包装材料实验报告实验一塑料薄膜的透明度与雾度．实验内容一测定塑料薄膜的雾度与透明度．实验目的二熟悉仪器的原理及使用方法；．a掌握国家标准所要求的测试方法学习收集试验数据及进行数据处理；．，b了解和分析试验误差。
．c．实验原理三。
透过试样的通光量和射到试样上的光通量之比称透光率。
透过试样而偏离入射光方向的散射光与透射光通量比称为雾度．仪器校准与实验步骤四；仪器校准a.：实验步骤b.。
（）按透光率雾度测定仪的试样要求裁切所测薄膜样品①50mm350mm，，，，不久就在显示屏上显示出透在仪器校准后装上样品指示灯转为红色按测试按钮②。
光率数值及雾度数值，，，然后取其算术平均值③需要进行复测时重按测试按钮可得到多次测数可不拿下样品，。
以提高测量准确度作为测量结果应先按测试按钮测空白指示灯转红色然后仪器将显示“p100.0”，，，更换样品批号后④及“h0.00”结果指示灯显示绿色一般每测完一组样品应测空白一次注意测空白后应，。
，，，、，。
仪器发出呼叫后再测下一组样品再按测试按钮等到准备灯发绿光．实验仪器五／雾度测定仪透光率．实验数据处理六空气雾度：％％：：透光率0.00100雾度：％％：：透光率0.0891.9bopp雾度：％：％：透光率0.8091.2hdpe．思考题七薄膜透明度的决定参数是什么？．1即通过试样的光通量于射到试样上的光通量之比:是透光率答。
．八误差分析仪器误差．1空气的温湿度能够影响到测试的结果环境误差。
．：2人为的错误操作人为误差。
：．3．试样本身也能导致误差(比如薄膜的厚薄不均匀)。
．4实验二塑料薄膜透气率的测定一实验内容掌握塑料薄膜的透气率的测定方法（）。
：．2000—gb/t1038二实验目的熟悉仪器的原理及使用方法；：．．a掌握国家标准所要求的测试方法学习收集试验数据及进行数据处理；，．b了解和分析试验产生误差的原因。
．c．实验原理及实验步骤三实验原理与仪器结构：．1气体的透过量是在恒定温度和一个大气压差下稳定透过每平方米透过面积，24小时透过单位是cm3/m22d2pa的气体量标准状态下）（，。
、单位厚度薄膜的透气气体透过系数是在恒定温度和一个大气压差下稳定透过单位面积单位是cm2cm/cm2s2pa量标准状态下）（，。
，，最终在薄膜的另一然后在薄膜中向低浓度处扩散其原理是气体分子先溶于固体薄膜中。
，，测量试样低压本仪器是在一定的温度和湿度下面蒸发使试样的两侧保持一定的气体压差，。
它采用的是国际最先进的微压侧气体压力的变化从而计算出所测试样的透气量和透气系数测量技术利用电涡流原理使测试变得方便可行。
，，32实验步骤：．2⑴，，，注意观察系统监控灯是否以一定频先打开主机电源运行测试软件然后打开电脑，；率闪烁以检查系统是否工作正常然后顺时针调节输出压力阀至0.7mpa；⑵，逆时针旋转试验气体钢瓶总阀门⑶，，试样边缘应无裂然后在低倍放大镜下检查切口用专用取样器取出所需的试样三个，；试样表面平整无划伤无损坏缝及伤痕时间不少于4小时；，⑸⑷进行塑料薄膜的标准环境温湿度进行状态调节gb2918按，，，，旋紧手然后盖上测试腔上腔完全盖住测试腔表面将取好的试样放入测试腔台依次摆好；柄压紧试样：，绝不能让快速定量滤纸的边缘和密封胶注试样放置时应与快速定量滤纸处于同心位置。
圈接触或叠加三个试样必须测试同一个面输入相应的技术参数点击“存盘退出”键；⑹，，在电脑主屏幕上点击“用户信息设置”键仪器开始试验；⑺，“试验”键在电脑屏幕上点击⑻，，，当曲线的直线部分超不得离开仪器仔细观察电脑屏幕显示的试验曲线在试验中过软件设定的一大格横坐标范围时说明试验数据已趋于平稳可以结束试验点击“stop”，，，，；键停止试验记录试验数据点击“保存”键退回主屏幕；⑼，，电脑自动弹出试验报告⑽，，，，重复步骤更换快速定量滤纸和试样旋松手柄打开测试上腔取出试样⑹⑺⑻⑼，；继续进行试验⑾，，，，，点击取出试样关闭气瓶后试验结束后顺时针旋紧气瓶总阀门松开测试上腔观察主机左侧表显示的压力值为零再点击“stop”键逆时针旋开输出压力阀；，，，键试验”“⑿，，。
关闭测试软件再关闭计算机电源关闭主机电源．：透气性测试仪四实验仪器标准取样器．五思考题影响塑料薄膜透气性试验的因素有哪些？．1：③仪器的校准温湿度答①大气压差②．实验数据记录与处理实验三六塑料薄膜透湿率的测定．实验内容一掌握塑料薄膜的透湿率的测定方法）（。
88—gb1037．实验目的二熟悉仪器的原理及使用方法；．a学习收集试验数据及进行数据处理掌握国家标准所要求的测试方法；．，b了解和分析试验产生误差的原因。
．c．三实验原理及实验步骤实验原理与仪器结构：．1、，、是薄膜两面水蒸气压差和薄膜厚度一定相对湿度透湿量又称水蒸气透过量温度一定g/m224h一定的条件下一平米面积单位为。
，，，小时内所透过的水蒸气量24，，，是在一定的温度和相对湿度下单透湿系数又称水蒸气透过系数在单位水蒸气压差下g2cm/cm22s2kpa位时间内透过单位面积单位厚度的水蒸气量单位为。
，，，然后在薄膜中向低浓度处扩散其原理是水蒸气分子先溶解于薄膜中最后在薄膜的另一，。
，面蒸发本仪器就是在一定的温度下测量通过试样的蒸使试样的两侧保持一定的蒸气压差，，。
它采用先进的微处理器对恒温恒湿箱进行监控从而计算出试样的透湿量实时记录测气量试数据并最终显示试验结果。
2实验步骤：．2输入项目名称及添加分类”键点击打开电脑电源进入测试软件“，⑴，，，打开主机电源键”键确定”如果还需添加则点击“添加点击项目编码“），，（。
键输入所需设定的技术参数然后点设定采样参数再点击“”，，⑵，点击所需的添加项目键回到主屏幕击“确定”点击“修改采样参当第二次以上试验时”键应点击“指定采样分类，；，键进行追加采样数据再按键回到主屏幕确定然后点击对试样的序号进行修改键数”“”“”，，，；试验，，⑶用专用取样器取出所需的试样然后在低倍放大镜下检查切口试样边缘应无裂缝及；，试样表面平整无划伤无损坏伤痕．时间不少于4小时；⑸⑷，按gb2918进行塑料薄膜的标准环境温湿度进行状态调节，，；，旋下保护检查干燥剂是否为蓝色然后打开恒温恒湿箱否则应更换干燥剂打开仪器外盖，；帽将支架和托盘装在称重传感器上⑹，，，在透湿杯的杯槽底部放入三分之二的取出透湿杯取出密封圈和支撑盘旋下压盖，、、，；然后依次放入试样密封圈支撑盘蒸馏水旋紧压盖：。
试验时三个试样的测试面必须一致注。
操作时应避免蒸馏水溢出杯槽，。
可将支撑圈放在试样的下面当试样太软时⑺，，，；⑻盖好恒温恒湿箱盖透湿杯装好后再放下仪器外盖应轻拿轻放放在托盘上在主机控制键盘处按“↓”键加亮“设置”项按“确认”键进入加亮“预热时间”项按“↑、，，，，按“存储”键再按“确认”键退出按“↓”键加亮“设定温度”项按分钟），；，（调整预热时间↓”按“存储”键再按“确认”一般标准温度设定为38±0.6℃和23±0.6℃）（，调整温度值“↑↓”。
，；以此类推键退出设置好各参数按“退出”键回主屏幕按“↑”加亮“试验”项按“确定”键开始试验；，⑼，，设置完成后⑽，，⑵⑶⑹⑺⑻⑼，同一种试样需进行三更换试样进行下一个试验按步骤试验完成后，；取得三个数据个试样的试验⑾，，。
全部试验结束后取平均值为此种样品的试验数据将取得的三个数据进行平均．实验仪器四透湿性测试仪标准取样器．五思考题影响塑料薄膜透湿性试验的因素有哪些？．1：③试样厚度均匀温度②蒸气压差答①压敏胶剥离性能的测定实验四．：测定压敏胶粘带的剥离性能实验内容一二实验目的了解压敏胶粘带的粘合力概念。
：．．a测试胶粘剂的初粘性持粘性检测指标。
．、b．实验原理及实验步骤三实验原理与仪器结构：．1：，通过钢球和压敏胶粘带试样粘性而之间以微小采用斜面滚球法初粘性测试仪工作原理，。
胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性压力发生短暂接触时：，下端悬挂规定重量的把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上持粘性测试仪工作原理。
用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需要的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的砝码。
能力仪器校准与实验步骤：．2。
裁切压敏胶粘带的样品①．利用初粘性测试仪测定6个压敏胶粘带裁切样品的初粘，按照国际通用的斜面滚球法②性测试;在标准试验板加载板砝码等测定6个压敏胶粘带裁切样品的，，，利用持粘性测试仪③；持粘性测试剥离试验仪测定6个压敏胶粘带裁切样品的剥离强度。
／利用摩擦系数④、。
分析测定结果⑤综合实验数据进行数据处理．：、持粘性测试仪四初粘性测试仪实验仪器五实验结果分析与处理初粘性：：．。
号球能被粘住9实验五塑料薄膜热封性能的测定一实验内容掌握塑料薄膜包装袋热合强度的测定方法（：．）。
86zby28004—二实验目的熟悉仪器的原理及使用方法；：．．a掌握国家标准所要求的测试方法学习收集试验数据及进行数据处理；．，b了解和分析试验产生误差的原因。
．c．实验原理及实验步骤三实验原理与仪器结构：．1热封强度是指规定宽度的热封试样在断裂时的最大载荷单位为n/15mm。
，热封强度试验仪器同拉伸性能试验也是根据gb17200－，97国家标准技术要求之有关规。
，，，，，，喷墨负载拖动机构定设计制造力值传感器主要是由机座控制箱机体光电编码器。
打印机组成，，。
、减其主要是由机架封口效率高质量可靠封口机采用电子恒温控制和自动输送装置、。
传动和输送印字装置等组成速机构，，使上下两加热块急剧升温并通过温度控制器和调速装置电热元件产生热量按通电源后；，，来调整所需封口材料的温度和速度将需热封材料经过加热区封口传送和传送带同步运转，，。
材料在加热区受到加热块的挤压再进入冷却区冷却粘合仪器校准与实验步骤：．2仪器校准开机后应先注意仪器是否正常然后才可开始做实验。
，．，：a实验步骤：．b⑴，，，加温到温控器红灯打开封口机的电源打开电热开关将温控器调到所需温度值，；亮表示所需温度已达到⑵，、，；⑶速度等使之达到理想封口质量将试样进行封口记录温度再视要求调整温度，，；⑷封口将试样放入封口机进行封口当进行单层薄膜封口时应打开风机开关进行冷却，、；依次关闭电热开关完毕后风机开关和电源开关塑料薄膜包装袋热合强度测定方法要求用裁切刀裁下试样在塑：《⑸》gbzby28004按料薄膜包装袋上与热合部位成垂直方向上任取试样试样宽15±0.1mm切取后的展开长度，，，为100±1mm共取10个试样；，时间不少于4小时；⑺⑹，按gb2918进行塑料薄膜的标准环境温湿度进行状态调节打开电源出现提示屏按下“监控”键出现主屏幕；；，，加亮“清除”项按两次“监控”键清除内存数据；⑻，，，按“移动”键加亮“参数设置”项按“监控”键进入根据试样的要求改变参数试验，⑼，，，键”“移动按速度为300±20mm/min 夹具间距为50mm；，按“移动”键加亮“试验项目”项按“监控”键进入选择“热，，⑽，，键回主屏幕按“监控”封强度”试验项目；按“试验”键进入“热封强度”试验功能界面；，⑾，监控按“”键回主屏幕装夹试样试样应装在夹具的中间且不扭曲；，，⑿，，⒀按“下降”键”““微动”停止按“试验”键进行试验试验自动完成仪器自动复位至“待机”状态屏幕显示试验数据；，，，；重复步骤⑿⒀；⒁，键改变试样编号按“数加”返回主屏幕按“移动”键加亮“打印”键按“数加”键设置欲打印的，，，，⒂键监控”“按试样件号再按两次“监控”键则开始打印；，⒃。