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密封管理制度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3010-68 密封管理制度(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期，制定本制度。

2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄漏。

3、认真统计密封点，公司每月组织一次检查（结合公司隐患排查），设备部及车间组织不定期检查，并做好记录。

（结合班组巡回检查及生产装置检查记录表）。

4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安排，常检查，抓落实。

5、无泄漏公司标准
5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的设备管理制度。

5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。

5.3、设备完好率保持在90%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在95%以上。

5.4、密封点统计准确无误，档案齐全。

6、无泄漏车间标准
6.1、认真执行公司密封管理制度。

6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。

6.3、全部设备完好率保持在90%以上。

6．4、静密封点统计准确，建立密封点巡回检查制度，车间做到每周检查一次，并做好记录，存档备查。

7、密封点检验泄漏标准：
7.1、设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。

7.2、焊接或联结部位：用肥皂水试漏无气泡。

7.3、电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。

7.4、酸碱化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。

7.5、水油系统：宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。

8、密封点的统计
8.1、动密封点：各种机电设备，凡是连续运动部件的密封处属于密封点。

如各种压缩机填料、机械密封端、各种减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密封端、各种旋转轴的密封等。

8.2、静密封点：除动密封点外其他各种机电设备，管道上的接合处或不连续运动部件的密封处，如设备管道上的端盖、压盖、法兰、各种阀门、接头、弯头、油标、变速手柄等均属静密封点。

8.3、通风设备：烟道管路不列入静、动密封统计范围之内。

9、计算方法
9.1、动密封点的计算方法：每一密封处按一个动密封点计算。

计算公式：动密点泄漏率（‰）＝动密封泄漏点总数/静密封点总数×1000
9.2 统计：
动密封点的统计：只统计设备的动密封点即可。

静密封点的统计：分设备自身密封点和管理密封点。

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