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DO:产品技术性能的定义和确认者
•工厂联系的窗口, 负责产品信息的传达和确认 •工厂产品信息获得的,产品性能了解 • 判定产品性能是否符合客户的要求,并判定产品的差异,并调整差异 • 打样要求,送样,产品必须以实样为最终确认 •最终负责产品技术的性能定义
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DO:产品推广的主导者
• 样本规划及推广 • 网站:环球资源+ 公司网站 • 展会:广交会+香港展+法兰克夫展 • 公司产品展厅规划和维护
+工厂产品的认知和快速的信息传播基础上 • 产品市场信息的趋势分析,和客户分享
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PLAN:工厂资源体系的主导者
• 产品必须是有可实现的合格工厂 • 有深度的了解合作工厂, 信息沟通无障碍,视角放高+ 姿态放低 • 工厂资源的层级管理:低+中+高, 1+2+1 模式:
1家低端+2家中端+1家高端 • 工厂合作分: 战略合作+ 优先合作 +一般合作 • 工厂资源决定产品资源,工厂资源质量决定产品质量 • 工厂资源和产品资源二手抓,二手都必须硬 • 考评工厂,淘汰工厂, 激励工厂(升级合作关系),
采购培训教材
1
培训目的和思路
目的:提高采购员工作能力和技巧,提升采购员素质 培训思路
采购员职责,流程 定义
采购员能力,技巧, 素质要求
采购员自我认识 自己的差距
人员的优胜劣汰
岗位重新评估
培训,缩小差距
竞争力+侵略性团 队+良好的激励
高效的工作执行 语言
公司更高更强
2
采购新流程
矩阵新流程
产品市场分析 产品落实 产品推广 产品输出 客户反馈
首先必须了解PDCA 循环
7
采购管理的PDCA循环
PDCA 由戴明博士在质量管理体系中提出，现在已经用于管理的方 方面面。
8
PDCA循环
PDCA循环是一个持续改 进，不断提升的过程
PDCA是企业不断完善， 不断积累，不断标准 化的过程
9
PDCA循环在采购流程中的运用
市场分析 工厂资源体系 产品体系
四. 采购的培训 1. 沟通、谈判技巧 2. 采购实战技巧和案例
4
采购部工作思路的调整
5
客户推式管理(被动需求)转变为团队拉式管理(主动 +被动需求)
① 目前我司工作主要是客户驱动的工作模式,工作被动,客户满 足率不高,无客户增值服务
② 客户驱动的工作模转变为驱动客户模式,工作由被动转为主 动,主动的发布产品动态,体现客户增值服务
3
培训内容
一. 采购部工作思路的调整 1. 客户推式管理(被动需求)转变为团队拉式管理(主动+被动需求) 2. 整合资源+业务做大+小单位团队运作 3. 团队自主经营+利润中心制+低风险高报酬
二. 采购部工作职责的调整 1. 以PDCA 循环为核心工作指导 2. 结果导向为主+过程辅导为辅
三. 采购部工作流程的调整 1. 产品市场分析 2.产品开发推广管理 3.工厂资源的开发和管理 4.产品推广 5. 客户反馈和改善
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PLAN :产品体系的主导者+产品市场信息分析
• 产品的输入由采购员为唯一窗口 • 销售行为发生(产品输出)都是建立在满足客户需求产品的 桥梁上, 产品体系至关重要 • 采购员首先产品的供应者,也是工厂的销售间接代表,采
购员必须是双重角色,能深刻理解市场上产品的发展情况 • 产品了解和开发是建立在采购员对客户的需求深刻的理解
① 工厂 ② 客户 ③ 展会 杂志
① 价目表 ② 考察工厂 ③ 样品确认
① 展会展厅推广 ② 样本推广 ③ 网站推广
① 订单样品确认 ② 订单包装确认 ③ 订单交期确认
① 客户投诉处理 ② 改善方案 ③ 考核和检查
① 可供何产品 ② 推荐何产品 ③ 产品趋向
① 客户反馈 ② 产品开发 ③ 更新和推广
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DO:产品质量的基本保证
• 采购员首先是必须有良好和正确质量意识 • 产品质量是做出来的,不是检出来的; • 产品的过程控制是质量重要的保障 • 对工厂必须要有质量监控程序的控制,工厂生产过程采购员是控制不到的,但是 质量控制体系是可控的 • 对工厂必须有不合格项改善报告,提升工厂的改善 • 对工厂必须有奖惩措施和淘汰机制
15%。(净资产回报率 = 税后利润/资产总 额*100%;净资产就是所有者权益=资产 总额-负债总额)
3. 对市场的材料趋势有准确的了解
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DO:订单交期管理的主导力量
• 必须明确订单的交期严肃性 • 对战略合作工厂的生产能力必须清楚的了解 • 工艺单及时跟进和反馈 • 订单的及时回签和确认 • 预付款或到期款的及时处理
产品确认 产品推广 成本管理 质量管理 交期管理 交货及时率 验货合格率 产品优化 资源优化 服务提升 培训计划
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采购员的职责定位
一、PLAN:产品体系的主导者,产品市场信息的分析 二、PLAN:工厂资源体系的主导者 三、DO: 产品技术性能的定义和确认者 四、DO:产品推广的主导者 五、DO:产品成本管理的核心资源 六、DO:产品质量管理的基本保证 七、DO:订单交期管理的主导力量 八、CHECK: 以上七点PLAN+DO 分析和统计 九、ACTION: 改善和提高
③ 团队力量至高无上,外销部服务客户转变为团队服务客户 ④ 整合和发展资源为先+业务目标做大为目的+小单位团队运
作 ⑤ 团队自主经营+利润中心制+低风险高报酬
利润中心制:公司财务盈利公开,利润分享 低风险:采购员保底底薪 高报酬: 多劳多得,能者多得, 以”富”为榜样
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PDCA 循环在采购操作中运用
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DO:产品成本管理的核心资源
管理费 5-15%
利润 5-10%
工资福利 5-15%
原材料 60-80%
1.必须对产品的成本结构有一定的了解
2. (排除材料较大涨幅和新产品和替代产品) 材料及零部件每年都有于5% 以上的潜在降价 空间。因为材料价格每降低 1%，在其它条件 不变的前提下，企业的净资产回报率可增加18CHECK:采购的目标达成
1. 适地 Right supplier 是否选择适合的工厂
2. 适时 Right time
是否按照订单交期执行
3. 适价 Right price 价格是否有竞争力和性价比高
4. 适量 Right quantity 是否有投诉短装和破损
5. 适质 Right quality 产品是否符合性能要求和服务