机床制 造企业 需要
机床使 用企业 需要
机床销 售企业 需要
企业高薪聘请数控机床维护人员
该专业人员的就业方向：
1、数控机床操作与维护人员（加工和简单维护） 2、数控机床维修与保养人员（机电维修） 3、数控机床设计与调试人数控机床销售与售后服务管理的文职人员
PLC： 可编程序逻辑控制器（Programmable Logic Controller）
的缩写。PLC具有性能可靠、使用方便、编程简单等特点，
广泛用来作为数控设备的辅助控制装置。FANUC一般称为
PMC(Programmable Machine Controller)。
项目一：数控系统基础知识认识
数控机床电气线路装调
FANUC-0i
我国自2002年起，已经连续多年保持了世界机床第一消费大国和第 一进口大国，我国的数控机床占有量已经排名世界前列，由于这几年职业 教育对数控加工、模具等专业的发展，培养了大批的数控操作工，为我国 的现代装备制造业做出了巨大的贡献，随着数控机床的增加，故障在所难
免，所以企业还需要的是：不仅会操作而且懂维护的操作工和懂维修的数
数控系统： 用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称
为数控系统(Numerical Control System)。
数控机床： 采用CNC控制的机床，称为数控机床，它是典型的
机电一体化产品，是现代制造技术的基础。
项目一：数控系统基础知识认识
SV:
伺服驱动（Servo Drive,简称伺服）的常用英文缩写。 含义是“以物体的位置、方向、状态等作为控制量， 追踪目标值的任意变化的控制机构”。
企业对调试、设计人员要有怎样的技能要求？
企业需求：数控机床电气设计与机床改造、调试
就业岗位：机床厂设计人员、装调工、机床维护人员、机床改造人员、机 床售后服务人员 、机床维修
岗位技能要求：标准图纸的识读、器件的安装、数控系统的硬件连接、抗 干扰设计、数控系统的操作、机床的批量调试与参数备份、PMC设计、参 数调整、伺服电机的选择、伺服调试与优化、数控系统的二次开发
1．高精度化
（1）采用先进的伺服驱动系统。 （2）采用前馈控制技术。 （3）采用机床动、静摩擦的非线性补偿控制技术。 （4）补偿技术的发展和广泛应用。 （5）采用高精度的脉冲当量。 （6）采用高分辨率的位置检测装置。
项目一：数控系统基础知识认识
项目一：数控系统基础知识认识
教学目标
1.了解数控技术的几个基本概念 2.了解数控机床的几种分类方式 3.熟悉数控机床控制部分的组成 4.了解CNC控制的特点 5.了解常用CNC产品
项目一：数控系统基础知识认识
一.数控技术的基本概念
数控技术:
(Numerical Control,NC)是利用数字化信息对机 械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现 代数控都采用了计算机进行控制，因此，也称为 CNC(Computerized Numerical Control)。
招聘的目标对象：高职毕业、技师学院、大专、本科院校
书名：《数控机床电气装调与维修》 应用对象：高职机电技术应用、数控机床装调与维修、数 控技术应用等专业的学生及其他。 对象现状： 1、课程背景：本课程是职业技术院校数控技术专业的核心 课程与训练项目之一。 2、知识背景：有数控机床的操作体验，了解机床的结构等。 达到的目标：了解常用数控机床的电气组成；掌握数控设 备电气系统维护保养的相关知识；具备生产一线数控设备 管理和维修的初步能力；熟悉掌握数控机床简单电气故障 的诊断与排除。
数控机床的应用范围广
（1）多品种、小批量生产的零件。 （2）形状结构比较复杂的零件。 （3）需要频繁改型的零件。 （4）价值昂贵，不允许报废的零件。 （5）需要最短周期的急需零件。 （6）批量较大、精度要求高的零件。
项目一：数控系统基础知识认识
1.1 数控机床的产生
数控机床是综合运用了计算机技术、微电子技术、自动 控制技术、自动检测技术、精密机械制造技术、网络通信技 术、液压气动技术等高新技术而发展起来的，是具有高精度、 高自动化、高效率的典型机电一体化产品。
20世纪90年代，出现了包括市场预测、生产决策、产品 设计与制造和销售等全过程均由计算机集成管理和控制的计 算机集成制造系统（CIMS），其中数控机床是其基本控制单 元，FMC和FMS是实现CIMS的必经阶段和基础。
项目一：数控系统基础知识认识
1.2 数控机床的发展
使数控机床在技术上呈现以下7个方面的发展趋势。
企业对安装工要有什么技能要求？
企业需求：数控机床及相关机电设备装调人员
就业岗位：机床厂电气装调工、数控机床机械装调工、机床维护人员、机 床售后服务人员 岗位技能要求：标准图纸的识读、器件的安装、数控系统的按图硬件连接、 数控系统的简单操作、机床的批量调试与参数备份、简单故障的排除、数 控机床机械部件的安装与调整 招聘的目标对象：中职毕业、技工院校毕业
采用数字控制技术进行机械加工的思想，最早是在20世 纪40年代初提出的。
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1949年帕森斯公司正式接受美国空军委托，在麻省理工 学院伺服机构实验室的协助下，开始从事数控机床的研制工 作。经过3年时间的研究，于1952年试制成功世界第一台数 控机床试验性样机，并取名“Numerical Control”。
1974年以后，国际上又出现了以微处理器为核心的数控 系统，即微机控制的数控系统，这种数控系统体积小、价格 低、性能稳定、功能强大。
项目一：数控系统基础知识认识
20世纪80代年以后，国际上相继又研制出了柔性制造单 元（Flexible Manufacturing Cell，FMC）及柔性制造系统 （Flexible Manufacturing System，FMS）。
控装调维修工，该部分人员缺口巨大。
在国内的数控机床行业中，发那科系统占全部市场的65%以上，机 床制造行业与机床使用行业对数控装调维修人才非常紧缺。一直以来，数 控机床维修与调试的工作主要由机床厂家和系统厂家来完成，一般的用户 只是操作，若机床有故障，只能等机床厂家来维修，机床 厂的人员培养并 不能适应数控机床行业的快速发展，要有效的培养较多的该类型人才，靠 个别机床企业的内部培养是很难满足要求的。