图!
! / . / 0 球体密封面的尺寸公差为球体尺寸公差的 ’ 9 !。 ! /. / 2 阀杆和阀球处的聚四氟乙烯密封圈的密封表面不得有任何压 痕、 气孔、 裂纹、 划伤等缺陷。表面粗糙度不得低于 护。 ! / . / : 球阀两端法兰连接尺寸见表 .。
・ !20 ・
或
。
螺母及阀杆外露金属部分必须有表面防锈保 ! / . / " 球阀的联接螺栓、
图! ・ $&& ・
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、 新标准及工程应用技术实用手册
（!)*+, - ./! ） 。 ! " # 球阀水压爆破压力不小于 ! " $%&’( $ 试验方法 拉伸强度按 12 0))3—#$ 《 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方 压缩强度按 12 0))#—#$ 《 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方 $ " 0 模压试样及零件的物理性能测试方法： $ "0 " 0 $ "0 " ! 法》 测试。采用!型试样。 法》 测试。采用"型试样。 《 玻璃纤维增强塑料弯曲件能试验方 $ " 0 " $ 弯曲强度按 42 0))5—#$ 法》 测试。 《玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 $ " 0 " ) 冲击韧性按 12 0)%0—#$ 试验方法》 测试。 《玻璃钢比重试验方法》 测试。 $ " 0 " % 密度按 12 0)6$—3# 《 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法》 $ "0 " 6 固化度按 12 !%36—#0 测试。 《玻璃钢树脂含量试验方法》 测试。 $ " 0 " 3 树脂含量按 12 !%33—#0 《 纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 测 $ " 0 " # 巴氏硬度按 12 $#%)—#$ 试。 《塑料耐热性 （马丁） 试验方法》 测试。 $ " 0 " 5 马丁耐热按 12 07$%—37 《玻璃钢吸水性试验方法》 测试。试样采 $ " 0 " 07 吸水率按 12 0)6!—3# 用模压件试样。 《 预浸料树脂含量试验方法》 测 $ " ! 模塑料的树脂含量按 12 305!—#3 定， 挥发分按 12 67%6—#% 《预浸料挥发分含量试验方法》 测定， 不可溶分含量 按附录 2 （补充件） 测定。 $ " $ 球阀的压力试验： 试验环境温度为室温。 $ " $ " 0 试验介质为水， 试验后要将水放尽。 $ " $ " ! 试验时应将体腔内空气排除， 必要时可延长时间或重复试 $ " $ " $ 每次试验的保任时间不少于 0 /89， 验。 《 球阀 $ " $ " ) 球阀的密封压力试验按 :2 !$00—3# !7 条进行。
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模塑料树脂含量、 #34; * " * 的规定， 否则， 需经特殊处理， 达到规定要求， 方可生
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、 新标准及工程应用技术实用手册
!" #" $" %" &" ’"
用途和主要性能规范； 作用原理和结构说明 （附简单结构图） ； 主要外形尺寸和联接尺寸； 主要零件材料； 保管、 安装和使用要求； 可能发生的故障和消除办法。
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玻璃钢与玻璃钢制品新技术、 新标准及工程应用技术实用手册 表!
物理性能 拉伸强度 压缩强度 弯曲强度 冲击韧性 密 度 马丁耐热 吸水平 指 标 要
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求
（"’#()*+,- ） !"#$%& （’!!#()*+,-! ） !’!#$%& （’#!#()*+,-! ） !’##$%&
! ・ +,-+,-! ） !. / 0.1+,-（.2()* . ’ / " 3 ’ / 4)+,!!##5 !06 水大于 # / ’7
螺栓孔直径 " %( %( %( %+ %+ %+ %+ %+
$ , ( 装配要求 对轴线的垂 $ , ( , % 球阀两端法兰密封面的平面度公差不大于 ) , +""， 直度偏差不大于 - ) , &.。 $ , ( , $ 主阀体和辅阀体之间法兰螺栓孔的中心定位圆轴线与阀体通道 《形状和位置公差 轴线的同轴度应符合 /0 %%+(—+) 一附表 ( 的 %$ 级公差。 $ , ( , ! 球阀两端法兰相对螺栓孔的同轴度不超过螺栓与螺栓孔间隙的 % 1 $。法兰螺栓孔轴线与法兰螺栓孔中心定位圆的位置度不超过螺栓与螺栓 孔的间隙。 装配后球阀应启闭灵活， 无卡 $ , ( , ( 零件在装配前应清除毛刺和污秽， 阻现象。 无气泡、 裂纹、 露丝等缺陷。 $ , & 组装后的球阀表面应光洁， （%)6#789:"$ ） 的要求。 $ , ’ 球阀出厂密封压力应满足 ) , 2+345 $ , * 法兰紧固螺钉应按图 ! 顺序。 未注公差的规定》 附录
・ #&# ・
第一章
玻璃钢与玻璃钢制品国家技术标准 表!
!% " 结构长度 缩口 — — — $) %( &( *& +( 不缩口 长系列 短系列 ’( !(( !!& !$( ,) !&( !’( )&( $!( !$ !$ !% !+ !+ )( )( )$ !& )( )& %( &( *& +( !(( — — — !*& !+( )*& )+( $&( 极限编差 # 不小于
第一章
玻璃钢与玻璃钢制品国家技术标准 表! ""
螺栓直径 # %$ %$ %$ %’ %’ %’ %’ %’ 螺栓数量 $ ( ( ( ( ( ( + +
公称通径 !# %& $) $& () &) ’& +) %))
螺栓孔中心圆直径 !$ ’& *& +& %%) %$& %(& %’) %+)
不宜露天存放或堆置。 ( " ) 产品应在室内保管，
・ +(* ・
第一章
玻璃钢与玻璃钢制品国家技术标准
附
录
!
改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀使用情况 （参考件）
介 盐酸 （,-. ） 盐酸 （,0. ） 盐酸 （-4. 1 ,0. ） 盐酸 （气体） 烃化液 （含盐酸苯等） :;+ 硫酸 （,4. 左右） 硫酸 （5. 1 4. ） 三氧化硫 乙酸 （,0. ） 乙酸酐 （94. ） 氯乙酸 （80. ） 磺酸 （,0. ） 苯 酚 磺 酸 液（ 80 1 70& < =） 酒精蒸气 甲醇 （"/7. ） 氯醛 （50. 1 /7. ） 三氯甲烷 （/4. ） 苯 （/0. ） 甲苯 光气甲苯溶液 氯甲酸间甲苯酯 硫酸酯 丁腈 偶氮二异丁腈原液 含 -0. 1 -4. 氯化氢 的氯化铵溶液 -04 70 1 --0 70 1 -00 70 -00 /0 1 -,0 6 -0 1 -+0 70 1 -00 90 > + -+0 6 -0 1 -+0 6 -0 1 -+0 6 -0 1 -+0 6 -0 1 -+0 6 +0 1 --0 6 +0 1 --0 6 +0 1 --0 44 常温 -00 -00 1 -04 质 使用温度， " /0 1 -,0 6 -0 1 -+0 80 50 1 90 使用压力， （ %&’()*+ ） #$
国家建筑材料工业局 <:87 F ?< F EE 发布
<:87 F <E F ?< 实施
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玻璃钢与玻璃钢制品新技术、 新标准及工程应用技术实用手册
图!
! " 主阀体； # " 阀盖； $ " 球体； % " 密封圈； & " 阀杆； ’ " 杆密封圈； ( " 填料 压盖； ) " 螺栓； * " 螺母； !+ " 垫圈； !! " 体密封垫； !# " 辅阀体；
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《阀门型号编制方法》 规定为 1%!2 3 *42。 ! - % 球阀的型号按 ./ $(+—0& — —球阀； 其中： 1— — —法兰连接； %— — —直通式； !— — —密封圈材料为聚四氟乙烯； 2— — —公称压力 ( - &’567 （* 8#9 : ;") ） ； *— — —阀体材料是以改性酚醛树脂为基体的玻璃纤维增强塑料。 42— ) 造。 ) - ) 原材料要求 ) -) - ! 增强材料为纤维直径不大于 !$ " 的中碱玻璃纤维或其制品。 ! 含石蜡型浸润剂的纤维要进行处理， 处理后其浸润剂残留量为 ( - )< = ( &< 。 ) -) - ) 制造球阀所用的模塑料其树脂含量为 %(< = %&< ， 挥发分为 不可溶分含量不大于 !(< 。 %< = !(< ， ) - ) - $ 制造球阀所用的模塑料模压试样的物理性能见表 )。 技术要求 并按规定程序批准的图样和技术文件制 ) - ! 球阀应符合本标准要求，