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危害分析工作单 (1)doc资料

(3)
对第3栏的判定依据
(4)
能用于显著危害的
控制措施是什么?
(5)
危害评估
(6)
本工序是不是关键控制点(是/否)
(7)
配料
生物危害
致病菌污染

配制过程人员设备可能会污染
通过操作性前提方案2、3、4、7控制


化学危害
添加剂超量

配制人员未按规定配制添加剂
后道工序无法消除该危害

是ccp-2
物理危害
微生物污染

生产设备、人员、工器具、环境会引入有害微生物,使产品受到污染
按前提方案5、9进行控制


化学危害
消毒液残留

生产设备、人员、工器具清洗不彻底会导致消毒液残留
通过操作性前提方案2、6控制


物理危害

内包装
生物危害
微生物污染

设备、人员有可能污染,危害程序低
通过操作性前提方案2、3、4、7控制


化学危害
消毒液残留

消毒设备时残留
通过操作性前提方案2、6控制


物理危害
金属

生产过程中有包装机零件掉入的可能
通过操作性前提方案5控制
后道设金属探测工序


金属探测
生物危害
微生物污染

设备有可能污染产品,但危害程度低
通过操作性前提方案2、3控制


化学危害
消毒液残留

消毒设备时残留
通过操作性前提方案2、6控制


物理危害

冷却
生物危害
微生物污染

时间很短,不会发生
化学危害
消毒液残留

消毒设备时残留
通过操作性前提方案2、6控制


物理危害

调料
生物危害
微生物污染

过程人员设备可能会污染
通过操作性前提方案2、3、4、7控制


化学危害
消毒液残留

消毒设备时残留
通过操作性前提方案2、6控制


物理危害

挑拣
生物危害
通过前提方案9控制
送货员仔细检查外包装;接货单位接货时仔细检查纸箱的严密情况


编制:批准:


物理危害
金属杂质

原料、生产过程有使产品混入金属杂质的可能
经过金属探测仪检测可去除金属杂质

是ccp-4
装袋/装箱
生物危害
微生物污染

生产过程中包装破损可能污染产品
通过操作性前提方案3、5控制


化学危害

物理危害

仓库
储存
生物危害
微生物污染

存放和发货过程中包装破损可能污染产品
通过操作性前提方案3、5控制
微生物污染

人员设备污染
通过操作性前提方案2、4、7控制
后道工序高温可消除


化学危害

物理危害
金属碎片残留

刀片可能断裂混入产品中对人体产生危害
后道工艺工序有金属探测可去除


漂洗、脱水
生物危害
微生物污染

人员设备污染
通过操作性前提方案2、4、7控制
后道工序高温可消除


化学危害
消泡剂过量使用

生产使用需要
按GB 2760可按生产需要添加


物理危害

油炸
生物危害

化学危害
油的FFA、PV值超标

油使用时间过长,油脂的过氧化值和酸价有超标的可能
严格按照工艺文件操作


ccp-3
物理危害

挑拣
生物危害
微生物污染

生产过程可能污染
通过操作性前提方案2、4、7控制


化学危害
消毒液残留

消毒设备时残留
通过操作性前提方案2、6控制

土豆贮存
生物危害
致病菌

冷库贮存、不利于微生物生长
化学危害
土豆发芽产生龙葵素

土豆发芽或发绿会产生龙葵素
土豆挑选过程可去除


物理危害
杂质

原辅材料的储存可以控制


土豆挑选、清洗
生物危害
微生物污染

收获和贮存过程中存在腐烂的现象
通过脱皮、挑切工序去除,后道高温可去除


化学危害
龙葵素

土豆在进货贮存过程中存在发芽的现象
通过脱皮、挑切工序去除

能夹带泥沙等杂质
本工序通过振动和人工挑选可以去除


脱皮、挑切
生物危害
微生物污染

人员设备污染
通过操作性前提方案2、4、7控制
后道工序高温可消除


化学危害
龙葵素

土豆在进货贮存过程中存在发绿的现象
通过本工序进行脱皮、挑切去除绿土豆


物理危害

切片
生物危害


化学危害

物理危害
异物

存放过程中包装破损可能带入异物
通过操作性前提方案3、5控制


运输
生物危害
微生物污染

运输过程中可能因为车辆不清洁使产品受到污染
通过前提方案9控制


化学危害
化学污染

运输过程中与化学药品等混装会使产品受到污染
通过前提方案9控制
通过操作性前提方案6控制


物理危害
异物

运输过程中包装损坏会带入异物
危害分析工作单 (1)
危害分析工作单
受控编号
公司名称:×××××××地址:×××××××××
产品类型:×××××××储存和销售方法:常温干式,总经销
包装方式:塑料袋充气密封包装后装纸箱预期用途和消费者:即食、公众、无敏感人群
加工工序
(1)
本工序被引入、
控制或增加的潜在危害
(2)
潜在的危害是否显著?(是/否)
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