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静设备基本知识(压力容器安全操作要点及维护)概论
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(三)储存容器的安全操作要点
1. 严格控制温度及压力。 储存液化气体介质的容器,温度上升,其压力也会随之增大,
尤其高温季节,应采取冷却、降温措施。 2. 严格控制液位。
不得超规定充装超储,确保液位计的显示正确。 3. 控制明火、电火花。 4. 严格控制静电产生。 5. 杜绝容器及管道的泄漏。
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(二)按壳体承压方式分 内压容器(壳体内部承受介质压力) 外压容器(壳体外部承受介质压力) (三)按设计温度分 低温容器(t≤-20℃) 常温容器(-20℃<t<450℃) 高温容器(t≥450℃)
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5.中压搪玻璃压力容器 6.使用强度级别较高(抗拉强度≥540MPa)的材料制 造的压力容器 7.移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、 低温液体)、罐式汽车(液化气体、低温液体或永久性 气体运输车)、罐式集装箱(介质为液化气体、低温液 体) 8.球形容器(容积≥50m3) 9.低温液体储存容器(容积≥50m3)
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4.低压管壳式余热锅炉 5.低压搪玻璃压力容器 第三类压力容器: 1.高压容器 2.易燃介质或毒性程度为中度危害介质且 P.V≥0.5MPa.m3的中压反应容器和P.V≥10MPa.m3中 压储存容器 3.毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和 P.V≥0.2MPa.m3低压容器 4.高压、中压管壳式余热锅炉
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(四)反应容器安全操作要点
1、操作人员应熟悉掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 2、运行中严格控制工艺参数:温度、压力、流量、液位、流速、物料配比。
严格控制温度:①控制反应热(保证反应稳定进行); ②注意进料量、进 料速度。 严格控制压力:①严格控制进料量、进料速度 、反应温度等,防止器内压 力急剧增高;②保证安全泄压(安全阀、爆破片等)装置灵敏可靠。 3、杜绝危险杂质的混入,防止产生不正常的危险反应,导致燃烧爆炸事故的 发生。 4、确保自动控制及操作系统的正常工作。
压力容器一般由筒体、封头、接管、法兰、人孔 (手孔)、支座及安全附件(安全阀、压力表等)组 成。
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二、压力容器分类 (一)按设计压力分 1.低压容器 P<1.6MPa 2.中压容器 1.6MPa≤P<10MPa 3.高压容器 10MPa≤P<100MPa 4.超高压容器 P≥100MPa
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(六)《容规》对压力容器的分类
根据容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产 过程中的作用。 第一类压力容器:低压容器(属于第二类、第三类 压力容器的除外)。 第二类压力容器: 1.中压容器(属于第三类压力容器的除外) 2.易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容 器和储存容器 3.毒性程度为极度危害介质的低压容器
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(七)其他分类方法 1.按容器壁厚:薄壁容器(壁厚≤内径1/10)和厚壁 容器 2.按壳体几何形状:球形、圆筒形和异形容器 3.按制造方法:焊接、锻造、机加工容器 4.按结构材料:钢结构容器、铸铁容器、有色金属容 器和非金属容器 5.按容器安放形式:立式容器和卧式容器
2.压力容器必须按规定进行定期检验,保证容器在有效的检验期内使用。
3.操作人员应当按照国家有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得国家统一格式的特种设备作业人员证书,方可从事相应的压力容器操作。
4.操作人员应严格遵守安全操作规程,做到平稳操作,严禁超温超压运行。
5.操作人员应加强运行期间的巡回检查,发现不正常情况立即采取措施进行 调整或消除,并及时报告本单位有关负责人。
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三、压力容器安全操作要点
压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特 种设备,其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等 特点。安全操作,至关重要。
(一)一般要求 1.凡需登记的压力容器,使用单位应在设备投运前或投运后30日内,向县级 质量技术监督局特监科办理登记手续。
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(二)换热容器的安全操作要点
1.操作人员应熟悉掌握冷热介质的性质。 2.换热容器启用时,应先引进冷介质后进热介质,引进的冷热介
质流速要慢。 3.运行中应注意观察工艺参数变化,防止管束结垢结渣,影响换
热效果。 4.定期排放不凝性气体、油污等,以免影响换热效果或造成堵塞。 5.遵守安全操作规程,严格控制工艺操作指标。
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(压力容器安全操作及维护)
********动力车间 2017年12月28日
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一、压力容器概念
压力容器是指同时具备下列三个条件的容器: 1.工作压力P≥0.1MPa(不含液体静压力)。 2.内经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15m且容积 V≥0.025m3。 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等 于标准沸点的液体。
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(五)分离容器安全操作要点 分离容器的操作与其他容器相比,有相同之处,
但要特别强调的,应注意以下两点: 1. 定期排放积存的油或水等,避免排污管阻塞,
影响分离效果。 2. 对过滤介质、滤网等定期清理,提高分离效果。
(四)按安装方式分
按安装方式分类:固定式容器和移动式容器 (五)按生产工艺过程作用原理分 1.换热容器(代号E):用来完成介质的热量交换容器 2.储存容器(代号C,球罐B):用来储存介质的容器。 3.分离容器(代号S):用来完成介质的流体压力平衡 和介质净化分离等的容器。 4.反应容器(代号R):用来完成介质物理、化学反应 的容器