1建设项目概况建设项目的地点及相关背景江苏井神盐化股份有限公司前身是江苏省井神盐业有限公司，为江苏省盐业集团有限责任公司控股公司，是集科研、生产、配送、销售于一体的全国大型盐化企业。
公司位于江苏省淮安市淮安区的岩盐盆地中心，拥有丰厚的资源储备，所产的“淮”牌系列盐以品种齐全、质量上乘备受客户依赖，畅销省内外，远销东南亚。
公司禀承“合纵联横、创业不止”的发展观，加快科技创新、制度创新和管理创新步伐，在“科技第一生产力”的强力支持下，产销规模、经济实力、利税水平迅速增长，连续多年被中国轻工业总会授于“质量效益型先进企业”。
经过近二十年的发展，公司已形成 180 万 t/a 真空制盐能力，具备完善的基础设施，盐、电、汽、水、码头等公用工程可支持产业链的延伸，在该公司的基础上发展盐的下游产业，具有投入少、产出高的优势。
延伸产品链是井神公司的发展规划重点之一，以制盐为基础，建设下游产品纯碱，形成制盐、联碱两大主导工业产品，从而改善井神公司单一的产品结构，将井神公司建设成为省级食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地。
目前，井神公司下关矿区谢碾矿区已建成投产，下关矿区输卤管线已经建成投产，于2008 年 10 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，下关矿区蒋南块段矿产已经建成投产，目前等待验收，“江苏省井神盐业有限公司张兴块段输卤工程”已通过淮安市环保局批复，制盐“综合技术改造项目”通过技改达到35 万 t/a已经建成投产，于2005 年 2 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“盐硝联产及卤水净化技改”已经建成投产，于2004 年 1 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“60 万 t/a盐硝联产”已经建成投产，于 2009 年 7 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“矿盐资源延伸加工60 万 t/a 联碱（一期）技术改造项目”即30 万吨 / 年联碱工程已经建成投产，于2011 年 5 月 30 日通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“井神盐化股份有限公司60 万 t/a 联碱（二期）技术改造项目”已经淮安市环保局批复，目前还没有进行建设。
为减轻热碱液的处理压力，回收利用热碱液中的纯碱产品，平衡消耗石灰石煅烧后富余的CO2放空气，井神公司决定实施“3 万吨/ 年小苏打技术改造项目”。
为此，井神公司委托大连大化工程设计有限公司编制了《江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨 / 年小苏打项目可行性研究报告》，并于 2012 年 2 月 14 日获得了淮安市经济和信息化委员会备案（备案号：05075）。
建设项目工程分析1.2.1 名称、建设性质和地点、建设单位(1)项目名称：江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨 / 年小苏打技术改造项目；(2)项目性质：技改；(3)建设单位：江苏井神盐化股份有限公司；(4)项目地址：淮安市淮安区井神路 1 号江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂院内；(5)项目投资：总投资 3227 万元，其中环保投资 140 万元，占总投资的 %。
(6)占地面积：，利用原有闲置用地改造；(7)职工人数：新增员工 47 人；(8) 工作制度：四班二运转，年运行天数334 天（ 8000 小时）；(9)行业类别： C2612(无机碱制造 ) 。
1.2.2 项目建设内容1.2.2.1产品方案项目产品方案见表，全厂产品方案见表，产品技术指标见表。
表项目产品方案序号产品名称设计产量 kt/a 生产时数包装方式车间1 食品级小苏打30 8000h 袋装新建表全厂产品方案序工程（装置）名称产品名称设计能力运行时间号现有新增全厂（h/a ）1 采输卤采卤万 t/a / 万 t/a 80002真空制盐、盐硝联产精制盐149 万 t/a / 149 万 t/a8000 无水芒硝万 t/a / 万 t/a3 联碱纯碱30 万 t/a / 30 万 t/a 80004 小苏打小苏打/ 3 万3 万 t/a 8000 t/a表产品技术指标指标项目质量指标总碱量（以 NaHCO的质量分数计） /% ～ 1003干燥减量质量分数 /% ≤pH值（ 10g/L 水溶液）≤砷（ As）质量分数计 /% ≤重金属（以Pb）计质量分数/% ≤铵盐含量通过实验澄清度通过实验氯化物（以白度CL计）质量分数/% ≤≥85项目产品上下游关系图见图。
图产品物料上下游流向图1.2.2.2公用及辅助工程现有工程公用及辅助工程见表，本项目公用及辅助工程见表。
表现有项目公用辅助工程表分类贮运工程辅助生产装置及公用工程建设名称码头焦炭棚石灰堆场放渣仓干煤棚液氨储罐河水自来水排水清下水排水供电蒸汽循环水脱盐水空压绿化冷冻设计能力290万吨 /a5508 m26687 m22500m22160 m3m/a3（4700m/h ）3300m/h//4000KVA410t/h35000m/h250t/h56 m3/min/3600000kcal/h现有项目最大用量150 万吨 /a2000 m24000 m22200m1200 m2a2889288m3 3）/a （360m/h3200m/h74080t/a5770703m/a1500KVAh32500m/hh312m/min258000m1200000kcal/h剩余量140 万吨 /a23508m22687m2300m960 m2a3m/a3（4340m/h ）3100m/h//2500KVAh32500m/hh344m/min/备注自备码头，运输货种为装盐、纯碱、氯化铵、散装原煤。
//锅炉燃烧产生的炉渣通过带罩壳封闭的链斗输渣机输送至放渣仓，然后定期通过汽车外运至综合利用厂，放渣口设置防止扬尘的封闭设施。
采用氯化铵滞销工艺生产设置 KQSN500-MB/519水泵 3 台（两用一3备），单台取水能力 1900m/h ；200HW-10水泵 33台（两用一备），单台取水能力450m/h 。
城市供水管网//井神热电厂供给由井神热电厂现有的两台 240t/h 循环流化床锅炉供给33机械通风冷却塔、 12 台 1800m/h 座 6400m/h风筒式自然通风冷却塔井神公司热电厂脱盐水站联碱厂区设有空压站，配备无油螺杆式空压机3组 3 套（两用一备，单台排气量 28m/min ）、微热再生式干燥器（双塔式 CDW-450型） 2套、压缩空气贮罐 1 台。
现有项目配备两台大型螺杆式(k) 氨压缩机表 项目公用辅助工程一览表建设 设计能力现有项目项目用量名称最大用量33a 河水m/a2889288m/a3 ）3 （h ）（4700m/h （360m/h ）自来水33h 300m/h200m/h3a 排水/74080m/ah) h)供电 4000KVA1500KVA 1000KVA蒸汽410t/hhh1.2.2.3 工程内容备注依托现有 3 台KQSN500-MB/519型水泵（两用一备）城市供水管网依托现有厂区内的一体化生活污水处理装置，该装置设计处理能3力为 20m/h ，能够容纳项目产生的废水。
依托井神热电厂依托现有的两台 240t/h 循环流化床锅炉3 万吨 / 年小苏打技术改造项目总占地面积 2282 平方米，建筑物面积约 1805平方米。
本项目利用井神盐化股份有限公司淮安碱厂现有闲置土地。
表 生产装置占地与建筑物面积表序 名称层 占地面积 建筑物面结构形式 备注号 数 2 2m 积 m1 生产厂房 3钢砼框架 2 桶区钢砼框架3备件库1砌体原建筑改造4 合计生产工艺项目的小苏打生产采用纯碱合成法， 纯碱合成法是国内外长期是用的一种传统的生产方法，是以工业纯碱为原料，经过化碱、精制、碳化、分离和干燥等步骤生产小苏打，生产的产品白度高、盐份控制好、水不溶物少、质量比较稳定，对原料质量波动敏感性不强。
该工艺在纯碱生产平衡多余废碱液过程中非常重要，即回收了纯碱生产的废碱液，实现了循环经济效果，解决了环保排污问题，同时又得到了较好的经济效益。
生产工艺流程详述如下：来自煅烧工序尾气洗涤塔的热碱液，循环洗涤碱尘后，送入蒸氨塔，在蒸氨塔内经蒸汽间接加热和蒸馏，除去碱液中微量的氨和二氧化碳，并使碱液浓缩后，用碱液泵送往小苏打工序。
蒸氨塔出来的含有氨和二氧化碳的气体与小苏打滤液换热，回收热量后进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用。
从蒸氨塔来的碱液与纯碱一起进入化碱桶（Φ 4000x6000），提高碱液浓度后进入澄清桶，澄清或过滤后的清碱液进入碳化清洗塔上部。
清洗预碳化后，碱液泵送至碳化制碱塔上部，压缩送来的的 CO2混合气（ 38%CO2）从碳化塔底部进入，与碱液逆流接触吸收反应，析出 NaHCO3结晶，底部取出的 NaHCO3晶浆靠自身压力进入稠厚器，经过稠厚器的晶浆去离心分离。
碳化塔进塔碱液温度为 70~80℃，塔体中部温度为 72~85℃，出碱温度为 50~70℃。
碳化制碱塔顶部的尾气经碳化尾气分离器分离液滴后，经罗茨鼓风机加压后用于清洗塔清洗。
清洗塔尾气经气液分离器分离后放空。
Na2 CO3转化率为 %。
Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO3↓来自碳化岗位的取出液自压入稠厚器，在稠厚器内上层清碱液流入滤液桶，底部稠厚的晶浆进入离心机，经离心脱水、分离得到的湿小苏打物料，经湿料皮带输送机、湿料螺旋输送机送到干燥管内；自蒸汽管网来的蒸汽进入空气加热器；鼓风机来的空气经空气加热器加热后进入干燥器，把进料螺旋输送机送来的湿物料充分加热干燥，进入旋风分离器，分离器底部出碱经粉体冷却器后经两级筛分系统后分别进入成品仓，经自动包装机进行包装。
由旋风分离器出来的含尘气体进入洗涤塔，气体经水喷淋洗涤后排空，洗涤后的碱液进入滤液桶。
离心后的滤液，自流进入滤液桶，用滤液泵送至蒸氨塔出气换热器与蒸出的气体间接换热，换热后的滤液送至煅烧热碱液塔，作为热碱液洗涤塔的补充水。
具体工艺流程见图。
图项目生产工艺流程图主要产污环节：①废水：项目无工艺废水产生。
②废气：本项目生产过程中蒸氨塔产生的少量氨G1，碳化尾气 G2，干燥工序产生的粉尘 G5和运输包装工序产生的粉尘G3， G4，G6。
③固废：项目生产过程中无工业固废产生。
④噪声：本项目生产过程中噪声主要是各生产设备运行的产生的。
建设项目选址可行性分析1.4.1产业政策相符性(1)国家产业政策经查《产业结构调整指导目录（2011 年本）》：本项目不属于《产业结构调整指导目录（ 2011 年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类。
本工程的产品为小苏打生产，项目生产规模 3 万吨 / 年。
利用纯碱生产后的废液、废气生产食用精品小苏打，符合节能、清洁、环保生产的开发方向和国家的产业政策。
(2)地方产业政策对照苏政办发 [2006]140号《江苏省工业结构调整指导目录》，以下生产项目列为限制类：——未进入已通过区域环评且环保设施完善的开发区或工业集中区的新建制革、化工、印染、电镀、酿造项目；——项目固定资产投资（不含土地费用）苏南、苏中地区3000 万元以下、苏北地区 2000 万元以下的化工项目；——排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目。