鼓风机房通电到位；
（4）需起动的鼓风机频率调至最低10HZ，相应的鼓风机房抽风机开关打到开位置；
（5）需起动的鼓风机支管气动碟阀开（到位），手动碟阀开（到位）；（6）不需起动的鼓风机支管气动碟阀开（到位），手动碟阀关（到位）；（7）手动排空碟阀关（到位）；
（8）反冲水气动蝶阀关（到位）；
（9）反冲气气动蝶阀关（到位）；
（10）排气气动蝶阀关（到位）；
（11）电控箱手动/自动旋钮在手动位置；
（12）电控箱反冲水阀在关位置；
（13）电控箱反冲气阀在关位置；
（14）电控箱排气阀在关位置；
2．气反冲操作；
（1）于6#滤池（空无水）电控箱的反冲气阀打到开位置，排气阀打到开位置；
（2）确认6#滤池（空无水）反冲气气动蝶阀开（到位），排气阀开（到位）；
（3）通知反冲泵房人员起动需起动的鼓风机至电流稳定；
（4）通知反冲泵房人员起动鼓风机频率调整合起来频率40HZ，并至电流稳定；
（5）于电控箱进水阀打到关位置，同时开大滤后水出水阀旋钮；（6）待滤池水位降到排水槽顶(2.7米)时关闭滤后水出水阀；（7）于电控箱排水阀打到开位置
（8）确认进水气动闸阀在关（到位），排水气动闸阀在开（到位），滤后水出水气动蝶阀在关（到位）；
（9）于电控箱的反冲气阀打到开位置同时将6#滤池电控箱的反冲气阀和排气阀打到关位置；
（10）确认反冲气气动蝶开（到位），6#滤池反冲气气动蝶阀关（到位），6#滤池排气气动蝶阀关（到位）；
（11）观察气反冲滤池状况；
（12）气反冲时3.5分钟;
（二）气水反冲洗操作
1．相关机电设备状态
（1）需起动水泵通电到位；
（2）检查要起动反冲水泵出水管手动蝶阀在全开（open）；
（3）检查滤池管廊6个反冲气动蝶阀在关（到位）；
（4）检查要起动反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀；
（5）空压机提高压力到0.60MPa~0.65MPa；
（6）分气缸压力为0.55MPa~0.6MPa；
2．气水反冲操作（手动）
（1）气反冲进行到2.5分钟时通知反冲泵房人员起动准备好一台反冲水泵；
（2）待反冲泵房人员观察1分钟通知正常稳定后；
（3）于控制箱打开反冲水阀；
（4）确认反冲水阀开（到位）；
（5）观察气水反冲滤池状态；
（6）气水反冲5分钟；
（三）水反冲
1．相关电机设备状态
（1）需起动水泵通电到位；
（2）检查要起动反冲水泵出水管道手动蝶阀全开（open）；
（3）检查要起动的反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀；
（4）检查出水管压力表压力应<0.1MPa
2.水反操作(手动)
(1)气水反冲时间到于控制箱关闭反冲气阀同时打开6#滤池控制箱的反冲气阀和排气阀;
(2)确认反冲气蝶阀关(到位)并6#滤池反冲气蝶阀开(到位)排气蝶阀开(到位);
(3)通知反冲泵房人员起动另一台反冲水泵,同时打开反冲水滤池控制箱排气阀并确认开(到位),反冲泵房人员起动正常稳定后回复滤池人员;
(4)接回报后通知反冲泵房人员停鼓风机;
(5)观察水反冲滤池状况;
(6)无气出时于控制箱关闭排气阀并确认关(到位);
(7)水冲7分钟;
(8) 时间到于控制箱关闭反冲水阀;
(9)确认反冲水气动蝶阀关(到位),并通知反冲泵房人员停反冲水泵(二台);
(10)关闭控制箱的排水阀同时打开控制箱进水阀;
(11)确认排水阀关(到位)和进水阀开(到位);
(12)待液面到过滤液位时调节控制箱出水阀电位器恢复过滤过程;
(13) 问清楚反冲泵房人员鼓风机停机后关闭6#滤池反冲气阀和排气阀;
(14) 确认6#滤池反冲气蝶阀和排气蝶阀关(到位);。