接受交底人员名单：
施工技术交底
工程名称
嘉定区新城E14-5地块中学
外墙涂料工程
交底日期
2019.6.25
交底项目
外墙
施工楼号
风雨操场/综合楼/教学楼1号楼/教学楼2号楼
交底提要
交底内容：
1.作业条件
（1）门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
（2）按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。
（3）符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
（4）要求现场提供有380V、220V电源。
（5）所有的成品门窗要提前保护。
2.5、对外墙基层的要求：
（1）新的外墙基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH<10。在气温≥5℃以上，相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。
表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
小裂缝
面铺贴一层网格布后，用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
孔
3mm以上应填充特别防水浆料
3mm以下可填充聚合物改性腻子，表面应打磨平整
大范围凸凹
凹部填充聚合物改性腻子，使用3m长刮板大面刮平
硬化后打磨平整
脆弱部
经清理后，用特别防水浆料修补封固
错位
打磨，去掉突出部，用聚合物改性腻子填平凹处
6.2、裂缝、空鼓通病防止措施
裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落，会影响外墙美观。
酿成原因：
①基础不均匀沉降而引起的裂缝；
②建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝；Leabharlann ③建筑内装修处理不当而引起的裂缝；
④墙面基层污染未处理而引起的空鼓；
⑤高温、低温环境中仍旧施工引起的空鼓；
⑥施工墙面过分干燥而引起的空鼓；
锈斑、霉斑
用化学除锈剂、去霉剂除去
表面泛“白霜”
用钢丝刷、除尘机清除
G.基层修补
清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法详见下表：
常见基层缺陷
修 补 方 法
水泥砂浆基层分离不能铲除
用电钻合理布孔并将特别防水浆料注入分离空隙内，表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整
大裂缝
切成V形，填充特别防水浆料
（6）外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
（7）涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
（8）涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
6.1、保证外墙真石漆涂料施工质量的技术措施
（1）真石漆涂料施工前应做好基层的验收工作，并且由技术人员根据施工图设计要求对施工班组进行详细认真的技术交底。
（7）喷涂罩面漆
注意待面漆完全干透后，方可喷涂罩光清漆，施工时注意保持粘度均匀，注意预防流挂现象，用无气喷枪垂直于施工喷涂面，5～35℃气温下，压力0.5～1.0Mpa/cm2，喷涂透明罩面漆一遍，干燥24小时，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。
（8）完工清理
每次施工完毕，需要对完工墙面进行检查，验收，对于需要修补的墙面进行有效修补。被污染的施工部位及设备清理干净，不得破坏。用于墙面保护的塑料薄膜或胶带，报纸需清理干净，不得乱扔。施工结束后保持施工现场清洁卫生。
木孔及其他缺损部
可用特别防水浆料填平或封固
（3）涂刷抗碱封闭底漆
抗碱封闭底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，注意不要漏刷，也不要厚涂，使其完全渗透底材，以免由于甚而渗色、透湿、从而污染、溶胀涂料，影响施工质量。如施工采用滚涂，具体用量需根据基层粗糙程度而定。抗碱封闭底漆起到抗碱封闭作用，抗碱封闭底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥时间纸60min。
D.基层的酸碱度
适合涂料施工的基层，ph值应小于10。酸碱度的测定方法如下：
首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用ph试纸或ph试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道ph值。也可以用水将墙面湿润后直接测定。
E.基层的其他问题
基层表面的浮浆、尘土、油污等应清除。被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理。需用特别防水浆料（加入20%的80~100目细砂）整体涂刷。墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。外露钢铁件须做好除锈、防锈处理（可在除锈后立即涂刷油性封底漆）
一般抹灰的允许偏差和检验方法。（GB50210-2001）
次序
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
涂料的涂饰质量及检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
喷点疏密程度
均匀， 不允许连片
（1）为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；
（2）应避免在气温低于5℃、相对湿度高于85%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。
A．基层的强度
通常用目测、敲打、刻画等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。抹面砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接头处平缓。
B. 基层的平整度
平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用2m直尺等检查，抹灰允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，抹灰允许偏差3mm。此外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。泛水坡度符合设计要求。
（6）喷涂仿面砖真石漆
在底漆涂饰完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥4～6小时以上，阴雨天应延长干燥时间）根据已弹好线并贴好泡沫条的部位进行仿面砖真石漆喷涂施工；喷涂施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工;施工中仿面砖主材应在分格线或窗套等处进行收尾，避免结合处出现色差；在喷涂完成后，主材未干燥前，用专用工具进行拉毛处理，并撕下泡沫条。
F.基层的清理
清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结。
常见的黏结物
清理方法
硬化不良或分离脱壳部分
应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰
粉末状态的黏结物
用毛刷、扫帚或吸尘器除去
焊接时喷溅物、砂浆喷溅物
用刮刀、钢丝刷或打磨机除去
油脂类、脱膜剂、密封材料等黏结物
用有机溶剂或化学洗涤剂除去
（4）分格放线
底漆完成后，用带色的弹线（缝漆）进行分格，方法是根据甲方设计要求进行分格，墙面分格为60*240仿砖，进行弹线须对整幢楼外立面即上下同时分格，以确保四周相应灰缝在同一水平线上，所有竖向分格缝相互平行、垂直，分格缝横平竖直，宽窄一致。
（5）粘贴泡沫条
粘贴10MM公分泡沫条，粘贴时必须沿弹线统一“横向左贴，竖向下贴”，以确保分格线前后左右贯通对齐。弹线分格完后，在架子上按分格弹线粘贴泡沫条，先粘贴水平泡沫条，后粘贴竖向泡沫条。
（3）罩光清漆若是双组分涂料，应当严格按照产品使用说明的规定来调配，每次配料量不可过多，以免涂料固化失效造成浪费。罩面涂料的稀释应使用专用稀释剂或厂家推荐品牌。
（4）由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。
（5）同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
C.基层的干燥度
适合涂料施工的基层，含水率应低于10%。通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天、冬季28天，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆，夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。
（2）基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
（3）抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下，并达到一定的光洁度。
（4）粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。
（5）脚手架须离墙面250至300mm以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。为了保证外墙涂料施工完成后的整洁，不受外来的污染及损坏。
（2）墙面裂缝修补及批挂网格布
首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏处进行全方位修复处理及对有裂缝的地方披挂一层网格布等；对于墙面粗糙部位采用油光石或角磨机进行打磨平整；对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，有裂缝的地方披挂一层网格布等。
（2）对真石漆涂料基层凹凸太多要垫平，所有的孔洞按规范要求修补，做到密实无渗漏现象。
（3）真石漆涂料基层应达到表面平整、垂直、洁净。
（4）消除与防止工程质量通病措施
为了保证工程达到预定的质量标准，装饰工程施工严格按照施工技术规范、标准和有关的施工工艺标准施工，严防偷工减料，在消除与防止工程质量通病上下工夫，确确实实把工程质量缺陷消除在萌芽状态中，具体措施如下：