煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告企业名称：****开发有限公司**煤矿编制时间：2012年4月22日煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告****开发有限公司青龙煤矿编制时间：2012年5月22日目录第一章企业概况 (1)一、****开发有限公司基本情况 (1)二、****开发有限公司从事煤炭开采及安全生产情况 (2)三、****开发有限公司组织架构 (3)四、****开发有限公司****煤矿管理人员从业经历 (4)第二章机构和人员 (5)一、****开发有限公司****煤矿人员概况 (5)二、****开发有限公司****煤矿瓦斯防治机构 (5)三、****开发有限公司****煤矿瓦斯防治专业队伍 (8)第三章系统设施 (9)一、矿井生产系统 (9)二、矿井通风系统 (10)三、矿井瓦斯抽采系统 (11)四、矿井安全监控系统 (12)五、淘汰禁止使用的设备及工艺 (12)第四章瓦斯防治管理 (13)一、瓦斯等级管理 (13)二、瓦斯防治规划 (13)三、年度瓦斯治理目标 (17)四、岗位责任制 (18)五、瓦斯分级管理 (20)六、瓦斯防治工作考核 (21)七、事故追查处理 (21)第五章防治方案 (23)一、瓦斯防治方案 (23)二、****煤矿区域性防突治理技术方案 (23)三、瓦斯防治基础资料 (24)四、区域性防突措施 (25)五、瓦斯先抽后采 (25)六、瓦斯治理效果评价 (26)第六章资金保障 (26)一、煤炭生产经费提取及使用 (26)二、瓦斯防治资金投入 (27)第一章企业概况一、****开发有限公司基本情况****开发有限公司是****集团有限公司响应国家“西部大开发”和贵州省“西电东送”战略进入贵州与当地企业多元投资组建的有限责任公司。
其中，****贵州能化有限公司占有股份47%，****发展有限公司占有股份30%，****实业有限公司占有股份18%，****煤电投资开发有限公司占有股份5%。
****开发有限公司****煤矿注册地：贵州省黔西县，注册资本：壹亿贰千伍佰万元整，资产总额：四亿九千八百二十六万八千二百三十五元整。
经营范围：煤炭的开采及销售（仅供筹建使用，不得从事生产经营活动）；餐饮、招待所（住宿）、煤炭设备租赁、废旧物资出售、机械设备维修和非标件加工。
****开发有限公司****煤矿2011年营业收入为：2.97亿元，利润为：1740万元。
二、****开发有限公司从事煤炭开采及安全生产情况1、从事煤炭生产年限情况****煤矿是贵州****开发有限公司建设的第一对矿井，也是****集团在贵州开发建设的第一座大型现代化矿井。
****煤矿规划设计120万吨/年，服务年限54年，总投资约4.45亿元。
井田面积21.8km2，地质储量1.9亿吨，可采储量1亿吨，可采煤层主要有16煤、17煤、18煤三层。
矿井属煤与瓦斯突出矿井。
地质构造较为复杂，小断层和小褶曲发育。
煤质属高发热量、低挥发分、低中硫、低磷，可磨性好、化学反应好的无烟煤，适用于火力发电。
矿井采用斜井开拓，主井、副井、风井三条井筒集中布置在同一工业广场内。
全井田共分四个采区，采用单水平上下山开拓方式和综合机械化采煤工艺。
****煤矿于2003年3月6日进场筹备，6月28日井巷工程开工，2004年12月28日建成试产，用18个月的时间实现矿井试生产，被****集团公司誉为新的“****速度”。
2007年11月17日通过了贵州省发展改革委员会组织的竣工验收。
2010年3月国家煤监局下文公布****煤矿为瓦斯治理工程示范矿井；2010年11月份，在贵州省煤监局组织的国家级安全质量标准化验收中得分为第二名。
****煤矿从试生产至今共计生产煤炭4756180万吨。
附件：****煤矿2009、2010、2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复。
2、煤炭安全生产情况近三年以来，矿井杜绝了重伤及以上人身事故和非人身事故、实现了连续安全生产1813多天。
详见附表一：煤矿企业安全生产情况一览表三、****开发有限公司组织架构1、****开发有限公司组织架构总经理安全副总经理总工程师总会计师董事长机电科党群工作部总经理办公室计划企管科通防科救护队地测科煤矿安全技术培训中心财务科销售科供应科劳动工资科机修厂后勤管理中心机电工区机电副总经理黔西能源开发有限公司组织结构安全副总工程师采煤副总工程师掘进副总工程师安监科调度室技术科运搬工区普掘工区综掘工区综采工区生产准备工区机电副总工程师财务副总工程师通防副总工程师抽采工区通防工区地测副总工程师财务副总经济师2、****开发有限公司****煤矿2011年煤炭生产经营情况****煤矿通风能力核定生产能力为125.92吨/年，2011年共生产煤炭101万吨，生产成本273.57元/吨，煤炭销售收入2.97亿元，实际完成利润1740万。
3、评估范围内煤与瓦斯突出矿井名单详见附表2：煤矿企业矿井基本情况一览表四、****开发有限公司****煤矿管理人员从业经历1、煤矿企业相关管理人员从业经历详见附录。
第二章机构和人员一、****开发有限公司****煤矿人员概况****开发有限公司****煤矿在册人数1195人，工程技术人员203人，工程技术人员占在册人数为16.98%。
煤矿主体专业技术人员95人，其中高级工程师3人，工程师17人，助理工程师47，技术员28人。
二、****开发有限公司****煤矿瓦斯防治机构（一）、按照煤炭科学研究总院重庆研究院对****煤矿M16、M17、M18煤层的突出危险性鉴定报告和上级要求，****煤矿按突出矿井管理，为预防煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》和《防止煤与瓦斯突出规定》的规定，结合公司实际，成立****煤矿瓦斯防治机构（简称防突机构）。
各部门职责见附录：****开发有限公司****煤矿瓦斯防治机构。
（二）、瓦斯防治相关部门专业技术人员配备情况详见附表3：煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表三、****开发有限公司****煤矿瓦斯防治专业队伍1、为保证瓦斯治理工作的正常开展，公司组建了专业的瓦斯防治队伍，人员配备如下。
矿领导：总工程师1人，通防副总工程师1人，地测副总工程师1人。
通防工区（通防科）：53人，其中区长1人，副区长2人（其中1人兼技术主管），业务主管3人，技术员5人，井下监测工12人，防突工11人，通风设施工7人，地面监测工4人，其他8人。
抽采工区：153人。
其中区长1人，副区长3人，技术主管1人，技术员3人，井下钻探工110人，其他人员35人。
救护队：51人，其中队长1人，技术主管1人，副队长4人，副小队长4人，矿山救护工41人。
安监科：58人，其中安全副总工程师(兼主任)1人，主任工程师1人，副主任1人，一般管理人员3人，瓦斯检查员（安监员）45人，其他人员7人。
地测科：13人，地测副总工程师（兼主任）1人，副主任1人，业务主管2人，一般管理1人，井下测量工8人。
2、专业队伍培训防突队伍所有职工上岗前均通过培训中心培训并考试合格，且定期分批组织复训。
特种作业人员均全部持证上岗，****煤矿各特殊工作持证上岗情况详见附表4：专业化人员与特种作业人员一览表。
第三章系统设施一、矿井生产系统****井田内地质条件比较复杂，北西及南西有F1、F2、F3、F2支、F1支五条区域性断裂构造分布，构成井田北西及南西自然边界。
其中断层落差大于100m的9条，断层落差大于50～100m 8条，断层落差大于30～50m的6条，断层落差小于30m的19条，正断层20条，逆断层22条。
井田面积21.8km2，地质储量1.9亿吨，可采储量1亿吨，可采煤层主要有16煤、17煤、18煤三层。
根据矿井采取斜井开拓，矿井设三条斜井，即主斜井、副斜井和回风斜井。
主斜井净宽4.8m，净断面16.2m2，掘进断面17.5m2（锚喷）、20.0 m2（砼碹），铺设一条1200mm宽的胶带输送机及运人猴车一部，担负全矿井的煤炭运输及部分人员输送任务。
主斜井浅部倾角12°，进入18煤底板后即沿底板岩层布置，倾角4°～11°。
主斜井胶带输送机主要参数为：带宽B=1200mm，运量Q=1800t/h，带速v=3.55m/s，钢绳芯强度ST3150N/mm，电动机功率3×630KW。
副斜井净宽4.6m，净断面16.1m2，掘进断面17.4m2（锚喷）、20.0 m2（砼碹），斜井铺设轨道，担负全矿井设备材料、矸石及部分人员的运输，并作为矿井的进风斜井。
副斜井提升设备选用JK-3×2.2/20A型单绳缠绕式矿井提升机，配YR560-12交流绕线式异步电动机（10KV、400kW、492r/min），提升容器为1.5t固定式矿车，最多可挂8车。
副斜井自16煤层顶板穿至18煤层底板，倾角8°40′。
回风斜井净宽4.4m，净断面14.6m2，掘进断面15.8m2（锚喷）、18.4 m2（砼碹）。
回风斜井浅部倾角12°，进入16煤层底板后即沿M16、M18煤层之间岩层布置，作为矿井的总回风巷。
三条斜井方位均为N46°W，平面间距均为40m。
矿井采用长壁后退式采煤方法，采用综合机械化采煤工艺。
矿井现开采采区为一采区，一采区布置有1个回采工作面（11800综采工作面，上部16、17煤已回采，属于在开采保护区下回采），3个巷掘进工作面，分别为16煤层的11607轨顺、18煤层的11806运顺、17煤层的11702轨顺，11806轨顺将在近期揭18煤后沿18煤层掘进。
矿井现开拓采区为二采区，二采区有一条煤巷掘进巷道为21602轨顺，另布置有两条岩巷掘进巷道分别为21602运顺瓦斯底抽巷、21604运顺瓦斯底抽巷。
矿井生产布局详见附表5：矿井生产布局一览表二、矿井通风系统****煤矿采用中央并列抽出式通风，矿井安装两台BDK-8-№31的通风机，电机功率分别为2×400KW，其中一台使用，一台备用。
主要通风机处于两级电机对旋运转，叶片角度平均为32.5度，矿井总进风量为11073m3/min，总排风量为11193m3/min，有效风量率为88.10%（根据2012年3月中旬实测风量）。
新鲜风流从主、副斜井进入，经中部车场、工作面运顺至工作面；污风经轨顺、回风联络巷道进入回风斜井，然后排至地面。
采煤工作面利用矿井主要通风机全负压通风，各回采工作面均设有独立的进回风系统，无串联通风。
11607轨顺及11607运顺共用11609轨顺作为专用回风巷。
采煤工作面均采用上行通风，井下各机电设备硐室包括主变电硐室、主排水硐室均处于新鲜风流中。
掘进工作面利用局部通风机压入式通风，现使用的局部通风机为FBD 系列，电机功率分别为2×45KW、2×37KW、2×30KW，配用直径为1000mm、800mm、600mm的抗静电、阻燃性能风筒。