（二）径向滑动轴承形成液体动力润滑的过程
停车
刚启动
转速不高
径向滑动轴承形成液体动力润滑的过程
转速达到一定值 转速趋于无穷大
（三）径向滑动轴承的几何参数和油压分布
直径间隙 半径间隙 相对间隙 偏心距e 偏心率
最小油膜厚度
（四）径向滑动轴承工作能力计算简介
不同宽径比时沿轴承周向和轴向的压力分布：
有限宽轴承的承载量系数 Cp
对于有限宽轴承，油膜的总承载能力为：
承载量系数：
当轴承的包角一定时，经过一系列的换算，Cp可以表示为：
有限宽轴承的承载量系数 Cp
最小油膜厚度hmin
在其它条件不变的情况下，hmin愈小则偏心率χ愈大轴承 的承载能力就愈大。
式中：Rz1、Rz2－－分别为轴颈和轴承孔表面粗糙度十点高度；
12-7 液体动力润滑径向滑动轴承设计
12.7.1 形成液体动力润滑的必要条件 12.7.2 径向滑动轴承形成液体动力润滑的过程 12.7.3 径向滑动轴承的几何参数和油压分布 12.7.4 不同宽径比时沿轴承周向和轴向的压力分布 12.7.5 承载量系数 Cp 12.7.6 最小油膜厚度hmin 12.7.7 轴承的热平衡计算 12.7.8 参数选择
（五）参数选择
（2）相对间隙ψ • 速度↑,ψ↑ • 载荷↑,ψ↓
按转速取ψ 值的经验公式为：
一般机器中常用的ψ 值为： 汽轮机、电动机、齿轮减速器：0.001-0.002； 轧钢机、铁路车辆：0.0002-0.0015。
（五）参数选择
（3）粘度η
按轴颈转速n先初估油的动力粘度η’：
被油膜隔开的两平板的相对运动情况
p x
6v
h3
(h
h0 )
该式为一维雷诺方程，它是计算流体动力润滑滑动轴
承的基本方程，由方程可以看出，油膜压力的变化与润滑
油的粘度、表面滑动速度和厚度及其变化有关。
形成液体动力润滑的必要条件
（1）相对运动的两表面必须形成收敛的楔形间隙； （2）被油膜分开的两表面必须有一定的相对滑动速度， 其运动方向必须使润滑油由大口流进，从小口流出； （3）润滑油必须有一定的粘度，供油要充分。
S－－安全系数，常取S≥2。
轴承的热平衡计算
热平衡条件： 轴承单位时间产生的热量：
Q=Q1+Q2 Q=fpv
由流出的油带走的热量：
Q1=qρc ( t0-ti )
由轴承的金属表面通过传导和辐射散发的热量：
Q2=αSπdB ( t0-ti ) 为了达到热平衡而必须的润滑油温度差为:
润滑油流量系数
（五）参数选择
（1）宽径比B/d 一般轴承：0.3～1.5 B/d↓,运动稳定性↑,端泄量↑,温升↓ B/d↑,承载能力↑
高速重载轴承： 温升高,B/d 取小值； 低速重载轴承： 为了提高轴承刚性, B/d 取大值； 高速轻载轴承： 如对轴承刚性无过高要求, B/d 取小 值； 轴承刚性要求高： B/d 取大值。