建设工程质量检测见证取样送检人员手册第一章常用建筑材料质量检验取样方法第一节水泥取样方法一、主要水泥品种、标号代号1、硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级,分两种类型,不掺混合材料的称I型硅酸盐水泥,代号P*I;掺混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P*II。
2、普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级,代号P*O。
3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级,代号分为P*S、P*P、P*F。
4、复合硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级,代号P*C。
二、引用标准GB12573—90《水泥取样方法》GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》三、标志水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、口种名称、代号、强度等级、包装年月日和编号,包装两侧应印有水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。
四、验收批以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个单位(即验收批。
五、取样方法和取样数量水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上。
取得的水泥样经充分混匀后,用防潮容器包装,重量不少于12千克。
六、一般试验项目安定性、细度、强度(抗压、抗折、标准稠度用水量。
七、填写取样单内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、代表数量、生产厂家、品种标号、出厂编号、进场日期、要求检测顶目、取样人、见证人、见证号等。
第二节粉煤灰的取样方法一、适用范围适用于水泥和混凝土用粉煤灰的取样。
二、引用标准GB1596—91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》及附录。
三、验收批以连续供应的相同等级为验收批,每批数量为200t,不足200t按一批计,粉煤灰的数量按干灰(含水量小于1%的重量计算。
四、取样方法及数量散装灰取样:在运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样,每份试样1—3kg,混合拌匀,袋装灰取样:以每吨任取10袋,从每袋中分取试样不少于1kg,混合拌匀。
五、一般试验项目细度、需水量比、烧失量、三氧化硫。
六、填写取样单内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、代表数量、生产厂家、出厂编号、要求检测项目、取样人、见证人、见证等。
第三节建筑用砂取样方法一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。
二、引用标准JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》三、验收批用大型工具运输至现场,以400立方米或600t为一验收批;用小型工具运输的,以200立方米或300t为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
四、一般试验项目筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。
五、每组样品取样数量不少于10kg。
六、取样方法从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品。
七、填写取样单取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建筑单位、样品名称、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第四节建筑用石取样方法一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用最大粒径不80mm的碎石或卵石的取样。
二、引用标准JGJ53—92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》三、验收批用大型工具运输至现场的,以400立方米或600t为一验收批;用小型工具运输的,以200立方米或300t 为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
四、一般试验项目颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、表观密度、堆积密度。
五、每组样品取样数量不少于60kg。
六、取样方法从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均匀,组成一组样品。
七、填写取样单取样单填写内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第五节混凝土试件取样及制作方法一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。
二、引用标准GBJ18—85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》GB14902—94《预拌混凝土》GBJ108—87《地下工程防水技术规范》三、混凝土试件的取样(一场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定;1、每拌制100盘,且不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。
2、每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于一次。
3、对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下要求:a.每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;b.同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
4、每次取样应致少留置一组标准试样(即在标准养护条件下的试件,至于现场同件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
(二预拌(商品混凝土预拌(商品混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行:1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
按每100立方米相同配合比的混凝土,取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样式也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样,每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。
(三抗渗混凝土混凝土抗渗试块留置按下列规定:1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块混凝土抗渗试块。
2、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块。
3、如使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块。
一组(六块进行标准养护,另一组(六块与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d。
四、试件制作制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并装拆方便。
试模内表面应机械加工,其不平度应为100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过正负0.5度.1.试模选用凝土抗压强度试件为正立方体,每组3块,试模尺寸按下表选用:骨料最大粒径(mm试模尺寸(mm、30 100*100*10040(标准试件150*150*15060 200*200*200常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量序/样品/参数名称/所需数量/代表批量/备注1 水泥/12kg/ 200t /袋装12kg /500t/ 散装2 /热轧带肋钢筋/500mm 2根+300mm 2根/ 60t3 /热轧光圆钢筋/500mm 2根+300mm 2根/ 60t4 /冷轧带肋钢筋/500mm 1根+300mm 2根/ 60t5 /冷轧扭钢筋/500mm 2根+300mm 1根/10t6 /圆盘条/500mm 1根+300mm 2根/60t7 /机械连接500mm 2根+300mm 2根/ 500个/母材/500mm 3根/500个/ 连接件8 /焊接/ 500mm 3根+300mm 3根/ 300个/闪光对焊/500mm 3根/300个/其他焊接10 /型钢/500mm 1根+300mm 1根/60t /加工至20mm宽11 /型钢焊接500mm 2根+300mm 2根/ 300~600个/ 加工至20mm宽12 /铝合金/管状型材300mm /2根13 /砂/石/20kg/10kg /400m3/600t14 /砼配合比/每组送:砂:30kg/水泥:20kg/石:40kg / 做抗渗,数量翻番15 /砂浆配合比/砂:20kg/水泥:3kg/掺合料等16 /砂浆抗压/6块/组/250m3 /棱长70.7mm立方体17 /砼抗压/3块/组/100m3200m3/ 连续浇捣1000m3以上19 /粘土实心砖/15块/15万块20 /加气块/18块/1万块21 /蒸压灰砂砖/10块/10万块22 /烧结多孔砖/15块/15万块23 /轻集料空心砌块/8块/1万块24 /粉煤灰砖/瓷砖/15块/30片/10万块/5000m225 /防水卷材/涂料/2.0m2/3.0kg /1万m2/5~15t26 /钢结构用扭剪型高强螺栓连接副/8套/ 3000套/①送10套;②需提供同批合格证。
27 /高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数/8套/3000套28 /高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数/3组/2000t /安装好,同时螺栓要送检。
五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验:(1、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告,核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期,出场编号。
除此以外,水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号,包装年月日,水泥袋上字迹颜色,硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色,矿渣水泥为绿色。
(2取样批量和方法a. 散装水泥:同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中,用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中,同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥:同一厂家、同期、同品种、同强度等级,以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批,先进行包装重量检查,每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥,经搅拌后取12kg两份,密封好,一份送检,一份封样保存。
二.钢筋(1对进厂的钢筋首先进行外观检查,核对钢筋的出厂检验报告(代表数量、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识,同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查,表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2.取样方法:拉伸、弯曲试样,可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。