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地坪设计与施工方案

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终抹:约在混凝土终凝前 1h,其表面已基本凝固,踩上去只有 极轻微的痕迹时。质检人员再进行全面检查,对于不符合要求部位, 用抹光机进一步压光抹实。
采用先进激光体系控制平整度
手动式整平器
等待初凝
使用手动式整平器进行二次整平工作等待初凝过程中,禁止人上 去踩踏 6、伸缩缝切割 切割方式:机械切割; 切割时间:表面抛光完成,立即进行切割; 在 12 小时内切完。 切割深度:70mm; 切割依据:沿柱距以及考虑地坪的美观性, 按图纸规定间距进行切割;
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调整抹光机叶片的运转速度和角度。抹光机打磨时间可参照硬化剂材 料施工工艺要求;
9) 表面修整抹光: 抹面时间控制:抹面的时间决定着抹面的质量。过早会使混凝土
表面产生高低流纹。影响平整度精度;过迟会给打抹带来困难.不易 抹光。有时还会因混凝土终凝时间己到而影响混凝土的强度。最好是 控制在混凝土耐磨地坪初凝开始。混凝土表面水分已蒸发,人踩上去 基本不下沉后开始抹面:抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。
物流扩建项目 地坪设计与施工方案
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目录
一、工程概况 二、施工组织设计的编制依据 三、超平耐磨地坪施工工艺及施工流程 四、主要的施工设备 五、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 六、工程质量保证措施 七、施工条件及注意事项 八、 安全文明施工
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一、工程概况
工程名称:物流扩建项目
建设单位:乐凡仓储(太仓)有限公司
按地面标高基准放水平线,以便浇筑混凝土时控制地面标高。使 用的激光放射装置来设定基准点,大大降低了平整度的误差性。 3.设置隔离缝与柱子、出入口补强
a. 沿设备基础边和内、外墙边、柱边设置聚丙烯板隔离,防止其与 新浇混凝土连接处的混凝土开裂。
b. 柱子周围铺设钢筋网片和绑扎钢筋棒进行补强加固处理,用以防 止承重柱边混凝土的开裂,钢筋网片和钢筋棒的埋置深度为表层混凝
整度控制。激光整平技术主要通过激光发射器配合整平机来完成整个
混凝土的找平、铺注、振捣、整平工作。
混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,作业效率大大提高, 特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量要求高的工程项目。
二、专项施工方案的编制依据:
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1)、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2002 2)、《建筑地面设计规范》GB 50037-96 3)、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2013》 4)、混凝土质量控制标准《GB50164-92》 5)、混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2015》 6)、建筑施工安全检查标准《JGJ59-2011》 7)、招标文件 8)、招标图纸 超平地坪技术等级:
本方案所表达的为干撒式地面硬化剂的施工工艺。 本工程采用巴斯夫耐磨硬化剂,铺撒量控制为 5kg/㎡。 在混凝土粗抹提浆后,即将规定用量的 2/3 的硬化剂均匀地撒布 在混凝土表面,完成第一次撒布后,待硬化剂材料吸收一定水分后. 用抹光机进行打磨;待硬化剂到一定阶段进行平整度检测、合格后再 撒布乘余 1/3 硬化材料,待硬化剂材料吸收一定水分后。用抹光机再 次进行打磨:抹光机磨面应纵横向交错进行。并视地面的硬化程度,
地坪类别
数据
货架高度 水平度
平整度(FF) (FL)
3 米靠尺落差 (参考值)
特级超平地 坪
≥150
≥100
≤1.0mm
超平地坪 大于 13m ≥100
1 类地坪 8~13m
≥50
2 类地坪
6~8m
≥35
≥60 ≥35 ≥25
≤1.6mm ≤3.0mm ≤5.0mm
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3 类地坪 6m 以下
≥25
≥18
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激光整平机上的基准点(±0.00)。 4)首先人工按标高高度将混凝土大致铺平;在激光整平机整平头
有效施工范围内,先用人工将混凝土振捣密实并初平至比地坪标高以 上 1-2 ㎝(具体高度依混凝土坍落度而定);
5)用激光整平机有序由左往右一次性完成振捣、压实、整平混凝 土,整平过程中一直保持以一个方向为原则;
结构 形式
钢结构
2 号库 3 号库 4 号库
19765.08m
1 13.700m
21105.69m2 独立基础 钢结构
m2
20857.09m
1 13.700m
22068.90mm2 独立基础 钢结构
m2
18943.08m
1 13.700m
20322.89m2 独立基础 钢结构
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本工程地坪的施工主要利用激光整平机进行地坪的水平度和平
≤6.0mm
注:根据业主要求,本项目的地坪类别是 1 类地坪。 三、超平耐磨地坪施工工艺及施工流程:
弹水平线→周边墙贴 1cm 挤塑板→清理地坪→铺设塑料膜→制 分仓模板→制巴马缝→放传力杆套管→制作钢筋网片及现场按序排 放→浇 22cm 厚筑砼→激光扫平仪高程控制→进口激光整平机对砼整 平→专业技术人员用 3 米刮尺边角精准找平→单盘抹光机提浆抹→ 第一次耐磨硬化剂材料施工→专业人员用 3 米刮尺精准靠平→第二 次耐磨硬化剂材料施工→双盘驾驶抹光机专业抹平作业→面层收光 →切缝→洒水养护→清洁、填缝及收尾→成品保护。 施工工艺及主要施工流程示意图:
6)局部边角处由专人进行镘刀整平; 7) 手动整平:使用手动式整平器、手动整平刮尺刮平表面凹凸处, 进行再次整平,把浮游物、表面气泡等刮平,可以提高地坪的平整度。 8)硬化剂耐磨面层施工
混凝土激光整平施工完成后,地面达到高标准的平整度要求,为 了提高地面的使用特性,提高其物理和化学特性,特别是耐磨、抗冲 击、抗压、耐腐、提高地面使用寿命等,通常在面层上需做进一步地 处理。
5) 施工密封胶时要确保密实。 四、主要的施工设备
1)、 配 备 激 光 发 射 器 1 套 和 激 光 水 平 仪 1 台 , 并 附 其 脚 架和标尺。
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2)、大 型 激光整平机 1 台,单盘磨光机 5 台,双盘磨光机 2 台, 分割缝切割机 2 台。
3)、 根 据 实 际 情 况 配 备 相 应 数 量 的 圆 盘 、 机 用 刀 片 、 塑 料 镘 、 手 工 镘 、 刮 尺 及 其 他 工 具 若 干 。 手动整平尺、平整度测 试仪。
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性,避免产生离析现象; ⑥冬季混凝土建议下午浇筑,这样第二天早上能进行耐磨施工,
可以很好的做到地坪完整性; ⑦如阴雨天气,场地周围使用塑料布全部围起,防止雨水溅入,
同时可以很好的保证室内温度。 3)混凝土铺设要求:
①a)铺设前拟定计划,并审核: ②混凝土铺筑是影响混凝土品质的要环节,因此必须事先拟定 好计划,并得到项目监理认可; ③拟定混凝土铺筑计划时需考虑的事宜: ④日铺筑面积; ⑤混凝土铺筑量; ⑥铺筑作业及人员安排; ⑦设定铺筑区域; ⑧新老混凝土结合部位修边的处理; ⑨铺筑人员的组织; ⑩监理人员审核铺筑计划时,应对影响混凝土铺筑的各个因素及 实施的可行性等一一审核;
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土下 50mm,同时沿柱子四边铺贴聚丙烯板进行隔离处理。 c. 出入口埋入霸马缝(或根据设计要求)。 d.分仓模板处设置传力杆及套管。
4.浇筑混凝土 浇混凝土顺序 如第一块仓储 4:(F-A 轴)至(5—3 轴)3 轴(F-A 制分仓模),
双层钢筋网片由 F 轴往 5 轴方向铺设,浇砼由 F 轴往 5 轴浇筑,激光 整平机整平,以此类推。详见示意图:
抹面:抹面分粗抹、精抹和终抹 3 个阶段进行。 粗抹:混凝土己初凝,大约是浇筑后 3h 一 4h,混凝土的表面水 分已蒸发,人踩上去不会下沉时,采用圆盘均匀反复(粗抹遍数视抹 的情况决定)抹光压实,每抹一遍结束后,要待混凝土表面水分蒸发 后再进行下一次打抹。同时用 3.5m~5.5Ill 刮尺进一步进行刮抹整 平。粗抹时应以面积的整体性抹平压实,原浆调出为主要目标。粗抹 时操作人员要脚穿网格鞋。 精抹:混凝土终凝前约在混凝土浇筑 8h 左右,使用双圆盘抹光 机进行抛光,为了达到压实混凝土,提高混凝土表面的耐磨性.使用 重量 500kg 以上的机动抹光机抹光;使用圆盘研磨后再使用刀片抛光; 每次抛光时,刀片应进一步倾斜。给混凝土表面增加摩擦力,打磨收 光,使地坪光泽度均匀。
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1.现场确认标高 a.基层结构清理
1)清理地表垃圾; 2)地面局部凸出部分处理,使地表标高均匀,保证混凝土的铺筑 厚度; b.检查模板 按地坪施工图分仓缝所示位置确定边模板。按混凝土的浇筑厚度 确定模板高度,再连续激光检测模板的水平度,不断调整与校正,保 证水平偏差最小。 模板支模、马墩间距不少于 100 公分一个。 按照业主要求制作模板 2.水平放线
勘察单位: 化学工业岩土工程有限公司
设计单位: 建学建筑与工程设计所有限公司
监理单位: 浙江嘉元工程监理有限公司
施工单位:浙江宝业建设集团有限公司
建筑物组成
建筑物 1 号库
建筑 层数
1
建筑 高度
13.700m
一层 面积 (m2)
17581.08m2
建筑 面积 (m2)
18825.69m2
基础 形式
独立基础
4)、每日施工完成后,对施工设备进行清洗和检查,确保设备正 常运行。
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五、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 1、墙(立柱)边放线及找平:由于墙边激光整平机不能接触,
工,必须进行面层保护。 8.灌胶、填缝
1)地坪养护两周后,在地坪使用前,切割缝的收缩量最大时填 缝,使用聚氨酯胶嵌缝。彻底清洁切割缝,清除切缝处所有松动颗粒 和灰尘;
2)室内地坪墙边、柱边等要使用挤塑板分隔,让地面能自由伸 缩;
3)在切缝里塞入避孔背衬条,选择正确的尺寸,塞入时轻微挤 压;
4)采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶填充缩缝;填缝、 保护,直至混凝土达到强度后开放荷载;
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混凝土材料性能要求: 超平地坪对混凝土材料要求: ☆ 混凝土标号:C30 混凝土 ☆ 水灰比: ≤ 0.55 ☆ 坍落度:140±20mm (具体以现场实际要求坍落度标准) ☆ 骨料规格:混凝土粗骨料最大粒径为 20mm,且不得采用海砂。 ☆ 水质要求:使用干净自来水,水温<28℃ ☆ 混凝土车到场间隔时间 :40 分钟,每小时施工面积 150-200 平米为宜。 ☆ 初凝时间:不大于 6 小时(混凝土初凝时间应从到场起算) ☆ 终凝时间:≤18 小时 ☆ 添加剂:使用高品质的高效减水剂,原则上不允许掺加粉煤 灰,确因混凝土和易性太差者,则现场商讨并经试验配合比确定。 ☆含气量小于 2%。 现场检测,如达不到此要求,混凝土直接返回不得再次使用。 2)混凝土要求: ①使用汽车泵输送混凝土; ②使用同一商混站的混凝土; ③混凝土泵车运输时间不宜超过 20 分钟; ④搅拌车的车次保持均匀; ⑤混凝土放料前,强力正转 10 秒左右,让混凝土有更好的和易
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