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货架改造
现状描述： 1、手推登高车移动频次高，效率低； 2、登高车升高放置物料后摇晃，有安全隐患； 3、因放置物料不便，上层料架多空置；
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背靠背 放置
改善建议： 货架之间可用角铁拉杆铺设通道，货架 背靠背放置，减少铺设通道数量。
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线路测试改善
手挡
欠 品
放置架
放置架 车附件
现状描述： 组装好线束需进行测试： 1、连接导线与线束都在桌面，凌乱。 2、寻找对应连接插座 3、车灯、手档未固定，操作不便。
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弯头安装
现状描述： 冷凝器需安装较多弯头，工作量大，在安装时参照图纸， 生产效率低，且有插错的品质不 良发生。
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安装正确
安装错误 模板取不出
改善建议： 根据各品种制作简易对照模板，安装弯头前套入，免去安 装时对照图纸，提升错误，保证产 品品质.
改善案例
2020年7月29日
相互伤害
停车位区域划线
现状描述： 单线间隔，停车间距不好把握，开门易磕碰车身。
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改善建议： 双线间隔，预留安全空隙，防止车门碰伤，促进和谐。
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线体布局
现状描述： 横向走动作业，物流线路长。
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改善建议： 流水线传送，由走动作业递减为转身作业。
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夹具快速装卸
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手电检查改善
现状描述： 手电筒放置在桌面，检查时拿起打开开关，检查完关闭开 关放回桌面。有拿起、放置两个动作浪费。手电筒每天开、 关上千次，使用寿命短。
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改善建议： 用橡皮筋将手电筒悬挂。将手电筒开关改装成光电传感控 制，手握住手电筒时灯亮，离开时灯灭。减少手电筒拿起、 放置动作，低减手电筒开启、关闭动作，延长使用寿命。
现状描述： 夹具装卸使用手拧螺丝。
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改善建议： 螺丝上焊接把手，方便快捷。 或小气缸、快速夹。
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刀片安全隐患
刀片内陷
刀片夹板
现状描述： 绝缘胶带缠绕完成用刀片切断，刀片裸露，存在重大安全 隐患。
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改善建议： 刀片内陷，减少安全隐患。
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隔板循环使用
现状描述： 主体车的隔层垫板需循环利用，放置在架子上，占用场地。
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小物料拿取
现状描述： 垫片类物料拿取困难，效率低。
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改善建议： 使用海绵对物料盒垫底，可以对薄、平、扁物料快速拿取。
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防止揭示牌重叠
改善前打孔方式
现状描述： 生产线揭示牌发生重叠，影响目视确认，也不美观。
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改善后打孔方式
改善建议： 揭示牌打孔方式改变,由中间打孔改为两端打孔，两片揭示牌 共用边孔，可以防止重叠，节省吊环。
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改善建议： 在主体车上安装垫板托架，垫板放置方便，随车流动，方 便循环周转。
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防止磁块漏装
现状描述： 客户反馈磁块多次漏安装。
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改善建议： 从源头改善，制作工装，磁块单个弹出，方便拿取，避免 漏装。
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防止挂钩装反
现状描述： 客户投诉挂钩装反。
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改善建议： 增加限位块，当挂钩装反时，放不进限位工装。
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双头螺栓拧紧作业
现状描述： 泵体上有些双头螺栓拧不到底，作业员就会拧入两个螺母， 相互顶紧，利用两个螺母对顶力 和螺栓形成一体，再用扳手拧紧。 螺栓底部拧紧后，再退出两个螺母，因此作业效率低。
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改善建议： 制作双头螺栓安装工装。工装旋转，顶杆顶到螺栓再工装 旋转，带动螺栓拧紧。小角度拧松顶杆，释放压力（防止 反旋工装时带动螺栓旋转），再反旋转工装取下。
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插头
改善建议： 将连接线插座固定在桌面，并标明标识。 1、可以双手同时插插头。 2、减少寻找动作。 3、桌面整齐。
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