冬季施工预拌混凝土拌合物测温记录No:
施工单位
施工部位
工程名称
混凝土标记
序
号
测温日期
时间
实测记录（℃）
测温
记录
搅拌车号
出机温度
入模温度
大气温度
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
12
14
15
16
17
18
19
20
说
明
1.大气温度每昼夜检测不少于4次；
2.混凝土拌合物温度每100m3检测1次，每班不少于4次；
明
品种规格
配合比每m3
混凝土用量kg/m3
调整后用量
kg/m3
实际每盘用量
kg/盘
搅 拌 记 录
日期
作业班次
气
候
气
温
开/终
盘时间
每盘搅拌时间
合计搅拌盘数
混凝土数量m3
实测坍
落度mm
其它记录
操作员
1
2
预拌混凝土操机人员交接班记录
20 年 月 日 星期 天气 温度（高） ℃（低） ℃
序号
内 容
实 际 情 况
标准值
实测值
3天
28天
其它项目
标准稠度用水量
%
细度
比表面积（m2/kg）
见证判定
备注
0.045mm筛余（%）
流动度≥180mm时的水胶比
负责人
复核
试验
水泥快速试验结果通知单
委托单位：通知日期：试验编号：
工程名称
代表数量
t
采样地点
产地代号等级
试验依据
GB175—2007
GB/T1346—2001 GB/T17671—1999
3.出机温度控制在≥10℃，入模温度≥5℃；
4.必要时增加检测次数，并做好记录。
机械设备维修保养记录
编号：
设备名称
设备规格型号
设备编号
设备出厂日期
使用部门
维修保养日期
维
修
保
养
记
录
维修保养人：
年 月 日
验
收
意
见
验收人：
年 月 日
预拌混凝土出厂检验记录
检验编号： 检验日期： 年 月 日
委托单位
工程名称
使用部位
预拌混凝土搅拌记录(DOC 53页)
部门： xxx
时间： xxx
整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
预拌混凝土搅拌记录
施工单位
合同单编号
工程名称
结构名称、部位
（高度mm）
混凝土数量（m3）
配合比编号
混凝土标记
抗渗、抗冻等级
有何特殊要求
生产配合比
材料名称
水
泥
粉
煤
灰
矿
渣
粉
砂
石
水
外
加
剂
砂含水率%
石含水率
%
说
进厂或采样日期
合格证编号
试验日期
凝结时间
初凝
min
安定性
雷氏法
——
终凝
min
饼法
强度
龄期
抗折（MPa）
校核结果
毛
重
kg
皮
重
kg
净
重
kg
表观密度折算值
kg/m3
实测值
计
算
值
水泥
砂
石
水
附剂
粉灰
矿粉
实测结果意见
配合比要求时间
（S）
实测搅拌时间
（S）
实测搅拌时间
（S）
允许偏差（%）
±1
±2
±2
±1
±1
±1
±1
实下次标定时间： 年 月 日
2-1-4
冬季施工预拌混凝土原材料测温记录No:
氯离子总含量
规定值（%）
实测值（%）
结论
备注
放射性核素
放射性比活度
规定值（%）
实测值（%）
结论
备注
其它项目
混凝土28天抗压强度实测值
试压日期
试件
尺寸（mm）
试验结果
强度
代表值（MPa）
折合标准强度（MPa）
达到设计强度（%）
破坏荷载
（kN）
抗压强度
（MPa）
备注
检验： 记录：
预拌混凝土出厂质量证明书
混凝土标记
水胶比
砂率
使用原材料
水
水泥
砂子
石子
附剂1
附剂2
掺料1
掺料2
品种规格
基准配合比（kg/m3）
表观密度
（kg/m3）
计算值ρc，c
实测值ρc，t
校正系数δ
备注
δ＞2%时调整
坍落度
规定值（mm）
实测值（mm）
结论
备注
和易性
流动性
粘聚性
保水性
备注
含气量
规定值（%）
实测值（%）
结论
备注
＞±1.5%时调整
附剂2
粉煤灰
矿渣粉
进场时间
进场数量
规格型号
材料产地
供货单位
运送车号
材料外观
存放仓号
合格证号
复验编号
使用数量
t
m3
m3
t
t
t
t
剩余数量
t
m3
m3
t
t
t
t
备 注
记录人
记录日期
水泥进场验收记录
序号
产地厂别
品种
规格
数量（t）
验收批号
进场日期
复验结果
验收日期
验收人
水 泥试验原 始记录
委托单位：试验编号：
工程名称
供货单位：编号：
定货单位
合同编号
工程名称
配比编号
浇筑部位
供应数量
混凝土标记
供应日期
原材料名称
水
水泥
砂子
石子
附剂1
附剂2
掺料1
掺料2
品种与规格
试验编号
其它要求（按合同规定有其它要求的需填写）
（供方）28天强度补报
成型日期
试验日期
混凝土标记
试验编号
预拌混凝土出厂
质量证明书编号
实测强度（MPa）
第一组
第二组
施工单位
施工部位
工程名称
混凝土标记
序
号
测温日期
时间
实 测 记 录 （℃）
测 温
记 录
水
水泥
砂子
石子
外加剂
掺合料
大气温度
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
说
明
1、气温每昼夜检测不少于4次；
2、原材料每班检测不少于4次；
3、水温宜控制在≤60℃，每班检测不少于8次；
4、必要时增加检测次数，并做好记录。
一
工地发车情况
二
混凝土搅拌情况
三
调度或其他领导的指示要求
四
其它需要说明的事情
交接班时间： 时 分 交班人： 接班人：
预拌混凝土搅拌计量和搅拌时间抽查记录
序号
混凝土生产时间
电子称计量
混凝土搅拌运输车计量抽查
表观密度
kg/m3
原材料计量抽查（采用累计计量抽查）
搅拌时间抽查
搅拌机组负责人
抽
查
人
原材料名称
零点校核时间
第三组
其它要求（按合同规定有其它要求的需填写）
供方单位（盖章）：
制表：年月日
2-1-8
退 回 混 凝 土 处 理 记 录
序号
日期、时间
施工单位
强度
等级
退回原因
如何处理采取何措施
接受人（处理人）
负责人
原材料质量跟踪台帐
施工单位
工程名称
浇筑部位
混凝土标记
浇筑日期
混凝土浇筑数量
m3
材料名称
水泥
砂子
石子
附剂1
1
2
3
4
5
6
平均值
3天
28天
水泥强度快速检验
其它项目
标准稠度用水量
比表面积（m2/kg）
0.045mm筛余量（%）
试样1
试样2
胶砂流动度
试样量（g）
试样1
试样2
试样量（g）
预定水胶比
试杆距底板6±1mm加水量（g）
筛余物（g）
流动度≥180mm
时的水胶比
筛余量（%）
P值（%）
平均值
平均值
试验
计算
复核
代表数量
t
采样地点
产地代号等级
试验依据
GB175—2007
GB/T1346—2001 GB/T17671—1999
进场或采样日期
合格证编号
试验日期
凝结
时间
初凝
加水时间
针距底板4±1mm时间
安定性
雷氏法
——
终凝
针沉入净浆0.5mm时间
饼法
强度
龄期
抗折强度（MPa）
抗压强度（kN / MPa）
1
2
3
平均值
水泥试验报告
委托单位：报告日期：报告编号：