拉毛前在基层的混凝土墙面上涂刷混凝土界面剂，在新老石膏交接处（即拆除不掉的石膏层接口处）涂刷108胶，随后再用滚刷涂刷的方式用素水泥（内掺建筑胶）拉成毛面，用手掰不动且“扎手”即为合格。

滚刷时不要滚刷墙面上未拆除的石膏。

拉毛面积不小于基层表面积的 95％。

4、粘贴玻纤网格布
在不同墙体材料交接处、砌体与砌体的转角处、预留砌体施工洞口处、配电箱后面等易于开裂、变形处均需挂网处理。

先用粘结石膏粘贴A型中碱玻璃纤维网格布，基体两侧粘结宽度均不应少于100㎜；在门窗口阳角应粘贴一层A型中碱玻璃纤维网格布，粘贴每边宽度不少于100㎜，并在门窗口四角按45°斜向加铺一层玻纤网布长400㎜，宽度不少于200㎜。

玻纤网直接粘贴在底面石膏层上，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。

5、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
（1）吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以+100cm 建筑标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

（2）套方：距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

方正度控制线
（3）抹灰饼、冲筋：在每面墙下部距地面20cm左右处做灰饼，灰饼宜做成 2-3cm见方，两灰饼距离不大于 1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

当灰饼砂浆达到七成干时，即可用石膏砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，冲筋宽度为2-3cm。

两筋间距不大于1.5m。

6、抹粉刷石膏
（1）制备粉刷石膏浆料：粉刷石膏浆料应保证在硬化前使用完毕，已凝结的浆料不可再次加水搅拌使用。

粉刷石膏浆料拌制：按标准稠度用水量的1.1倍取所需水，将水放入搅拌桶中，再倒入石膏粉,用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间5min,再静置10min左右，再进行二次搅拌，达到均匀后可以使用。

（2）抹粉刷石膏：用托灰板盛低层抹灰浆料，用抹子由左向右、由上往下，按标筋厚度将浆料涂于墙上。

紧跟着用刮板由左向右刮去多余的浆料，并补足凹进的部位。

此项工序在浆料初凝前可反复几遍，直至满意的墙面平整度。

如底层抹灰总厚度超过8㎜时，应分层抹，待石膏
料浆终凝前（抹灰后30min）可以进行面层压光。

7、养护
在抹灰施工完毕后，必须要进行抹灰的养护处理，以防止抹灰砂浆因风吹、高温等因素水分流失过快而产生抹灰空鼓开裂的现象。

在抹灰成活12个小时后（温度过高应适时提前）进行湿水养护。

养护不得少于7天，每天不少于2次。

8、刮腻子
最后在养护完成的抹灰层进行批白，批白分两次进行，待其第一层批嵌完成约4小时后，方可进行第二道腻子的批嵌，并刮光滑，腻子层厚度为2mm。

9、空鼓及裂缝墙面做法：
9.1空鼓墙面
（1）先通过目测检查所有墙体抹灰层的空鼓位置，再通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓，确定好空鼓范围，用墨斗弹切割控制线。

（2）用角磨机沿控制线切割墙体，切割完成后使用水泥铲对空鼓的石膏进行铲除。

（3）铲除完成后，对结构墙体和砌筑墙体上残留的石膏使用带钢刷的角磨机进行打磨。

打磨过程中严禁用水湿润。

（4）打磨完成后，用水清洗墙体上的石膏粉末，墙体晾干后刷108建筑胶一道。

9.2开裂墙面
（1）沿裂缝两侧方向外扩150mm弹切割控制线。

（2）用角磨机沿控制线切割墙体，切割完成后使用水泥铲对空鼓的石膏进行铲除。

铲除完成后，对结构墙体和砌筑墙体上残留的石膏使用带钢刷的角磨机进行打磨；打磨过程中严禁用水湿润；打磨完成后，用水清洗墙体上的石膏粉末。

（3）对开裂的顶塞和灰缝进行清理，清理完成后重新塞注砂浆。

修复完成后重新报验。

（4）在清理完成的墙面刷108建筑胶一道。

最后再按照本交底进行墙面抹灰修复。