主 要 3 项 目
启闭力：平开窗平页铰链不大于80 启闭 滑撑铰链不小于30不大于80 管型测力计 力 推拉窗小于100 规格型号： （N) 窗扇开启时不得有影响正常功能的碰 擦。 外形 高宽 平开、推拉窗≤1500，△H、△B± 尺寸 2.0 （mm ＞1500,△H△B±3.0 ）
窗框对 角线尺 寸之差 （mm）
钢卷尺 对角线：L=≤2000，△L≤3.0，△L 规格型号： △≤5.0
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一 般 项 目
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框扇 相邻 ≤0.5超差处不多于五处，最大间隙 塞尺 构件 不得小于1 规格型号： 装配 间隙 相邻 构件 同平 游标深度尺 ≤0.6 面度 规格型号： （mm ） 平开 窗框 扇铰 塞尺 链部 C±1.0 规格型号： 位配 合间 隙C允 许偏 框扇 搭接 量b允 游标卡尺 b±2.0，且实测的b值不得小于6 许偏 规格型号： 差 （mm ） 密封条质量符合GB12002的规定要 密封 求，安装后不允许出现下列情况：1 / 条及 、密封条易脱出。2、接口处出现1mm 安装 以上缝隙。
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同时出现下列二种（含）以上情况 时，该项为不合格： 压条 1、压条在槽内无法固定 塞尺 安装 2、转角处有三处对接间隙大于1mm， 规格型号： 质量 或有一处最大间隙大于2mm。 3、同边压条对接一处。 外窗窗框\窗扇应有排水通道,使侵入 排水 框、扇内的水及时排至室外，排水通 通道 道不得与放置增强型钢的腔室连通 中梃 联接 处的 密封 装配式结构的中梃联接部位加衬联接 件，该联接件与增强型钢应采用紧固 件固定，联接处四周间隙应有可靠密 封措施。 /
关 键 项 目 2
1.平开窗：窗框焊接角最小破坏力的 计算不应小于 2000N，窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于 2500N，且实测值均应小于计算值。 焊接 角强度测定 2.推拉窗：窗框焊接角最小破坏力的 角破 仪 计算值不应小于 坏力 规格型号： 2500N，窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于1400N，且实测值均应 大于计算值。 （注：计算值应符合JC/T140-2005标 准中7.5.3条款中要求） 增强型钢应符合JG/T131聚氯乙烯 （PVC）门窗增强型钢的规定要求， 有以下任一情况出现时，该项目不合 格： 1.未按标准规定放置增强型钢； 2.增强型钢壁厚小于1.5mm; 3.增强型钢未经镀锌处理； 钢直尺 4.一个窗上增强型钢距型材端头距离 规格型号： 增强 有三处（含）以上超过100mm或一处 型钢 超过150mm. 5.一个窗上有二处（含）以上增强型 游标卡尺 钢紧固件少于3个； 规格型号： 6.一个窗上有三处（含）以上增强型 钢紧固件间距大于300mm或有一处 （含）以上增强型钢紧固件间距大于 400mm。 7.增强型钢与型材最大配合间隙超过 3.5mm.
钢直尺 规格型号： 游标卡尺 规格型号： 游标深度尺 规格型号：
检验员：
主检：
塑钢窗产品检验原始记录
记录编号： 序 号
项目 分类
共 页 第 页 检测结果 备注
项目 名称
技术要求
检测器具
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1.型材外形厚度 （D）≤80mm时极限偏差±0.3 主型 （D）＞80mm时极限偏差±0.5 游标卡尺 材质 2.型材外形宽度（W）极限偏差± 规格型号： 量 0.5mm 3.型材厚度应符合JG/T140-2005要求
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玻璃的装配应符合JGJ113的规定，当 玻璃 中空玻璃厚度尺寸超过24mm时，应考 装置 虑相应的玻璃嵌入深度、前部、和后 钢板尺 部。 规格型号：
游标卡尺 规格型号：
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同时出现下列三种（含）以上情况 时，该项目为不合格： 1、型材有明显的色差。 2、型材有明显的裂纹气泡。 外观 3、三处焊缝高于型材平面0.1mm，或 低于0.5mm。 4.划伤累积总长度超过1000mm. 5.划伤累积总面积超过400mm2