天津农学院黄酒的酿造工艺及其功效班级：姓名：学号：黄酒的酿造工艺及其功效[摘要]：本文主要论述了中国传统黄酒的特点，和黄酒的酿造工艺，向读者介绍了黄酒的营养价值及黄酒的一些药用价值。

[关键词]：黄酒，双边发酵，固态发酵，功效黄酒是我国的民族特产，属于酿造酒，在世界三大酿造酒（黄酒、葡萄酒和啤酒）中占有重要的一席。

酿酒技术独树一帜，成为东方酿造界的典型代表和楷模。

黄酒是世界上最古老的酒类之一，源于中国，且唯中国有之，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒。

约在三千多年前，商周时代，中国人独创酒曲复式发酵法，开始大量酿制黄酒。

1.黄酒的简介黄酒以大米、黍米为原料，一般酒精含量为14%—20%，属于低度酿造酒。

柔和爽口，回甜生津，但后劲颇足。

黄酒含有丰富的营养，含有21种氨基酸，其中包括有数种未知氨基酸，而人体自身不能合成必须依靠食物摄取8种必需氨其酸黄酒都具备，故被誉为“液体蛋糕”。

黄酒和白酒都是具有中国特色的酒类。

简单来讲，黄酒就是米酒（水酒），是黄色的混浊的，白酒是由黄酒蒸馏而得，酒液清澈透明，质地纯净、无混浊或只有少量沉淀。

黄酒产地较广，品种很多，度数低，糖度也适中，黄中带红或黄中带白，香气浓郁，醇厚可口，色泽明亮，呈琥珀色；营养价值特别高，比被列为世界营养食品的啤酒还要高 5～10倍；用途广泛，用法多样，并且有其得天独厚的调味功能。

其中著名的有浙江加饭酒（花雕酒、女儿红等）、绍兴状元红、上海老酒、福建老酒、江西九江封缸酒、江苏丹阳封缸酒、无锡惠泉酒、广东珍珠红酒、山东即墨老酒等。

但是被中国酿酒界公认的、在国际国内市场最受欢迎的、最具中国特色的，首推绍兴酒。

1.1黄酒的特点黄酒虽然种类多，各具特点和风格.在中国的酿酒行业采用固态发酵技术非常普遍，并成为传统特色，大多名优白酒采用固态发酵法生产。

黄酒，甜酒酿的生产则是半固态发酵法。

但他们都有以下共同的特点(1)双边发酵。

黄酒的发酵是“边糖化边发酵”即糖化呵发酵在同一条件下发生。

(2)低温长时间发酵。

黄酒的低温长时发酵有利于黄酒色，香，味的形成。

因此黄酒酿造一般在冬天进行，一般需要发酵至少一个月多则半年。

(3)多菌种混合发酵。

黄酒发酵是不专门进行灭菌的开放型发酵。

发酵中,曲、水和各种用具都存在着大量的杂菌,空气中的有害微生物也会侵入酒中2 .黄酒的酿造选米→精白→清洗→浸米→蒸煮→摊凉→拌料，落缸→糖化发酵→压榨→澄清→煎酒→成品酒2.1原料的选择黄酒发酵属于固态发酵，固态发酵的原材料应尽可能采用新鲜的原料。

贮存时间较长的原料中所含的微生物数量增多。

引起蒸料时杀菌不彻底。

有的原料贮存的时间过长可能会有发霉，长虫等现象。

这对黄酒的发酵风味尤很大的影响。

食品类的固态发酵产品一般以谷物，豆类为主。

谷物类原料主要有小麦，稻米，小米，玉米，高粱，及其粉制品。

黄酒生产的主要原料是酿酒用的大米，包括糯米、粳米和籼米。

2.2精白谷物的构成：稻谷加工脱壳后成为糙米,糙米由四部分组成。

对于黄酒和清酒酿造原料用米，因为糙米的外层及胚部分含有丰富的蛋白质，脂肪，粗纤维，和灰分。

大量的蛋白质在黄酒发酵过程中会产生大量的氨基酸。

脂肪在发酵过程中会出现氧化，产生酸臭呵口味变苦的现象可采用精米机对米进行精白处理。

精米机采用金刚辊摩擦去糊粉层。

处理后可用精米率表示米的精白程度，精米率是精白后白米占前糙米的质量百分数。

2.3原料的清洗原料的清洗对于某些发酵产品的生产来说是一个重要的步骤。

如酿酒用米的清洗就是必不可少的。

在稻谷的粉碎中，谷壳被粉碎有谷糠等杂质。

经过清洗后可除去尘土和谷糠等杂质，也可除去一部分谷物表面的脂肪和蛋白质，这都有利于食品卫生及酒的风味的改善。

但目前由于机械化程度提高，原料的脱壳、去糠、去尘、精米的操作都已经机械化处理，处理程度高，清洗的必要性大大降低了。

在加上清洗过程中产生的水一般无法回收利用，洗涤水中又含有有机物直接排放造成环境污染。

因此目前有些发酵原料采用非浸水非蒸煮的操作方法，如膨化法，和高温流化法。

高温流化法：也称为焙炒处理法这种方法无需对原料进行浸泡，无浸米水排出，焙炒米保存时间长，处理过的米不易老化，生产过程不会产生污染。

2.4浸泡2.4.1 浸米的目的（1）是保证原料充分吸水，使淀粉粒间的空隙被水充满，淀粉粒膨胀，便于粮粒在蒸煮是容易透心，达到糊化彻底，浸泡后沥干水分可除去谷物中的部分杂质。

(2)获取含乳酸的浸米浆水在传统摊饭法酿制黄酒的过程中,浸米的酸浆水是发酵生产中的重要配料之一。

操作中，米中约有6 %左右的水溶性物质被溶入浸渍水中,由于米和水中的微生物的作用,这些水溶性物质被转变或分解为乳酸、肌醇和磷酸等。

抽取浸米的酸浆水作配料,在黄酒发酵一开始就形成一定的酸度,可抑制杂菌的生长繁殖,保证酵母的正常发酵;酸浆水中的氨基酸、维生素可提供给酵母利用;多种有机酸带入酒醪,可改善酒的风味。

2. 4.2浸米过程中的物质变化浸米开始,米粒吸水膨胀,含水量增加;浸米4～ 6 h,吸水达20% ～ 25%;浸米24 h,水分基本吸足。

浸米时,米粒表面的微生物利用溶解的糖分、蛋白质、维生素等营养物质进行生长繁殖。

浸米2 天后,浆水略带甜味,米层深处会冒出小气泡,乳酸链球菌将糖分逐渐转化为乳酸,浆水酸度慢慢升高。

数天后,水面上将出现由产膜酵母形成的乳白色菌膜,与此同时,粒中所含的淀粉、蛋白质等高分子物质受到微生物分泌的淀粉酶、蛋白酶等的作用而水解,其水解产物提供给乳酸链球菌等作为转化的基质,产生有机酸,使浸米水的总酸达0. 5%～0. 9 %左右。

不同的季节，不同的温度，原料的吸水速度也会发生变化。

冬天气温低需要的时间长，夏天温度高需要的浸泡时间短，但在工业生产中浸水温度一般保持在25℃～30℃浸泡时间48h左右，浸米酸度达到0.4～0.8%。

2.5蒸煮2.5.1 蒸煮的目的(1)使淀粉糊化浸米以后,淀粉颗粒膨胀,淀粉链之间变得疏松。

对浸渍后的大米进行加热,生淀粉受热膨胀,破坏了原来淀粉的结晶构造,使植物组织和细胞破裂,水分渗入到淀粉粒内部,淀粉链得以舒展,淀粉分子之间的组合程度受到削弱,形成单个分子而呈溶解状态,这就是糊化。

糊化后的淀粉易受淀粉酶的水解作用而转化为糖或糊精。

(2)蛋白质变性在蒸汽及高温作用下，原料中的蛋白质吸水，因热产生热变性，变性后的蛋白质易于被蛋白酶分解。

(3)原料灭菌通过加热杀灭大米所带有的各种微生物,保证发酵的正常进行。

挥发掉原料的怪杂味,使黄酒的风味纯净。

2.6摊凉摊凉即冷却，米饭蒸熟后必须迅速，及时冷却到微生物生长繁殖或发酵的温度,才能使微生物很好地生长并对米饭进行正常的生化反应同时快速冷却减少了染菌的可能性。

冷却的方法有淋饭法、摊饭法、强制通风冷却或真空冷却等。

黄酒酿造中常用摊饭法和淋饭法。

摊饭法：将蒸熟的热饭摊放在洁净的竹簟或磨光的水泥地面上,依靠风吹使饭温降至所需温度。

可利用冷却后的饭温调节发酵罐内物料的混合温度,使之符合发酵要求。

摊饭冷却,速度较慢,易感染杂菌和出现淀粉老化现象,老化现象是由于米饭冷却的时间过长，蒸熟的淀粉逐渐失水，淀粉分子间重新组成氢键而形成晶体结构，即淀粉B化。

尤其是含直链淀粉多的籼米原料,不宜采用摊饭冷却,否则淀粉老化严重,出酒率低。

一般摊饭冷却温度为50～ 80 ℃。

淋饭法：此法用清洁的冷水从米饭上面淋下,以降低品温,如果饭粒表面被冷水淋后品温过低,还可接取淋饭流出的部分温水进行回淋,使品温回升。

淋饭法冷却迅速方便,冷却后温度均匀,并可调节至所需要的品温。

淋饭冷却还可适当增加米饭的含水量,使饭粒表面光洁滑爽,便于拌药搭窝,颗粒间分离透气,有利于好氧微生物的生长繁殖。

缺点是将米饭表面的营养物质冲洗掉，2.7落缸搭窝将发酵缸洗刷干净,用石灰水和沸水泡洗,用时再用沸水泡缸一次。

然后将淋冷后的米饭沥去水分,倒入发酵缸,米饭落缸温度一般控制在27～ 30 ℃,并视气温而定。

在寒冷天气可高至32 ℃。

在米饭中撒入酒药粉末,翻拌均匀,在米饭中央搭成倒置的喇叭状的凹圆窝,缸底窝口直径约10cm。

再在上面撒一些酒药粉,这个操作称搭窝。

搭窝时,要掌握饭料疏松程度,窝搭成后,用竹帚轻轻敲实,但不能太实,以饭粒不下落塌陷为度。

同时,拌药时要捏碎热饭团,以免出现“烫药”,即局部发酵过热，影响菌类生长和糖化发酵的进行。

2.8糖化、加水加曲冲缸搭窝后应及时做好保温工作。

酒药中的糖化菌、酵母菌在米饭适宜的温度、湿度下迅速生长繁殖。

根霉菌等糖化菌分泌淀粉酶,将淀粉分解成葡萄糖,逐渐积聚甜液,此时酵母菌得到营养和氧气,开始繁殖。

一般落缸后,经36～ 48 h,饭粒软化,香气扑鼻,此时酿窝已成熟,可以加入一定比例的麦曲和水,俗称冲缸,搅拌均匀,使酒醅浓度得以稀释,渗透压有较大的下降,并增加了氧气,同时由于根霉等糖化菌产生乳酸、延胡索酸等酸类物质,调节了醪液的pH,抑制了杂菌的生长,这一环境条件的变化,促使酵母菌迅速繁殖,糖化和发酵作用大大加强。

加曲冲缸后,由于酵母的大量繁殖,酒精发酵开始占据主要地位,醪液温度迅速上升,约8～ 15 h 后,当达到一定温度（29℃～31℃）时,可用杀菌过的双齿木耙进行搅拌,俗称开头耙。

发酵12～14h后开二耙，品温控制在31～33℃；发酵16～20h后开三耙开耙品温控制在32℃。

之后适时进行辅助开耙，品温控制在28～30℃，发酵40h 内，便要使温度降低，经过4～6天的前发酵品温应降到15℃以下。

前酵，一般酒精浓度可达到15%左右。

温度和时间的掌握十分重要,应根据气温的高低和保温条件灵活掌握。

后发酵的作用是使酒进一步的后熟。

后发酵温度一般控制在10～15℃，发酵时间长达25d左右。

前15d,每天用空气搅动一次，补充新鲜空气，使酵母持续保持活力进行酒精发酵。

后发酵过程中会生成各种香味物质，同时酒精度可进一步提高到16%以上。

2.9压滤发酵成熟酒醅中的酒液和糟粕的分离操作称为压滤。

经过较长时间的后发酵,黄酒酒醅酒精体积分数升高2 %～ 4 %,并生成多种代谢产物,使酒质更趋完美协调,但酒液和固体糟粕仍混在一起,必须及时把固体和液体加以分离,进行压滤。

压榨设备过去长期采用杠杆式的古老木榨，20世纪50年代起逐步发展水压机、螺旋压榨机、板框压滤机等方法，但都不很理想。

目前，黄酒压榨都采用板框式气膜压滤机，能达到酒液澄清、糟粕干、时间短的要求。

2.10澄清刚榨出来的生酒并不很清，需静置澄清2～4d，以将生酒中少量微细悬浮固形物逐渐沉到酒池底部。

但澄清时间不宜过长，特别是在气温20℃以上时更应注意，以防止酒变酸 (俗称“失煎”)。

经澄清后的酒液还需再进行一次过滤，以除去酒中部分极细小、相对密度较轻的悬浮粒子，使酒液变得清澈。

过滤设备一般采用板框式棉饼压滤机。

2.11灭菌灭菌俗称煎酒，因过去采用把黄酒放在锡壶里煎热得名。