贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。

为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。

现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。

二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。

地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。

地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。

矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。

详见附图1、2。

2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。

1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。

二）即将更换主通风机的基本情况1、即将更换主通通机的主要技术特征：型号：AN2450/1400，前期风量167m³/s,前期风机入口全压-2700Pa,后期风量200m³/s，后期风机入口全压-2000Pa，风机转速990rpm，叶轮直径2450mm，叶片数16，级数1级；配用主电机型号：YB2-5005-6，功率：710Kw，电压：10KV。

2、即将更换主通风的供电基本情况：根据AN-2450/1400型矿用轴流式通风机供电需要，将地面变电所高压室改造，在I、II段母线上各增加1面高压柜，分别向新主扇房控制室提供I、II回10KV电源；在原主扇控制机房房顶搭建板房作为新主扇风机的控制室，控制室内安装11面高压柜、2面高压软启动柜、3面低压控制柜，双回电源、单母线分段供电，分段母线之间设联络开关，当任一电源停电时，通过联络开关合闸，保证停电母线的正常供电。

详见附图3、4。

三）主通风机更换方案的确定：根据现运行风机的状况，先更换2#风机，再更换1#风机。

四）主通风机更换的供电方案：原1#风机运行供风，拆除原2#风机前，保证运行的1#风机双回路、双电源可靠、完好、正常；新安2#风机运行供风，拆除原1#风机前，保证新风机为双回路、双电源的供电系统已形成，并是调试成功的。

新风机供电系统形成时，两段母线必须进行核相，确保倒闸操作时风机不反转。

五）主通机更换的具体流程和顺序如下：修整入场道路保证设备进出畅通改造地面变电所全面检修、检查现运行风机供配电系统，确保主、备供电均完好全面检查原1#风机的运行状况，确认设备完好拆除原2#风机，并人工进入2#风机引风道构建挡墙，为拆除2#风机蝶阀做好准备施工新2#风机电机、主机基础和新1、2#风机液压站基础安装新2#风机调试新风机供电、控制系统新2#风机空运转调试拆除挡墙、停止原1#风机运行，新2#风机正常运转调试正常运转新2#风机，拆除原1#风机，并人工进入原1#风机引风道构建挡墙，为拆除1#风机蝶阀做好准备施工新1#风机电机、主机基础安装新1#风机拆除挡墙、新1#风机空运转调试切换操作，新2#风机停止，新1#风机正常运转调试主扇风机更换完毕六）旧风机拆除顺序：拆除风机负荷电缆、蝶阀控制电缆和监测电缆→拆除扩散塔→排型消声器→消声扩散筒→二级风机→一级风机→引流器接头→电动蝶阀→喇叭口和轨道。

七）新安装风机安装顺序：安装新风机供配电、控制系统→施工新风电机、主机、液压站基础→主电机、主机安装→液压站安装→测试风门、风机风门安装→液压管路、动力、控制、测控电缆安装。

八）更换主要通风机前的准备工作：1、更换主要通风机前根据厂家提供的技术资料和现场实际情况，及时报计划采购安装、调试新风机相关的设备、材料。

如电缆、开关、液压油、水泥、砂子、垫铁等。

2、根据安装、拆除需要，备好相应的工器具。

（三角架1个、3吨、5吨手拉葫芦各2个、龙门架1个、工作台2-3个，液压千斤顶4个、撬棍、水平尺、滑轮及起吊用各种器具，吊车根据安装情况及时调用）3、根据安装进度及时提前通知相关厂家技术人员到现场进行技术指导。

4、拆除原2#风机前的准备工作：1）拆除原2#风机前，对原1#风机电机绝缘摇测检查1遍，对前、后轴承检查注油一次、电动蝶阀和各机械部分的完好情况检查确认一遍，并做好记录。

2）拆除原2#风机前，对原主扇控制室、地面变电所低压室和地面变电所高压室的I、II段母线设备全面检查、检修、维护1遍，并做好记录。

确保2#风机拆除后，1#风机单机运行期间，双回路供电的完好性和可靠性。

检修、检查、维护的内容必须包含动力线的变色观察及紧固、控制线的松动检查及紧固、变频器除尘、电机、电缆绝缘摇测等。

3）拆除原2#风机前应在2#风机引风道人工砌筑一道挡墙，保证拆除2#风机蝶阀时，不出现风流短路。

4）拆除2#风机前，一采区井下所有通风设施必须提前检查维修一遍，确保主通风机更换期间矿井通风系统稳定可靠，并安排进行一次井下全面测风和主要通风机运行工况参数观测，并把测风结果及主通风机运行工况参数归档保存，以便新主通风机运行后进行风量核实、工况比对工作。

5、拆除原1#风机前的准备工作：1）拆除原1#风机前，必须对新2#风机进行空运转试验和正常运转试验，运转时间15-30天无异常方可拆除原1#风机。

2）拆除原1#风前，对新2#风机电机绝缘摇测检查1遍，对前、后轴承检查注油一次、风门、测试风门和各机械、液压部分的完好情况检查确认一遍，并做好记录。

3）拆除原1#风机前，对新主扇控制室、地面变电所高压室的I、II 段母线设备全面检查、检修、维护1遍，并做好记录。

确保原1#风机拆除后，新2#风机单机运行期间，双回路供电的完好性和可靠性。

检修、检查、维护的内容必须包含动力线的变色观察及紧固、控制线的松动检查及紧固、液压站工作情况检查等。

4）拆除原1#风机前应在1#风机引风道人工砌筑一道挡墙，保证拆除1#风机蝶阀时，不出现风流短路。

九）原2#风机拆除后，应将2#风机的负荷电缆留在原地，挪移到1#风机电机附近，妥善保护好备用。

十）原2#风机拆除后，应将2#风机1、2级主机装置放到不影响施工的就近位置备用。

十一）新2#风机安装完成，应将新1#风机电机放到2#风机电机附近备用。

十二）拆除原2#风机、安装新2#风机期间，原1#风机单机运行供风，出现故障停机时的技术操作程序：1、因矿井10KV电源其中一回停电造成停机时，优先合地面变电所高压室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复原1#风机正常运转。

停运时间预计在10分钟以内。

2、因地面变电所低压室一台变压器或进线开关故障造成停机时，优先闭合地面变电所低压室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复1#风机正常运转。

停运时间预计在10分钟以内。

3、因地面变电所低压室一路出现柜、线路或原主扇控制室一路进线开关故障造成停机时，优先闭合原主扇控制室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复1#风机的正常运转。

停运时间预计在10分钟以内。

4、因原1#风机控制变频器故障造成停机，10分钟之内不能修复时，拆除原1#风机负荷电缆，将原2#风机拆除后留下来电机负荷电缆接到1#风机电机上，启动原2#风机变频器，恢复风机运转。

停运时间预计30--40分钟。

5、因1#风机电机故障造成停机，更换原备用在现场的2#风机电机，停运时间预计1-2小时。

十三）拆除原1#风机，新安2#风机单机运行供风期间，出现故障时的技术操作要求：1、因矿井10KV电源其中一回停电造成停机时，优先闭合地面变电所高压室联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复新2#风机正常运转。

停运时间预计在10分钟以内。

2、因地面变电所高压室一路出现开关、高压或新主扇供配电时进线开关故障造成停机时，优先给新主扇供配电，及时合上联络开关，恢复失电母线及设备的供电，及时恢复新2#风机正常运转。

停运时间预计在10分钟以内。

3、因新2#风机正传控制柜或高压软起动柜故障造成停机，10分钟之内不能修复时，拆除新2#风机负荷电缆，将铺到位的1#风机电机负荷电缆接到2#风机电机上，启动新2#风机控制柜，恢复风机运转。

停运时间预计30--40分钟。

4、因新2#风机电机故障造成停机，更换备用在现场的新1#风机电机，停运时间预计1-2小时。

十四）新主扇风机配电室设备安装严格按照厂家技术人员现场的指导进行安装，严格执行电气完好标准和电气相关的操作规程。

各控制电缆、动力电缆、监测电缆严格按图纸进行编号，做到图纸与实际相符，如有改动，必须及时在图纸上注明。

十五）新风机基础施工和新风机的安装，严格按厂家提供图纸资料和厂技术人员的指导进行。

严格执行相关完好标准和技术规范的要求。

十六）主扇更换安装过程中，需使用电气焊时，现场必须有专人携带便携式瓦检仪检查电气焊现场是否有瓦斯，如瓦斯浓度大于0.5%时，严禁使用电气焊。

十七）新风机安装的每项工程结束，必须进行工程质量验收，对验收存在的问题必须及时整改，否则不予以验收，不得进行相关调试和下一步的安装。

十八）新风机安装完毕，风机各组件之间连接必须严密不漏风、各连接螺栓紧固齐全。

风机调试前先要确定电机的旋转方向，核定旋转方向与开关正反转必须相同。

十九）新风机安装完成，必须进行空运转调试和正常运转调试，连续正常运转15天以上，无异常情况，方可认为风机调试成功，可以投入正常使用。

风机运行应根据风机试验情况调整电控系统参数。

二十）新主通风机安装完成，试运转时停产一天，井下必须及时安排全面测风，核实风量，并根据测风结果，调整工况参数，并与旧风机更换前的测风结果比对，确保新主扇风机更换后的排风量不低于更换前旧主扇风机排风量。

二十一）新主通风机安装完成运行时，必须由厂家技术人员对主要通风机司机、维护工、技术员进行相关的技术培训，考核合格后，方可独立上岗操作。