冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。

二、12、本工程所需主要施工器具一览表1落实2量。

33.1①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。

3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。

3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。

由以上人员形成施工项目的管理系统。

施工3.43.5避免材加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。

不符合质量要求的坚决不使用。

对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证关键环节的质量。

五、塔芯部件安装质量保证措施：1、填料安装质量保证淋水填料运输到现场，组装安装时要采取可靠、有效的通风措施。

填料块安放形成良好的自上而下的气流通道，块与块之间紧贴安放，层与支之间纵横交错布置，遇柱角处把填料块整齐切去，接缝间不会形成自上而下的直通缝隙，安放时不把杂物留存在填料层中，更不能装破损的填料，以防堵塞气流通道。

淋水填料组装现场，要采取可靠、有效的通风、防毒防火措施。

粘接组装工作要在专用粘接架上进行，并采取可靠的粘接组装工艺、粘接后不会翘曲脱胶，并确保片面的高粘接率。

物。

该填料采用全新T30填料，填料组装块的片间间距允许偏差为±1.0mm，组装块各邻面间应互相垂直，形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致；粘接的填料块，常温时在简支条件下承受3.0KN/m2均布荷载一小时，支承面及加载面应无明显变形，卸载后应无明显残余变形，粘结点松脱率不超过5%，其顶部侧向位移小于50mm。

淋水填料粘接成块，粘接率不低于85％，淋水填料的物理力学性能应符合《冷却塔塑料淋水填料技术规定》DL/T742-2001的标准要求。

在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的杂物进行及时清理，不得遗留散乱杂物。

在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和网格型的完好平稳，不得出现倒伏现象。

在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。

根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。

淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。

对2（1500㎏/玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无漏砂、无裂纹。

玻璃钢托架能适应-400C-70C冷热水及蒸汽的恶略环境中运行的要求，其耐湿热老化性和耐腐蚀性满足20年使用年限。

拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围正负1.0mm内。

工字钢间距尺寸公差范围正负5.0mm。

托架的长度、宽度、公差范围正负10mm。

托架平整度：100:0.6.托架组装件直线度：100:0.6（2）填料托架安装质量保证：托架通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成。

安装牢固、在实验正常荷载条件下，粘结部位不开裂、不移位。

成本。

3（1（2（34（1其四周边缘不得有分层裂隙和露胶现象，2mm，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。

（2）除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁，塑性良好，形态完整，没有明显的缩孔、气泡、毛糙、皱皮等缺陷，并没有明显的变形，模合线、溢边修剪整齐。

（3）除水器安装前，分别对除水器各零部件进行，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。

（4）除水器组装块的几何尺寸、支撑长度符合设计要求,支撑长度不宜小于50mm。

（5）除水器组装块稳定、整体性好，弧片、撑板、拉杆、定位圈、螺母、连接卡各体配合良好；安装整齐、无挤压、扭曲等现象；组装块块间间距不大于组装块内的片间距，不有直通缝；每个单元段弧片方向一致，不得相互交错置放；各单元段排列紧密，将塔筒内除水器范围铺满。

5、UPVC管道安装质量保证配水管内外壁光滑平整，不有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色和明显的模合线；同截面壁厚偏差严禁超过壁厚的14%；管纵向同向弯曲严禁超过管道长度的1.0%。

封性。

12问题。

3、技术负责人责任：负责本部门承担项目的技术和质量工作、编制保证质量的技术措施，组织对设备和材料的验收。

负责组织项目中的预检，隐检及质量保证的实施。

4、采购员责任：对所采购的材料设备的质量负直接责任，严格审查原材料和外购件供应商的资格，确保所购原材料和设备的质量。

5、施工员责任：对所施工的工程质量负直接责任，检查所有现场材料成品的质量，安装时按照规程、规范、设计图纸施工安装交底，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时施工交接资料。

6、质检员责任：严格监督采购、安装班组是否按冷却塔塔芯部件设计规程、规范进行安装，参加材料入场检验，123强，4分调动文大干部职工的安全施工积极性，促进安全管理水平的提高。

5、对事故易发和施工工序制定针对性强，可操作性强，便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落，日常安全检查要加强检查频数，并对照安全技术措施发现问题及时纠正，解决，把事故消灭在安全因素，为保证施工安全创造条件。

6、实行安全施工检查制度，定期组织安全施工大检查，专职安全员负责日演常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

7、开展安全教育上岗前，由项目领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全施工意识，班组每日由班长进行班前安全教育，做到预防为主，防治结合。

8、实行程式项安全施工岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人，特殊工种应持证上岗，上岗前安全帽、工作服穿戴整齐后上岗。

91011工作。

121314（1（2它用。

（3）在施工场地及仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。

（4）严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存易燃易爆物品。

（5）在易燃、易爆区动用明火，必须办理动火签证，经项目部批准后采取相应措施方可进行。

（二）对施工人员安全培训内容1、人人必须牢固树立安全第一思想，牢记“安全为了生产，生产为了安全”的指导方针。

2、安装人员进厂前，先进行安全防火知识教育，考试合格后，持证上岗。

3、有计划，有布局的进行分类摆放产品，达到井然有序，一目了然。

4、所有施工人员进入现场，必须佩带安全帽，高空作业时操作人员必须抓紧站稳，系好安全带。

5、在搭脚手架时，一定要打破无所谓,怕麻烦的麻痹思想,必须做到牢固、安全、可靠、自己放心别人放心。

上下交叉作业时要互相关心以免掉下东西伤人。

6、现场所有机电设备，均设可靠信号，做好防风，防雨措施。

789123用＞10㎜的绝缘进行隔离。

4、高空作业时：严格按照高空施工规范进行操作，不带安全帽、不系安全绳索的施工人员，违者罚款200元。

遣送回厂不得再外出安装施工。

5、按照国家有关法律、法规制定安全保护措施，保障施工工地行人及车辆的人身安全和交通畅通。

6、有具体的安全规程的考核工业，要设置安全防护网，安全员有权发布指令并采取措施以防事故发生。

7、对事故易发和施工工序制定针对性强，可操作性强，便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落，日常安全检查要加强检查频数，并对照安全技术措施发现问题及时纠正，解决，把事故消灭在安全因素，为保证施工安全创造条件。

8、实行安全施工检查制度，定期组织安全施工大检查，专职安全员负责日演常安全检查，发9防1期，会，2它承建单位的施工场地，在满足本标使用的前提下为其它标段提供便利。

根据使用时段的不同，有些施工场地的使用权可能会进行调整，为此我方服从发包人、监理人的协调，按时交接不再使用的施工场地，利于其它单位施工。

3、交通协调：场内道路为各承包人共用，加强本工程范围内的交通通道的运行维护，确保畅通。

遇特殊情况服从发包人和监理人对使用交通道路的协调。

提高运输设备的完好率，加强车况管理，提高车辆的安全性，加强对所属运输车辆驾驶员的安全教育，保障安全行驶与文明行驶，减少事故与干扰的发生。

科学合理地布置施工通道和交通线路，从本质上解决好施工通道的干扰因素，解决交通的干扰问题。

4、施工进度协调方面，根据业主总体施工进度要求和其他承包人一起对进度进行协调，并互相监督调整施工行为，确保不影响总工期。

在施工质量上，共同服从于业主、监理的施工质量监督，做好施工工序的交接配合工作。

5.6.78.910、为设计人员到现场了解施工情况提供好条件，对设计要求提供现场必要的资料时，主动积极，以利于工程建设。

十、施工工期：按合同执行十一、施工流程图。