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冷却水节能系统方案


系统主要特点
• 1.变频器闭环控制电机,按工艺要求设定时、出水温差,电机输 出功率随热负载的变化而变化,在满足使用要求的前提下达到最大限 度的节能。 • 2.由于降速运行和软启动,减少了振动、噪声和磨损,延长了设 备维修周期和使用寿命,并减少了对电网冲击。 • 3.先进的设置和监控及调节功能改善了系统运行特性使系统使用 方便。 • 4.系统具有各种保护措施,使系统的运转率和安全可靠性大大提 高。 • 5.系统具有故障报警及自动切换功能(即变频器故障时自动切换 到原工频系统运行)保证了运行的可靠性。
变频技术节能分析
• 对循环水泵进行变频控制有两种策略,一种为“定压变流量”,另一 种为“变压变流量”;“定压变流量”的控制方式就是通过变频器恒定循环 水泵的进出口压差或最不利热用户的资用压差,来实现循环水泵的变流量 运行。由下图可以看到,如果不采用阀门节流的措施,是无法按照系统实 际需要进行调整的。如果采用“变压变流量”,根本无须调节阀门,是最 方便和最节能的方式。
关于冷冻水泵末端的压力问题
• 冷冻水泵降低转速运行,人们担心会不会影响末端压力不足, 导致缺水现象。实际上,由于转速虽然会使水泵供水压力降低,然而 管道特性的压力损失也会随流量的减少而减少,即需要的压力也会减 少,供水压力与转速的二次方成正比例降低,需要压力(管道损失)则 与流量的二次方成正比减少,二者可以相互补偿。另外,由于冷冻水 系统是一个闭环的水系统,瓷瓶流动提供动力,即水泵转速下降对冷 冻水系统的正常工作没有影响,这与普通的供水系统有所区别。许多 单位的实践也证明了这一点。
变频技术节能分析
•下图为采用变频后的节能比较效果图,A为采用阀门节流后的水泵工作状态 点,B为采用定压变流量控制方式水泵工作状态点,C为采用变压变流量控制 方式水泵工作状态点,O为零点。由图可见,采用变压变流量,由于功率和 流量是三次方的关系,当流量下降为额定流量的80%时,功率下降为原功率 的51.2%,当流量下降为原来的50%时,功率只有原来的12.5%。节能效果 不仅大大超过了阀门节流的方法,也远胜于“定压变流量”。大量统计结果 表明,采用变频后,每年节约电量可达30~60%,两年内即可回收全部投资 于变频装置的成本。
循环水泵的当前现状
•当选择水泵流量、扬程过大造成“大马拉小车”时,在这种情况下,如果不 采用节流,就会使系统流量过大,造成大流量、小温差的运行方式,这显然 是不经济的。如果采用节流,使流量达到实际所需要的,浪费在阀门上的能 量一定会很大,而且阀门老是工作在节流状态下,对阀门不利(因为一般水 泵出口阀门是起关断作用的,不适合节流)。对水泵而言,一般这种情况下 ,水泵会偏离最佳效率点,容易损坏。
控制策略
•对于流量-扬程曲线比较平缓循环水泵,采用压差控制比较困难,可以 采用流量控制,就是时时采集泵出口流量的数值,将其与当时外温条件 下为保证室温所需要的流量比较,进而通过变频控制水泵流量,实现系 统的变流量运行。 但是一个问题是,流量的测量比较麻烦,尤其对于大管径的流量测量装 置,造价十分昂贵,我公司技术人员在综合研究国内外供热/空调现状的 基础上,推出了独特的控制策略。
控制方案
•A.对于冷冻水系统,低温冷冻水 (出水)的温度由制冷主机控制(7℃左右
),一般来说,我们只需控制高温冷冻水(回水)的温度,即可控制冷冻水 的温差。但是,对于一些用冷量变化较大的系统,尽管制冷主机对低温 冷冻水(出水)有调节作用,但其温度仍有较大的波动。为此,我们采用两 个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成温差闭环控制系统 ,对冷冻水的出水、回水的温度进行控制,使冷冻水泵的转速相应于热 负载的变化而变化。
变频技术节能分析
•下图是按月份计算的节能比较效果图。很明显:循环水泵采用" 变压变流量"的控制方式是最节能的。
变频技术节能分析
•循环水泵设置的两种形式
对于换热器来说,在运行期间,换热器对循环流量大小并无严格限制。因 此,循环水泵的设置一般如图所示,换热站循环泵与热用户循环泵合二为 一。这种情况也适用于采用吸收式冷热水机组,吸收式冷水机组的负荷调 节可以在10~100%内无极调节;冷水流量可在50~100%内无极调节, 如果采用两台机组即可在25~100%内进行调节。
控制策略
•不论供热/空调系统是采用质调节、量调节,还是质量并调的调节方 式,系统供回水温度在室内温度要求恒定、室外温度已知的情况下, 都是系统循环流量的单值函数,这样,时时采集系统回水温度或分集 水器的压差,并反馈至变频器中,与系统在当时外温条件下计算出的 回水温度或压差进行比较,指导变频器控制循环水泵的运行频率。 对于不同的供热/空调系统,是采用压差控制、流量控制还是温度控 制,应当综合考虑水泵流量特性、系统调节方式,各种系统参数变送 器的取得难易与否来确定。
冷却、冷冻控制系统概述
•因此,采用本节能控制系统,可使水泵的转速随室内温度的变 化而自动调整转速 (或自动停止、启动水泵)水泵全年平均节能率 保证达到40%以上。
水泵转速与节能率的关系
•对于水泵来说,流量 Q与转速N成正比,温差ΔT与转速N成反 比,杨程H与转速N的二次方成正比,而轴功率P与转速N的三次 方成正比,下表告诉我们上述几量的变化关系:
转速
100 90 80 70 60 50
流量Q% 温差T% 杨程H% 轴功率P%
100
100 100
100
90
111
81
72.9
80
125
64
51.2
70
143
49
34.3
60
167
36
21.6
50
200
25
12.5
水泵转速与节能率的关系
•显然,变流量控制系统的节能效果是十分突出的,请见下面的 比较曲线:
方案设计
• 1. 对于冷冻水泵组 (管道并联),安装1套相应功率的节能 控制系统,采用一拖N的办法在多台冷冻水泵之间切换(视具体使 用现场而定)。并且有自动和手动进行切换。 • 2. 对于冷却水泵组 (管道并联),安装1套相应功率的节能 控制系统,采用一拖N的办法在多台冷冻水泵之间切换(视具体使 用现场而定)。并且有自动和手动进行切换。 • 3. 对冷冻泵及冷却泵组采用微电脑恒压供水控制系统,使 水泵根据外界温度的变化及用户使用空调的状况,在不影响冷气 效果的前提下实现对工频运行水泵“自动停止、自动启动”控制 ,最大限度地提高节能效果有效地降低值班人员的工作强度。
型号说明
•按照循环水泵的功率进行选择。如果循环水泵已有了电控柜,仅需 加一个“智能控制柜”,即可实现上述功能。
CPCS-X-XX-1/2
X-循环水泵功率 XX-循环水泵台数 1/2-1表示循环水泵无电控柜;2表示循环水泵已有电控柜,只需要 智能控制柜。
控制策略
•这套控制策略实现于变频控制柜中非常容易,并可以通过一定的 通讯方式与上位机联系,实现集散式控制。
系统特点
❖ 变压变流 ❖ 总能量实现“按需供给” ❖ 高效节能,高达30~60%,优于定压变流量控制 ❖ 供回水压力、温度显示 ❖ 各用户流量变化比率一致 ❖ 系统动态调节元件动作小或不变,延长使用寿命 ❖ 水泵软启动,延长水泵寿命 ❖ 循环水泵噪声降低,无污染 ❖ 冷、热源流量保护 ❖ 远程通讯 ❖ 远程控制
•冷冻水泵控制方案图
控制方案
•B.对于冷却水系统,由于其高温冷却水 (出水)和低温冷却水(回水)
的温度变化较大,为保证工艺需求,我们只能采用温差控制方式,即 采用两个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成闭环控 制系统,对冷却水进行温差控制,使冷却水泵的转速相应于热负载的 变化而变化。
•冷却水泵控制方案图
•3.分期建设的热网或房地产项目中,供热、空调面积加大后,流量也要加大 ,此时如果按照一期完成的负荷选择循环水泵,二期完成后,就得重新换泵 ;如果按照二期完成后的负荷选择循环水泵,一期到二期这段时间内就会浪 费很多能量,而且系统运行状况不佳。
循环水泵的各种技术对策比较
•针对以上三种情况,人们有各种各样的解决方案,下面只对水泵超电流这 种情况比较以下各种方案的优劣。
•各种解决方案技术比较表
初投资 流量可调性 系统安全性 对电力负荷的影响 增加供热面积与否
阀门节流 小 差 差 无 能
更换水泵 中
一般 一般
无 不能
换电动机 中
一般 一般
无 不能
并联运行 小 良好 差 不好 能
切削叶轮 小
一般 一般
无 不能
采用变频 高 很好 好 较好 能
运行能耗



最大


•注: •1,阀门节流指上文提到的使电动机不烧毁而关小水泵出口阀门方案; 2,并联运行指设置两台一用一备的水泵,现在一同运行,不设备用; 3,系统安全性是指水泵、阀门是否易于损坏,系统备用是否得当; 4,对电力负荷的影响是指水泵启动安全性,是否需要增容。
二、循环水泵控制系统的节能
循环水泵的应用领域
• 循环水泵在供暖、空调等系统中处于心脏位置,为系统运 行提供动力,因此是极为重要的。然而,在众多运行着的循环 水泵中,由于各种原因,这个"心脏"并不能发挥应有的作用, 应当改善这些水泵,使之为业主节省电费、为国家节约能源。
循环水泵的当前现状
•1.小区、楼宇、厂房的供暖、空调负荷,会随着外界的气象条件而 变化,如果采用流量调节的方法,就要求循环水泵的流量能容易调 节和控制。尤其是现代化的热网和智能建筑与智能小区,对这一方 面的要求是迫切的。 在一般供热、空调系统中,用户侧采用二通阀调节流量,当总管上 流量减小时,压差控制阀就会旁通掉多余的流量,多余的压头消耗 在阀门节流上。但是,泵的流量没有发生变化,能量没有节约。
变频技术节能分析
•对于锅炉来说,锅炉循环流量一般不应小于额定流量的70%,当 循环流量过小时,会引起锅炉浸水管水量分配不均,出现热偏差, 导致锅炉爆管等事故;同时由于回水温度过低,造成锅炉尾部腐蚀 。因此常采用双级泵系统。 对于压缩式冷水机组,流经蒸发器的流量低于其额定流量时,冷水 温度会很低,甚至结冰,造成喘振,可能引起机器停车,造成冷量 波动。所以,压缩式冷水机组也得采用双级泵系统。冷热源侧循环 泵一般采用定流量运行,负荷侧泵采用变流量运行,以适应负荷系统,由于选型不合理,或系统实际供热、供冷面积发生变化,造成水 泵运行压力和流量远离额定工况,产生诸如水泵电机超电流,“大马拉小车”等 情况。 当水泵实际工作点由于选择不当或热网阻力减小时,水泵工作点向右移动,如下 图水泵与热网特性曲线分析图2所示:
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