一、编制依据、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《岩土锚杆（索）技术规程》 CECSZZ-2005、《十堰市建筑设计研究院岩土勘察报告》、《建筑地基处理技术规程》 JCJ79-2012、《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）、《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002、《弹性体改性沥青防水卷材》 GB18242-2008、《新型沥青卷材防水工程技术规范》DBJ01-16-1994、本项目建筑施工图、结构施工图、本工程锚杆及防水工程施工应严格遵守上述规范及施工图的规定。

二、工程概况本工程由湖北永兴房地产开发有限公司开发，由四川华企建设工程有限公司承建的上海路·金座项目位于十堰市上海路，为高层综合楼，3#楼地上33层、地下4层，4#楼为地上5层、地下4层，3#楼为框支剪力墙结构，4#楼为框架结构，设计使用年限均为50年。

三、锚杆施工前准备工作1、锚固体采用M30MPa水泥砂浆，为保证工程质量，需提前一周在建设单位、监理单位共同见证下，在工地现场区水泥、砂，送往相关检测单位检测，得出配合比，施工灌浆时严格按照此配合比配料。

2、基本实验桩确定为4根，在正式施工前三个星期开钻，用作基坑试验锚杆参数，材料及施工工艺同工程锚杆。

最后由勘察单位进行相关试验，得出技术参数，此参数用着上海路.金座3#、4#楼锚杆工程施工的全过程。

四、锚杆的构造要求1、锚杆采用HRB400E级2Φ28钢筋，长度从～米。

具体见设计施工图2、锚杆上下排垂直间距，水平间距、。

3、锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级为M30。

4、锚孔直径为φ110五、锚杆施工1、根据设计图纸所标注的坐标已知要素进行放样。

用全站仪放样。

各放样点钉立木桩并用5㎝水泥钉定点或用红油漆画点。

经项目技术负责人复检合格后,完善《工程定位（放线）记录》后报请建设单位、监理监理单位检查验收,经检查合格后进行施工。

2、⑴锚杆施工前对进场的水泥、河砂、钢材、直螺纹连接件等原材料按规范要求进行进场取样和复检工作,经检验合格后方可用于施工。

(2)取岩芯确定钻孔深度由业主代表、监理工程师指定取岩心位置，用水钻取出岩心，及时通知设计方、地勘方、建设方、监理方共同确定钻孔深度。

对确定结果及时形成会议记录并经各方签认。

锚杆孔位、孔径、孔深、应符合设计要求，锚孔定位偏差不宜大于20㎜，锚孔偏斜度不应大于20㎜，锚孔深度超过锚杆设计长度应不小于米。

当锚杆孔位位于土层时,须设置钢套管。

D110的孔设置D130钢套管。

⑶、锚杆成孔按设计要求采用干作法施工。

3、①钻机就位根据已放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±20 mm，倾角允许误差为±°，方位允许误差±°，钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。

②钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工质量及下道工序的合理性。

钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

③钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力～），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

④孔径孔深为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。

为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度 m以上。

⑤锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖面、达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压～）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。

若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

⑥锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。

同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

⑷当天施工完的钻孔于当日由业主方、监理方人员共同验收、计量。

⑸钻孔,经清孔后安放锚杆筋。

锚杆采用直螺纹机械连接工艺,并按规范要求取设试件。

锚杆自由段应做防锈处理，先除锈后刷二度沥青船底漆,非锚固段防腐钢筋伸入肋柱内分别是（￠28）900mm,。

锚杆沿轴线方向每隔2m设置锚杆定位支架，船形支架采用顺钢筋方向焊接。

钢筋安放完毕后及时通知业主方、监理方进行验收。

4、锚杆制作a、钢筋下料：由现场施工员负责编制配料单，钢筋制作在钢筋房内加工成型，加工形状尺寸必须符合设计及标准图集03G101-1要求。

b、除锈：钢筋表应洁净，油漆、漆污和铁锈等加工前清除干净，有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用，盘圆钢筋钢丝宜在冷拉调直过程中除锈，直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈。

c、断料：根据配料单，复核牌所写钢筋级别，规格、尺寸，数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的伸长率值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。

钢筋切断后应按级别，规格，类型分别挂牌，同一型号构件的钢筋宜堆放一起，剩余钢筋短料分别堆放，以免混淆。

d、成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径的钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转停倒转、不得直接从正转至倒转或倒转至正转，手工弯曲成型时，钢筋必须放手，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，二级以上的钢筋在弯曲时，应一次定性，严禁反复弯拆而影响钢筋质量。

e、连接钢筋采用搭接焊时，焊缝长度双面焊不得小于5d，单面焊不得小于10d。

锚杆钢筋采用机械连接---直螺纹套筒连接。

钢筋采用绑扎搭接时搭接长度35d。

f、钢筋绑扎所有的钢筋为现场就位绑扎，钢筋制作后，分规格品种挂牌堆放，绑扎前按图纸要求尺寸划好排列位置，间距后方能绑扎。

接头严格按设计要求执行，钢筋锚固长度必须符合规范03G101-1要求。

g、肋柱钢筋采用搭接焊，肋柱钢筋型号、规格、箍筋型号、间距等符合设计要求，并在岩体侧、柱两侧每隔设置保护层垫块。

墙板底层钢筋型号、规格、间距等符合设计要求，钢筋搭接长度符合规范要求，并每隔呈梅花型设置保护层垫块。

钢筋绑扎完毕后经项目部专职质检员自检合格后，报请业主、监理验收合格后，方可进入下一道工序。

e、锚杆钢筋应有产品合格证，质量保证书和合格复检报告。

根据锚孔深度，制作锚杆并编号。

1、锚杆钢筋用前应平直，除锈去油污。

2、锚杆下料应用砂轮锯或切割机切割，禁止采用电焊，切割后对钢筋顶部用砂轮工进行修整。

3、锚杆每隔2米设定位支架。

4、锚杆要求顺直，在使用前应除锈。

位于土层段锚杆应套塑料套管。

5、锚杆应由专人制作，接长采用螺纹连接。

为确保锚杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入孔时不搅动孔壁，并保证锚杆周围有足够的水泥砂浆保护层，应在锚杆每隔2m设置定位架，定位架采用φ8钢筋制成，并与锚杆相焊接。

6、制作好的锚杆应编号放在工作平台架上，以免发生混乱，不能放在地上，不得粘泥土、油污等任何杂物。

5、锚杆安装1、安装锚杆前，检查钻孔的深度是否达到设计规定的深度，检查钻孔内是否存在钻屑，钻孔是否垂直等，若不符合设计要求，进一步进行补钻以达到设计要求，采用高压风清钻孔，直到合格止。

2、为便于灌浆，把灌浆胶管与锚杆绑扎一起，插入孔内，放至距孔底150mm处，安装锚杆时，采取必要的措施防止锚杆变曲，安装后即组织灌浆作业。

6、锚固灌浆1、因锚固砂浆为M30，强度要求高，为保证锚固砂浆质量，根据试配、配制施工配合比。

2、注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。

3、注浆采用孔底注浆法，且分段注浆，先注锚固段，注浆时应缓慢搅拌砂浆，直到注满锚固段。

4、砂浆灌注必须饱满密实。

5、注浆材料固化前不得对锚杆施工加任何外力，待锚固注浆达设计要求，再进行自由段注浆。

6、注浆采取加压注浆，压力为。

六、底板与抗浮锚杆连接点防水做法：在带抗浮锚杆地下室底板的施工过程中，如果不注意采取相应措施，就容易导致抗浮锚杆与混凝土底板节点处钢筋在地下水的影响下被锈蚀或底板混凝土由于毛细孔道现象的发生发展而导致出现渗漏现象。

由于锚杆表面存在一定厚度的夹土层，必须进行人工剔凿剔除，剔凿后的锚杆表面凹凸不平，若采用水泥砂浆抹面找平则工期长且砂浆强度也难以保证。

我们在此推荐水泥渗透结晶型防水涂料与橡胶沥青涂膜复合工法进行底板与锚杆的防水处理，这种做法已经成功地在大量工程中采用。

利用水泥基渗透结晶型防水材料能在水的引导下，以水作为载体，产生强有力的渗透性，并在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成为封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其他液体侵蚀，填补水泥基层的毛细孔和裂缝等缺陷，实现地下室底板防水。

在抗浮锚杆与地下室底板交接处做好节点防水，有效阻止地下水顺锚杆进入地下室底板。

做法如下图所示：5、施工条件、材料准备：防水主材：“九阳”牌3mm厚型聚酯胎PE膜面SBS改性沥青防水卷材、PCC-501水泥基渗透结晶防水涂料、橡胶沥青防水涂料。

防水辅材：BPS-201环保型基层处理剂BSR-242沥青基密封膏FDB-401防水堵漏宝附加层专用卷材镀锌收口压条及固定螺钉止水条、施工机具准备：基层清理：小平铲、吹灰器、扫帚；基层处理剂涂刷：滚动刷、毛刷；卷材铺贴：弹线盒、剪刀、壁纸刀；卷材热熔施工：喷灯；涂料施工：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、硬毛刷、软毛刷等其它机具足量配备。

、基层准备：1）基层坚实、平整、干燥、干净，并会同监理工程师严格执行交接检查；2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；3）穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工；4）底板砼垫层应无明水，但需热熔满粘附加层的基层应干燥、干净；侧墙及顶板基层应干燥。

、消防安全准备：做好安全、消防准备工作，现场配备足够的消防器材，确保消防道路的畅通。