电气控制实训报告册电气控制实训报告册电气控制实训报告一：实训目的1通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺2掌握电路的故障自查，调试及排除故障的方法。

3学习掌握简单的电路分析和设计方法。

二：实训要求1根据设计题目要求画出原理图2根据原理图画出电气接线图3根据工艺要求进行接线.4调试并排除故障三：接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹2、布线通道尽可能少，同时并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯4、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。

5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触7、接线无交叉布线现场检查，有交叉现象者不得分8、各元件的安装位置应齐整，匀称，间距合理，便于元件的更换9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm10、布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由高至低，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。

实训心得：1通过一个星期的实训，提高了我们理论水平和实际动手能力，掌握我电气电路图的基础知识，学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。

在短期内学到了许多知识，2本次实训不长，但内容丰富包含多种能力和技能训练，例如：元件识别能力，组装能力，万用表测量能力，给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。

3培养了我们独立思考，克服困难，以及出现错误要冷静分析检查的能力，以及团队合作能力，并且学到了专业知识以外的很多东西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信对以后有很大帮助。

扩展阅读：设备电气控制综合实训报告设备电气控制综合实训项目技术报告姓名：李苏学号：0901453105班级：模具0913组别：第六组指导老师：杨老师赵老师课程名称：设备电气控制提交日期：20xx年5月10号南京工业职业技术学院项目技术报告院系：机械工程学院概要设备电气综合实训是机械设计与制造专业群技术平台综合实训项目之一。

在电气技术基础平台课程的基础上，进一步将本学期已经学过的相关课程及在课程中已初步掌握的电气原理图绘制及PLC程序设计、单元（技能）能力融合在一起。

通过我们设计的电路，实现电动机的正反转，及停止；机床上有故障灯和正常灯；冷却电动机采用单独的电动机等基本的功能。

同时我们考虑了设备电气控制方案的设计、元器件选型的采购、系统原理图的绘制、软件的设计、产品的组装调试、产品质量检测，故障检验分析。

南京工业职业技术学院项目技术报告目录概要2第一章机床电气设计方案51、1设计要求51、2控制过程51、3主要的技术参数51、4数控机床对主轴驱动的要求51、5电气控制方案7第二章常用低压元器件及其参数92、1低压断路器92、2熔断器及其选用102、2、1熔断器的主要参数102、2、2熔断器的选择102、3控制按钮112、4接触器112、4、1接触器的主要技术参数122、4、2交流接触器的选择122、5中间继电器132、6变压器142、6、1变压器的选择14南京工业职业技术学院项目技术报告第三章电气原理图绘制及分析15第四章元器件的选型164、1电气元器件参数计算164、2电气元器件清单18第五章软件程序的编制195、1PLC简介195、1、1PLC 的分类195、1、2PLC工作原理195、2控制输入/输出地址表195、3控制电路梯形图20第六章控制系统的接线、安装、调试216、1安装接线216、2调试中出现的问题及解决方法21参考资料21附录122附录228南京工业职业技术学院项目技术报告第一章机床电气设计方案1、1设计要求机床采用变频器和三相异步电动机控制，机床主轴采用变频器调速。

要求实现的正反转，以及停止。

设计时需要冷却液和机床工作状态指示灯，即机床正常运行灯和故主轴障灯。

冷却电动机采用独立的电动机。

车床主轴电动机和冷却电动机能够分别停车。

用继电器控制和PLC控制结合起来设计机床电气控制系统。

1、2控制过程控制回路由PLC控制，通电顺序为：交流控制回路上电→主电机上电→冷却电机上电。

1、3主要的技术参数主轴电机：3相380V50HZ3KW2880r/min冷却电机：3相AC380V50HZ125W2790r/min1、4数控机床对主轴驱动的要求数控机床对主轴要求在很宽的范围内连续可调，恒功率范围宽。

当要求机床有加工螺纹功能、准停和恒线速加工时，就对主轴提出了相应的进给控制和位置控制的要求，此时主轴驱动也可称为主轴伺服系统，相应的主轴电机装配有编码器作为主轴位置检测，另一种方法是在主轴上直接安装外置式编码器，通过外置编码器检测主轴的位置。

由于数控机床的高自动化及高精度，对主运动提出了更高的要求南京工业职业技术学院项目技术报告。

(1)转速高，功率大：数控机床对工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋转下的精加工。

粗加工时，扭矩大；精加工时，转速高。

(2)变速范围宽，且能实现无级变速：满足不同的加工要求，就要有不同的加工速度。

由于数控机床的加工通常在自动的情况下进行，尽量减少人的参与，因而要求能够实现无级变速。

(3)能够实现恒切削速度加工：在加工端面时，为了保证端面稳定的加工质量，要求工件端面的各部位能保持恒定的线切削速度。

随着加工的进行，通过调节主轴的转速N使得保持恒定的线切削速度。

(4)主传动链尽可能短：传动链越短，则累积误差越小。

(5)实现刀具的快速或自动装卸：主运动是刀具旋转运动的数控机床，由于机床可以进行多工序加工，工序变换是时刀具也要更换，因此要求能够自动换刀。

(6)能够实现主轴定向或C轴功能：主轴定向控制是将主轴准确停在某一固定位置上，以便在该处进行换刀动作或进行镗孔的退刀，现在一般采用电气方式使主轴定向，即利用装在主轴上的位置编码器或磁性传感器作为位置反馈元件，由它们输出的信号使主轴准确定位在规定位置上。

位置的调整可以通过改变磁性检测元件的位置或调整相应的机床参数。

C轴功能是指主轴具备位置控制功能能够进行插补的编程，例如立式加工中心Z和C轴联动实现刚性攻丝。

南京工业职业技术学院项目技术报告1、5电气控制方案数控机床的主轴控制主要有以下三种控制：(1)普通异步电机的接触器控制，电气上可实现正反转的控制，由于外部提供的交流电源为50HZ,电机在电气上无法调速，只能通过改变主传动机械的传动比来改变主轴的转速，这种速度调节是不连续的，而且只能获得有限的几种速度，这种方案实现的是有级调速，有的早期的数控机床和简易数控车床改造使用这种控制方案。

(2)变频器控制异步电机的方案：根据交流电机的转速公式：其中：n为电机转速，单位为rpm；f为供给电机电源的频率，单位Hz；p为电机的极对数。

因为通过改变电机极对数调速，选择速度级数受到限制，而且须改变电机的连接，所以很少使用；而使用广泛的是利用变频器改变电机的电源频率进行的调速，变频器能够实现对频率的连续调节，所以可以称为无级调速，变频器通过改变输出的三相交流电源的相序来改变电机的转向。

但是，交流电机不带速度检测元件，不能构成速度反馈，属于开环的速度控制系统；电机旋转时存在转差，负载越大，转差越大，电机的实际速度与数控系统发出的指令速度存在误差。

变频器是一个智能化的独立式的控制单元，其功能是将电网提供的恒压恒频交流电，变换为变压变频的交流电，常用的是间接（交--直--交）变压变频装置。

其原理是先将工频交流电通过整流器变成直南京工业职业技术学院项目技术报告流电，再经过逆变器将直流电变换成可控频率的交流电。

变频器作为主轴电机控制部件，需要接收数控系统的控制指令，控制指令包括速度指令和方向控制指令。

速度指令是一个模拟量指令，一般需要的是一个单极性电压0~10V或0~5V之间的电压，电压值与主轴速度指令成正比；方向控制是开关量指令，一般使用数控的PLC输出来控制。

(3)主轴伺服系统控制主轴伺服电机，因为它引入了速度反馈，这种控制方案实现的是速度的闭环控制。

和进给伺服系统一样主轴伺服系统也分为直流主轴伺服系统和交流伺服系统。

南京工业职业技术学院项目技术报告第二章常用低压元器件及其参数2、1低压断路器低压断路器俗称为自动空气开关，时将控制和保护的功能合为一体的电器。

它常作为不经常接通或断开电路的总电源开关或部分电路的电源开关，当发生过载时、短路或欠压故障时能自动切断电路，有效地保护串接在它后面的电气设备，并且在分断故障电流后一般不需要更换零部件。

低压断路器的主要参数有额定电压，额定电流，级数，脱扣器类型及额定电流整定范围、电磁脱口整定范围及主触点失望分断能力等。

DZ15系列规格及参数型号DZ1540/1901DZ1540/2901DZ1540/3901DZ1540/3902DZ1540/4901DZ1563/1901DZ1 563/2901DZ1563/3901DZ1563/390263壳架额定电流/A40额定电压/V220380380380380220380380380级数12334123310,16,20,2532,40,50,635脱扣器额定电流/A6,10,16,20,25,32,40额定短路通断能力/KA3南京工业职业技术学院项目技术报告DZ1563/490138042、2熔断器及其选用熔断器是一种利用金属导体作为熔体串联与电路中，当电路发生短路或严重过载时，熔体自身发热熔断，从而分段电路的电器。

熔断器主要用于短路保护，是最简单有效的保护电气。

一般由熔体和底座（或是熔管）等组成。

2、2、1熔断器的主要参数（1）、额定电压指熔断器长期工作时和分断后能够承受的电压，其值一般等于或大于电气设备的额定电流。

（2）、额定电流指熔断器长期工作时，设备部件温升不超过规定值时所能承受的电流。

（3）、极限分段能力指熔断器在规定的额定电压和功率因数（或时间常数）的条件下，能分段的最大电流值。

RT18系列熔断器的主要技术参数型号RT18--32RT1832XRT18--63RT1863X熔断体额定电流/A2,4,6,10.16,20,25,322,4,6,10.16,20,25,322,4,6,10.16,20,25,32,40,50, 632,4,6,10.16,20,25,32,40,50,63重量/Kg0.750.750.180.182、2、2熔断器的选择选择熔断器时主要是选择熔断器的类型、额定电压、额定电流及熔体的额定电流。

南京工业职业技术学院项目技术报告1）、根据使用场合选择合适的类型。

2）、熔断器的额定电压必须等于或高于熔断器工作电路的额定电压，额定电流必须要等于或高于熔断器工作电路的额定电流。

3）、电路保护用熔断器熔体的额定电流，基本上可按电路的额定负载电流来选择，但其额定分断能力必须大于电路中可能出现的最大故障电流。