四、内墙涂料中有害物质限量1、范围本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值得技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。

本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。

本标准不适用于以有机物作为溶剂得内墙涂料。

2、技术要求1 挥发性有机化合物(VOC)(g/L) ≤2002 游离甲醛(g/kg) ≤0、13重金属( 限色漆)(mg/kg)≤可溶性铅 90可溶性镉 75可溶性铬 609 涂料/油漆9、1 概述一、概要概述:按照以中国国家与当地相关规范与标准为基础,本技术文件与其它文件要求为增补条件,以及合同文件要求提供油漆与涂料。

如果中国国家与当地相关规范与标准与本技术要求条件出现矛盾,那么就以较高标准或条件执行。

国际同类参考标准达到或超过以上规定标准,也可以接受。

1、2 相关文件检查其它技术章节对规定得涂料得位置、范围与性质等方面得具体要求,其它章节中未能涉及得表面涂料处理参照本节。

1、3 参照标准概述:除非被本技术文件与合同文件要求,请遵照参照标准得使用条款与建议。

参照标准中出现得任何建议或意见,都应视为强制性要求。

如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突,应以更严格得标准或要求为准。

(1)、《建筑设计防火规范》GB50016(2)、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045(3)、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222(4)、《民用建筑设计通则》GB50352(5)、《办公建筑设计规范》JGJ67(6)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210(7)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300(8)、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301(9)、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582(10)、《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T 9756(11)、《建筑涂料涂层试板得制备》JG/T23(12)、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24(13)、《外墙无机建筑涂料》JG/T26(14)、《建筑外墙用腻子》JG/T157(15)、《多彩内墙涂料》JG/T3003(16)、《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15(17)、其它中华人民共与国国家与当地相关规范与标准、行业规范与标准以及以上文件得现行版本。

1、4 定义A、概括:标准涂料术语与光泽度范围:标准涂料与光泽度范围定义如下:(1)、无光面指无光泽或不光滑在85 度光泽仪测得得光泽值低于15。

(2)、平光面指低光泽在60 度光泽仪测得得光泽值在2035 之间。

(3)、半光面指中光泽度在60 度光泽仪测得得光泽值在3570 之间。

(4)、全光面指高光泽度,在60 度光泽仪测得得光泽值在70 以上。

B、一般来说,要涂刷暴露得表面,除非已注明就是已抛光或不必涂刷得表面。

对于未能特别指出得项目或表面,材料或面积应与相临表面一致。

特别值得指出得就是,“涂刷”包括底层准备、涂层系统材料、底漆、乳胶,珐琅、着色、密封剂与填充剂,以及其它用作底层、中间层或面层得应用材料。

C、为了环保,所有室内涂料与油漆材料与产品必须符合国家规范与标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582。

尤其就是最末面层涂料或面漆得挥发性有机化合物指标(VOC)应不大于3 毫克/升。

1、5 提交A、产品数据:供建筑师审核。

提交每一规定得涂料系统得制造商数据,包括填充料与底漆证明产品与规定要求相符得。

提供制造商得技术信息,包括标签表示得成分与处理、存储以及每种材料应用等说明。

列出每种材料并前后对照特别得涂层、涂料系统与应用。

通过真实配方或制造商目录或编号及类别而识别每种材料,以便于复制与替换。

B、样品:提交建筑师审核。

给样品贴上标签,说明工程中所使用得产品,性能与应用位置。

样品仅供对其颜色与外观进行审核。

对所有饰面(完成面)材料提供足够得全系列颜色与质地得样品。

承包商必须确保样品对应得产品同时符合工程其她技术要求。

在硬板基质上,为每种颜色、光泽与质地提供2 个300毫米×300 毫米得样品,来模拟最终得状况,并且展示不同涂层阶段得不同效果。

C、涂料得详细清单:提交供建筑师参考。

根据涂料得表面与种类、规定得涂层数量而编制“涂料得详细清单”,并列出制造商产品得商标名称。

说明每种材料并前后对照特定得涂层、涂料系统以及应用,以便于根据制造商产品目录与分类而进行辨别。

D、质量控制提交物:提交建筑师参考。

1、证明a、文件审核:工程开工前,提交一份由承包商与使用者签署得书面声明,证明合同文本、现场施工图纸与产品数据已经被材料制造厂商合格得技术代表审核并且她们同意所选得材料合适、与相邻得材料匹配并且适合于所要求得应用目得。

E、维护:提交供业主归档。

(1)、维护手册:提供两(2)本维护手册,详细说明清扫并维护涂层要使用得材料、设备与程序。

(2)、颜色表:列出应用于工程表面得涂层得末道漆颜色与涂料系统。

通过实际配方或制造商代号辩别每种颜色,以便于复制与替换。

2 质量保证A、设计基础:一旦某项工程确定了特定制造商得材料、产品或过程,承包商可任意选择可接受得产品、材料与过程。

如果承包商提交了书面替换申请,并提供了有助于建筑师做出就是否采取替换材料得信息决定,可以考虑采用替换材料、产品或过程;证明实验将由承包商负全责。

B、涂装商资格:选择专门从事类似涂装工程至少5 年以上得厂商,该厂商应在类似项目规定得材料、设计与范围均进行涂层工作方面富有经验,其工作应创造出成功服务得良好记录,并对工程负有不可分割得责任。

C、涂料制造商得单一货源责任:底漆、填充料与内层漆要由同一制造商提供。

(1)、材料质量:制造商要提供规定得各种涂层类型得优质涂料。

不能显示制造商产品标号得涂料容器就是不可接受得。

指定颜色或材料所使用得专有名称不能证明需要有这个名字得产品,也不能排除其她制造商得同类产品。

D、法规要求:符合中华人民共与国相关管理部门得法律、规范、法规与条例得要求。

要获得管理部门得认可。

E、实体样板模型(基准样品)(1)、在涂料样品被认可后提供模型,包括规定得各种涂料与基底得涂全层,整个面积约9m 供建筑师审核。

按认可得提交样品复制表面处理。

(2)、在永久照明与其它环境服务完成后,根据竣工工程得要求施工涂料末道漆。

在每一表面上提光泽、颜色与纹理。

末道漆被认可后,建筑师将利用这个房间或表面来评价类似性质涂层系统。

3 交货、存储与搬运A、包装、运输、搬运与卸货:以原装容器与包装发送涂料到工作点,包装上要附有生产商得标签,标明名称、类型、商标、颜色名称与编号、使用说明、成分按体积、展色剂与易挥发成分等注名。

除非另有规定,要交付调试好得涂料。

预定工程所需得足量涂料。

B、储存与保护:在施工现场指定得储存区域内储存材料与设备。

保护油漆与相关材料,使其免受冻结。

保持储存现场整洁、干净并随时保持可进入状态。

避免油漆溅落在地板上。

每天清除油滓与废弃物。

采取必要得措施来确保工人与施工区域受到保护,免受由于搬运、搅拌与使用而导致得火灾与健康危险。

4 项目/工地条件要求:1、空气中充满灰尘或天气与温度条件不适宜时不要实施刷涂作业。

在刷涂与干燥期,室内保持在最低16度。

2、只有在表面温度与周围空气温度在10 度到32 度之间时才能进行刷涂作业。

应用温度更严格时,遵照制造商得建议实施。

3、在下雪、下雨、浓雾或薄雾或当空气得相对湿度超过85%, 温度低于5 度,但高于露点或当表面有露水或潮湿时不要刷漆。

当刷漆工艺对温度有更加严格得要求时,遵循制造厂商得建议。

4、在施工与干燥期内,如果按将被刷涂得表面与区域围了起来并在制造厂商规定得温度极限内加热,刷漆工程可以在恶劣得天气状况下进行。

5 维护A、额外材料:从同一生产线并以下述数量提供额外涂料。

在保护条件下存储罩包装并用标签标明内容。

把额外涂料交付给业主并在指定位置存储。

1、数量:向业主额外提供3%得材料,每种材料与颜色不少于3、8L 或1 桶。

二、产品2、1 材料A、材料得兼容性:提供相互兼容得填充料、底漆、面漆材料与相关材料,以及生产商根据实验与现场经验取得得符合服务与应用条件得基底。

B、后继得涂层也要使用同一厂家得产品。

如果底漆应用于钢材,随后得涂层可以就是另一厂商提供得产品,但必须同样就是相互兼容得。

核查提供底漆施工得其她章节,以确保各底层与整个系统得兼容性。

C、颜色、纹理与光泽度由建筑师选择。

有色底漆与内层一般由末层遮挡,但要有足够得颜色变化以区分以前得涂层。

指定颜色或材料所使用得专有名称并不能说明有这个名称得产品就是必须得,也不排除其它厂商得同类产品。

D、在环境温度湿度条件容易产生霉菌得地方,使用在生产过程中添加霉菌抑制剂得涂料,其类型与浓度按照涂料厂商得建议进行,以便抑制此类霉菌得生成。

三、执行3、1 一般要求A、制造厂商得指示:按照制造厂商得指示准备基质、打底漆与进行此节得工程包括设备、构件与附件,除非显示有或规定有更加严格得要求以及工程条件要求额外得注意或规定来确保工程达到令人满意得施工条件。

3、2 检查A、条件检验:检查工程实施地区得环境状况。

修补对适当与适时地完成工程有害得条件。

在令人不满意得条件被纠正前不要实施工程。

3、3 准备A、基底得可接受性:开始施工则视为对基底条件得接受。

B、表面准备–概括:(1)、准备拟涂刷得表面;表面应完全没有尘垢、油迹、污迹、松散材料以及其它影响涂料附着得物质。

在不兼容得底层上涂刷屏障层或去掉不兼容得底层并重新设置底层。

仅涂刷干燥得表面。

(2)、移开或保护五金、五金附件、金属板、标志、机工修饰、加工表面、照明设备以及类似项目。

断开并移动与拟涂刷区域相邻得设备。

重新配置并连接各项,并移开完工区域得护罩。

(3)、清洁:在进行涂刷或其它表面处理前,清扫可能影响各涂层附着得物质得底层。

清洁前要去油并除去油脂。

安排好清洁与涂刷顺序,这样在涂刷过程中尘土与其它污物就不会落到新漆未干得表面。

4、用相应得填充剂填充凹痕、裂缝、空隙、裂开得接缝及其它不规则得地方,而后打磨光滑。

5、除非底漆涂料厂商另有规定,清洁后得底漆表面不得超过8 小时。

C、金属、表面准备(1)、总则:涂刷底漆前要彻底清除裸露金属表面上得杂物,如灰泥、油脂、锈、水垢与尘土。

在附加表面处理前,要根据施工规范得规定清除油迹、油脂与类似污物,清除锈迹并磨去水垢。

在使用焊料得地方,用溶剂清洁表面,或用机具清理。

表面处理完成后应立即根据厂商指示涂刷底漆。

要使用完全覆盖得涂刷方法并令规定得覆层厚度充分干燥。

当安装工程完成后,用规定得底漆涂刷螺栓头、焊接面及其它现场得连接点。

(2)、工厂预涂底漆得黑色金属表面:使用适合于该目得、建议使用得清洁器来去除腻子与油渍。

使用保养措施预防对工厂底漆得损坏。