4-沙袋； 5-砖胎膜； 6-钢筋支架； 7-同强度砂浆垫层块
图名
集水井及电梯井模板支撑示意图
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地下室外墙挂模
1-Φ48mm*3.5mm钢管； 2-钢管固定@700mm； 3-木方（38*100）； 4-顶棍；
5-18mm厚胶合板； 6-止水对拉螺栓@700mm；7-模板定位预埋钢筋；
8-砖胎膜； 9-底板； 10-底板垫层； 11-施工缝； 12-止水钢板
2．胶合板模板的安装要求
（1）柱、墙模板安装施工应符合下列要求：
1）柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长，在梁柱交接处不得断开，交接处梁净高≥600mm时，柱头位置应加设对拉螺栓。方柱四角竖向次楞木应对称对顶。
2）柱模第一道箍离柱底不应大于150mm，最下两箍间距不应大于500mm。当需设置穿柱对拉螺栓时，对拉螺栓沿柱高度方向的布置应与柱箍等距等量。
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合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008，《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166—2008中相关规定要求。
4）柱墙等竖向模板及梁底模板亦采用方钢管作为楞木，不得使用胶合板材、原木、腐朽、不成规格及脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材作为楞木。柱、梁构件不得使用角钢包角代替次楞。同种材料的主楞木规格不应小于次楞木。
2）除跨度不大于1200mm的楼板外，楼板模板竖向支撑应独立。
3）楼板与墙等构件交接处应设置通长封口托木。
4）与楼梯踏步相连的墙体模板，应在踏步槽口上方增设一道斜楞木，并用穿墙对拉螺栓固定。
5）踏步板接缝处需设置后插板。
（4）梁、板模板竖向支撑施工构造应符合下列要求：
1）梁模板支架立杆横向布置应对称，其数量、间距应符合设计计算要求，且数量不得少于2根。
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高低差模板定位预埋钢筋示意图
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散支散拆胶合板模板施工工艺说明
1．胶合板模板的配制方法和要求
（1）胶合板模板的配制方法
1）按设计图纸尺寸直接配制模板
形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。
1.5、立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，立杆步距不应超过1.8m，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，当伸出顶层水平杆长度大于0.5m时应增设水平杆。
1.6、当满堂架高宽比大于2或2.5时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距为6～9m，竖向间距为2～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接。
图名
地下室、基坑模板说明
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坑中坑砖胎膜
1-Φ8@200钢筋； 2-4B16； 3－截面尺寸370*200的C20砼圈梁；
4-坑中坑一半高度标高面； 5-先行回填粗砂； 6-100厚C15垫层； 7-砖胎膜
注：砖胎膜高度超过3m时在中部设置一道圈梁，胎膜高度小于1.5m时，
采用240mm厚砖胎膜。
4）支架立杆严禁出现单根钢管支撑，立杆底部需设置垫块，垫块可采用方木、槽钢、钢板底托。
3．胶合板模板的拆除要求
（1）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支的先拆，后支的后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行。这样，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找到关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护均有利。
3）柱、墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸200 mm，并在内模与楼面梁侧用2 mm厚双面胶带封贴。非临边柱墙根部应采用水泥砂浆进行塞缝。
4）墙模第一道主楞离墙底不应大于150mm，墙边第一行对拉螺栓与第二行螺栓间距不宜大于500 mm。墙模主次楞、对拉螺栓间距应满足设计计算要求。地下结构外墙及其他有防水要求的墙体，应采用止水型对拉螺栓。
图名
地下室外墙挂模安装大样
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高低差位置处模板支设
1-钢管斜撑； 2-与面筋焊接；3-25mm吊模支架与底板钢筋进行可靠焊接；4-木方（50*100）；
5-18mm厚竹胶板； 6-对拉螺栓@300； 7-垫木； 8-底板垫； 9-砖胎膜； 10-25mm钢筋支架与底板钢筋展开法配制模板
一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，如设备基础。其模板的配制，可采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
（2）胶合板模板配制要求
1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。
2）木胶合板选用厚度一般为16或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内、外楞的间距，可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。
（3）模板的拆除对结构砼表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中4.3模板拆除的规定。
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散支散拆胶合板模板施工工艺说明（三）
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图名
柱模板构造示意图
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剪力墙模板构造示意图
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柱墙模板节点示意图
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梁模板断面构造示意图
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图名
图名
斜屋面模板支撑示意图（一）
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＞30°坡屋面双面支模模板及支撑示意图
1—18厚胶合板铁钉与方木钉牢；2—100*100方木@350；3—扫地杆；4—48钢管，t=3.5注意计算时按3.0；
5—50*100*300方木垫板；6—止水螺栓，下部间距为600mm，上部间距为750mm；
7—进料及振捣孔，尺寸为100x400mm，纵向间距1500mm，横向间距3000mm
6-斜撑（木方50mm*100mm） 7- 垫木（木方50mm*100mm） 8>C16mm定位钢筋 9-马蹬钢筋
注明：两侧定位钢筋应焊接在同一根板筋上
图名
楼层反梁支模示意图
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≤30°坡屋面模板及支撑示意图
1—18厚胶合板铁钉与方木钉牢；2—100*100方木@350；3—扫地杆；
4—48钢管；t=3.5注意计算时按3.0；5—50*100*300方木垫板
2）梁、板模板支架的扫地杆距楼地面高度，扣件式钢管脚手架应不大于200mm，碗扣式钢管脚手架应不大于350mm。立杆上端包括顶托可调螺杆在内，伸出顶层水平杆长度大于相关规范的规定时，应增设水平杆。
3）整体楼板的梁、板模板支架立杆在水平方向应相互拉接。支撑高度大于3.5m的架体应按满堂架的要求设置竖向和水平剪刀撑。
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散支散拆胶合板模板施工工艺说明（二）
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3）梁净高≥600mm时，应设置穿梁对拉螺栓，对拉螺栓固定应有两根并列通长的方木或双肢φ48×3.5钢管作支托，不得直接固定在梁侧面板上。
（3）楼板、楼梯板模板施工构造应符合下列要求：
1）楼板底模应设有主、次楞，次楞木应采用100×100、50×100方木或50×50壁厚3.5的方钢管，主楞木应采用100×100方木，其间距应符合设计计算要求。
1.2、支设立杆的地基应平整坚实。立杆布置前，应先在楼地面弹线定位，底座、垫板均应准确放在定位线上。每根立杆底部应设置底座或垫板。
1.3、立柱顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内经的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
1.4、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆；当立杆底部不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨与立杆固定,高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不应小于500mm。
3）支撑系统可以选用扣件式钢管脚手架，也可采用碗扣式钢管脚手架，严禁钢木混撑。采用扣件式钢管脚手架时顶部支撑受力必须采用可调托座进行受力，不得采用扣件受力；采用碗扣式钢管脚手架时，板支撑立杆应全部连接成整体，遇梁不得断开。扣件式钢管脚手架及碗扣式钢管脚手架搭设应符
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散支散拆胶合板模板施工工艺说明（一）
梁模板安装效果图
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板模板龙骨安装示意图
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模板安装断面构造示意图
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卫生间与楼面高低差位置挂模做法1
1-角钢2-B20钢筋3-马蹬钢筋 4->A8mm钢筋5-铁丝
注明：角钢详各相关设计图纸高低差要求制作
图名
卫生间与楼面高低差位置挂模做法（一）
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卫生间与楼面高低差位置挂模做法2
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坑中坑砖胎膜示意图
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承台及地梁砖胎膜砌筑
1-砖胎膜； 2-@1000mm砖垛； 3－混凝土垫层； 4回填粗砂
注：地梁跨度超过3m时开始设置砖垛，地梁高度小于500
mm时采用120mm厚的砖胎膜。
图名
承台及地梁砖胎膜砌筑示意图
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集水井及电梯井模板支撑
1-50mm*100mm厚木方； 2-18厚胶合板，制作沉箱； 3-回填粗砂；
1.7、立杆接长必须采用对接扣件接，严禁搭接；纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平拉杆接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两接头水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3；搭接长度不得小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。
5）穿墙对拉螺栓直径不应小于12mm，止水螺杆应有相应的合格证。
（2）梁模板安装施工应符合下列要求：
1）梁侧模上口应设置纵向通长托木，下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模主、次楞，托木与夹木间应设置竖向立档，其间距不应大于800mm。梁面板的对接处应紧密。