第一章运行管理制度1 总则1.1 汽机值班人员必须对工作高度负责，确保机组安全经济运行。

1.2 汽机值班人员在业务上受值长领导，在行政上受车间主任领导，运行技术员负责技术管理和技术培训。

值班人员在值班前必须先在汽机岗位上进行培训学习，经车间、技术人员考试合格，经车间主任批准，方可独立值班。

1.3 值班人员应熟悉设备的原理、结构、性能、运行参数及各项指标，尤其熟悉设备的运行方式、运行状况，存在的缺陷，防止事故发生所必须采取的措施。

1.4 值班人员应按规程规定对所属设备进行定期维护、保养、加油、清扫和预防性试验，设备的切换。

1.5 值班人员要按时抄表，用仿宋字书写规范，认真分析，计算各种运行记录，积累资料，从中发现问题及时处理。

1.6 值班人员要及时了解设备的维修、改进情况，参与检修设备的试运、验收。

1.7 事故发生后应按“四不放过”的原则，即事故原因不清楚不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任人未得到处理不放过。

对违章操作造成的事故，按矿、处有关规定执行。

1.8 值班期间的一切操作、调度听从值长命令，车间发出的调度、操作命令、指示，正值在执行前应先汇报值长，并得到同意，方可执行。

1.9 监盘时要精力集中，时常切换画面确保各设备参数在允许页脚内容118范围内波动。

1.10 汽机值班人员必须熟悉下列规章制度及规程《电业安全工作规程》（热力和机械部分）《现场运行规程》《交接班制度》《现场卫生制度》《巡回检查制度》《停、送电联系单使用制度》《热力检修工作票的使用制度》《设备定期试验、切换制度》2 值班正值的职责2.1 负责所有机组的安全经济运行及调度工作，时刻掌握专业设备的运行方式，安全状况及值班人员的工作及身体状况。

2.2 负责办理检修热力机械工作票、热控工作票、停送电联系单。

2.3 带领全班人员认真贯彻执行上级的指示和各种规章制度。

2.4 组织全班人员分析一切不安全因素，查明原因，正确处理，做好记录。

2.5 每班对所属设备全面检查二次，对存有重大缺陷的设备要增加巡检次数，对当班情况作好记录。

2.6 带领全班人员按规定进行交接班，开好班前会、班后会，认真总结当班工作。

2.7 指挥、监护一切重大操作，认真执行操作票、工作票制度的规定。

2.8 负责监护设备的启、停、切换、试验工作。

2.9 对当班发生的重大问题，要及时汇报车间领导。

页脚内容1182.10 在当班保证安全经济运行的条件下，搞好现场卫生，做到文明生产。

3 值班副值的职责3.1 副值在行政上受班长领导，操作上受正值、值长指挥。

3.2 副值是本岗位安全、经济、运行的负责人，应带领本岗位人员认真执行各种制度。

3.3 负责所管辖设备的安全经济运行，及时掌握设备的运行、检修、备用情况及所存在的缺陷，遇有重大操作及事故，应组织本机组人员进行正确处理。

3.4 认真执行巡回检查制度，按时，认真正确的记录运行日志，发现缺陷异常情况，及时汇报正值，并记录设备缺陷。

3.5 要时常切换DCS画面，观察其它系统的运行情况，发现异常、汇报正值或指挥其他人员检查处理。

3.6 负责本岗位设备的切换、试验工作，严格执行操作票监护制度。

3.7 负责本岗位所属设备的卫生工作，搞好文明生产。

3.8 第一副值未经正值许可不得离开岗位，正值不在时代替其工作。

4 值班助手的职责4.1 助手在行政上受正值的领导，在运行操作上受副值的指导，主要负责给水除氧系统。

4.2 助手随时听从正值、副值的安排，按期完成必要的切换，试验工作。

4.3 遇有重大操作，助手听从正值的安排。

4.4 帮助正值、副值搞好现场及设备卫生、工具用具清点及物品的检查、管理、交接班时负责此项工作。

页脚内容1184.5 负责现场照明的启、停、完成班、值长交给的临时性任务。

5 重要操作的规定5.1 下列操作应在值长、专工或指定人员监护下进行。

5.1.1 大修后汽轮机的启动5.1.2 汽轮机的超速试验5.1.3 调节系统的试验调整5.1.4 抽汽安全阀的试验调整5.1.4 设备重大改进后的启动5.2 下列操作在正值监护下进行5.2.1 汽轮机机组的正常启、停5.2.2 给水泵及给水系统的切换。

5.2.3 除氧器的启、停5.2.4 循环水和冷却水系统的切换5.2.5 运行中冷油器冷却水滤网的切换及冲洗5.2.6 运行中滤油器滤网的切换、滤网片的清理和更换5.2.7 机组设备的定期试验和切换5.2.8 设备检修、恢复后试验、投运5.2.9 凝汽器分半清洗操作5.3.0 循环水采暖操作6 值班人员的交接班制度6.1 为确保机组的安全经济运行，防止在交接班时设备状况交接不清，制定本制度。

6.2 全体值班人员必须按车间规定的轮班表，穿戴好劳保护品，提前二十分钟到达指定地点参加点名，听取值长介绍上一班次运行情况，安排当班的工作和交待安全注意事项，传达上级文件会议精神，然后到各自的岗位巡检完毕后，双方正值在交接班记录上页脚内容118签字，正式交接班，接班者不签名，不能进行交接班。

6.3 因事不能上班者提前四小时向值长、车间请假，请假要自理，不能由别人代办、代捎假条，书面申请批准后在班组登记方可休息。

6.4 在事故处理或重大操作未完成时，不能进行交接班，接班人员可在交班班长的指挥下协助操作，操作告一段落，经值长或车间主任同意，方可进行交接班。

6.5 在交班前半小时一般不进行重大操作，若在时间许可的情况下，应操作彻底，并向接班者交待清楚，接班正值检查认可，否则发生的问题，交班者也有责任。

6.6 严禁酒后上班，如发现酒后上班，正值有权令其退出现场，并汇报值长，并不得进行交接班，否则发生的后果由班、值长负责。

6.7 接班所发现的问题必须当面提出，否则所发生的问题由接班者负责。

6.8 交接内容：6.8.1 当班生产任务、设备运行、检修备用情况及系统运行变更情况。

6.8.2 值班期间的主要操作、发现的缺陷及对缺陷采取的安全措施和存在问题。

6.8.3 运行期间运行设备发生异常或故障的原因，经过处理和应注意吸取的经验教训等。

6.8.4 值班期间接收到工作票的时间、内容、采取的安全措施及完成情况。

6.8.5 上级领导下达的指示和命令。

6.8.6 设备及工作现场卫生。

7 机、电联系信号的使用页脚内容1187.1 本信号是机、电值班人员相互联系的工具，使用人必须严格遵守本规定，只允许机、电监盘人员使用。

7.2 联系信号应保持良好，每日夜班试验一次。

7.3 使用信号必须先发“注意”信号，再发所需信号。

如没有“注意”信号，对所发信号可暂不执行，电话联系后恢复。

7.4 收到对方发来的信号，必须看清后立即执行。

7.5 遇有事故情况除按信号执行外，还应在操作完毕后电话联系，说明情况及操作结果。

7.6 电气向汽机所发信号：7.6.1 注意—该信号与其它信号同时发出，单一信号不得执行。

7.6.2 增荷—每次信号增负荷250KW。

7.6.3 减荷—每次信号减负荷250KW。

7.6.4 已合闸—表示发电机已与电网并列。

7.6.5 已掉闸—表示发电机已与电网解列。

7.6.6 更改命令—表示信号发错或工况有新的变化，要求机、炉停止执行。

7.6.7 电话—表示使用电话联系，监盘人员复归后立即电话联系。

7.7 汽机向电气所发信号：7.7.1 注意—该信号与其它信号同时发出，单一信号不得执行。

7.7.2 减负荷—每次信号减负荷250KW。

汽机调整—表示汽机有工作，需做设备调整，需电气注意负荷变化和调整。

7.7.3 全减—表示要求减去全部负荷，使用本信号应注意，电页脚内容118气保留此信号立即全减负荷。

7.7.4 可并列—表示机组已具备并列条件。

7.7.5 机器危险—表示机组故障，需紧急停机，打闸后，立即向电气发此信号，电气接到“注意”“危险”信号后，立即将发电机解列，然后由双人复归信号。

7.7.6更改命令—表示信号发错或工况有新的变化，要求电气停止执行。

复位－表示电气所发信号已认可。

7.8 说明：7.8.1 电气向汽机所发的“注意”、“增荷”、“注意”、“减荷”信号，由汽机运行人员根据参数，并联系锅炉后复位。

若锅炉方因故障不同意，可向电气电话说明后复位。

7.8.2 电气因故无法增减负荷时，用电话说明，然后由汽机值班人员根据参数用同步器增、减负荷。

7.8.3 试信号前，电气人员电话联系汽机，然后试信号。

试验中遇有故障，立即停止试验，电话说明页脚内容118注：1.定期工作，必须按规定认真执行，做好记录。

2.滤油器切换后，清理原运行侧滤网工作需细心，确定无误后再执行。

3. 3#除盐泵2#工业水泵试运时有在就地化水配合。

9 汽机巡回检查制度9.1各级值班人员必须要有责任心，严肃认真的对待巡回检查工作，不断提高巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

9.2 巡回检查工作不得由学习人员进行，对设备出现的异常情况要做到及时处理，及时记录。

9.3 外出巡检不准单人进行，必须携带煤气报警器，两人一前一后巡视。

9.4 巡回检查时，要携带必要的工具，如手电筒，听音棒，振动表等。

9.5 巡检期间，要根据设备的特点进行“摸、闻、听、看”，同时要注意人身安全。

页脚内容1189.6 巡回检查中不得做与检查无关的事，不得串岗，一般不带学习任务，若需结合巡回检查学习某一系统和设备，应经正值同意。

9.7 巡回检查内容见汽机点检表。

页脚内容118第二章汽轮机规范及特性1 汽轮机本体的技术规范页脚内容1182 辅助设备的技术规范2.1 凝汽器型号 N-560型式表面式冷却面积 560㎡蒸汽压力 0.08MPa 绝对蒸汽流量 23.5t/h冷却倍率 90冷却水量 2200 t/h冷却水温 26 ℃冷却水压 0.2MPa（表）页脚内容118无水时净重 13.7t凝汽器中铜管根数 2402根铜管规格φ20×1铜管材料 HSn70-1A2.2 旋膜式除氧器技术规范型号：CXC——50 型式：旋膜式额定出力：50t/h 最大出力：50t/h工作压力：0.02MPa 设计压力：0.2MPa工作温度：104℃设计温度：200℃水箱几何容积：30.9m3水箱有效容积：25m3除氧器台数：两台制造厂家：青岛磐石容器制造有限公司2.3 1＃、2＃、3＃、4＃给水泵规范型号：DC50——80×8Z 轴功率：144KW流量：45m3/h 扬程：706 mH2O效率：60％转速：2950r/min重量： kg 制造厂：山东博泵科技2.4 1#、3#给水泵电动机规范型号：Y355-2A 功率：200KW 额定电流：26.67A功率因数：0.86 额定转速：2975r/min 制造厂：西安西玛电机厂2#、4#给水泵电动机规范型号：Y315L2-2 功率：200KW 电流：360A绝缘：B 转速：2982r/min 电压： 380V效率：94.8 % 重量：1100kg 接法：△页脚内容118制造厂：西门子电子（中国）有限公司（贝得电机）2.5 减温减压站设计参数出口蒸汽流量 45t/h 一次蒸汽压力：5.29MPa 一次蒸汽温度;485℃二次蒸汽压力：0.981MPa 二次蒸汽温度;308℃减温水压力：7.06MPa 减温水温度：104℃安全阀型号 A49H-40 整定压力：1.06MPa 制造厂：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司2.6 高压加热器：型号：JG—65—1 型式：表面式换热面积：65m2设计蒸汽压力：0.7MPa（表）设计蒸汽温度：305℃设计水压：9.6MPa（表）设计水温：150℃2.7 低压加热器型号：JD—20 型式：表面式换热面积：20m2 设计蒸汽压力：0.2MPa（表）设计水压：0.6MPa（表）2.8 轴封加热器型号：JQ—13 冷却面积：13m2冷却水量：56t/h水侧压力：0.866MPa抽汽器工作压力：0.6-1.2MPa（绝对）温度：435℃流量：36kg/h2.9 除盐水加热器（双纹管换热器）型号：SHSN250-0.5 25-T-1.0换热面积：7.9 容器净重354Kg管程壳程页脚内容118设计压力MPa： 1.0 1.0最高工作压力MPa 0.95 0.95耐压试验压力MPa 1.25 1.25设计温度℃ 98 150介质水高温水制造厂：山东北辰集团有限公司台数 1台2.10 冷油器型号：YL—12.5—1 冷却水量： 36t/h冷却水温度：33℃冷却面积：12.5m2水阻：0.611 MPa 油流量：360L/min台数： 2台2.11 主抽汽器型号：C—20 工作压力：1.275-1.471 MPa（绝对）工作流量：200kg/h 抽出干空气量：20kg/h铜管根数：96根冷却面积：7.43m2 台数： 1台2.12 启动抽汽器型号：CD—14 工作压力：1.275-1.471 MPa（绝对）台数： 1台2.13 油箱容量 1.6m3 油种 L-TSA 32#正常油位－50～＋50㎜最高油位＋150mm2.1４主油泵压增 0.883MPa 流量 540L/min2.15 高压电动油泵型号：65Y—60 台数： 1台扬程：60m 流量：25m3/h页脚内容118电流：21.8A2.16交流辅助油泵型号：CHY18 压力：0.353MPa流量：20.5m3/h 电流：12.6A台数： 1台2.17 直流辅助油泵型号：KCB—300 扬程：36m排除压力 0.36Mpa 流量：25m3/h 转速：1000r/min电机型号Z2-61 电机容量：5.5KW额定电压：220V 电流：30.3A2.18 注油器出口压力 0.07 MPa2.19 冷却塔型式自然通风式双曲线冷却塔塔高 45m 淋水面积 750㎡2.20 循环水泵1＃型号：20SH—19A 扬程：17m流量：1870m3/h 轴功率：108KW配用功率：132KW 转速：970r/min效率：80% 电机型号：Y315L2-6电机容量：132KW 额定电压：380V额定电流：246A 台数：1台转速：990r/min 接法：△2.21 循环水泵2＃、3＃型号：14SH—28 扬程：16.2m流量：1260m3/h 轴功率：65.3KW页脚内容118配用功率：75KW 转速：1450r/min效率：85% 电机型号：Y280S-4电机容量：75KW 额定电压：380V额定电流：139.7A 转速：1480r/min台数：2台接法：△2.22 消防水泵型号 Y250N-4 电机容量：55KW额定电压：380V 频率：50HZ电流：102.5A 转速：1480r/min台数：2台接法：△2.23 凝结水泵型号：3N6 扬程：58m流量：30m3/h 电机型号：Y160M2-2电机容量：15KW 额定电压：380V转速：2930r/min 台数：4台2.24 疏水箱扩容器容积 0.75m3工作压力0.25 MPa 工作温度 150 ℃2.25 疏水泵型号：IS65-40-250 扬程：80m流量：25m3/h 轴功率15KW效率50％电机型号：Y160M2-2电机容量：15KW 额定电压：380V电流 29.4A 转速：2930r/min 台数：2台2.26 发电机规范页脚内容118制造厂济南发电设备厂型号 QF□-7-2额定容量 8750KVA 额定电压 6300V额定功率 7000KW 额定电流 802A励磁电流 258A 额定转速 3000r/min功率因数 0.8滞后频率 50HZ接法 Y2.27 空气冷却器型号 KRW-240 换热容量 240容许水压 0.2MPa 进水温度≤33℃耗水量 80m3/h 水压降 4040Pa风量 7 m3/s 风压降 496Pa水路连接并联冷却组数 4组2.28 锅炉本体主要参数型号 TG-35/5.9 额定蒸发量 35t 最大蒸发量 38t 过热器压力 5.29MPa，温度 485℃汽包工作压力 5.82 MPa3 调速系统的规范及特性3.1 由全负荷突然甩至零，调速系统能维持转速，不能使危急遮断器动作。