1.转速测量、监视和保护 转速测量
条文：9.1.7 机械液压型调节系统的汽轮机应有两套就地转速 表，有各自独立的变送器（传感器），并分别装设在沿转子轴向 不同的位置上。
条文： 9.1.8 电液型调节系统，在机组起动过程中，应有在转速 测量系统故障情况下的判断和限制功能。已取消机械危急保安器 的机组，必须设置有可靠的、冗余的电超速保护装置和供电电 源，以及就地可操作的手动停机装置。
条文：9.1.10 在任何情况下绝不可强行挂闸。
3.严禁带负荷解列、强行挂闸
（1）例如： 1990年1月河北某电厂一台中压50MW机组，锅炉灭 火后，在恢复的过程中，汽包满水。机组推力增大，动静严重碰 磨，在带24MW负荷解列的过程中，调节汽门和自动主汽门未能 关闭，致使转速急速飞升达4000r/min以上，轴系断为11段。机组 严重超速而毁坏。
（2）例如：1999年辽宁某发电厂200MW机组发生轴系断裂事故。 运行人员在主油泵轴与汽轮机主轴间齿型联轴器失效，机组转速 失去控制，并在无任何转速监视手段的情况下而再次起动，在转 速急速飞升的过程中，引发了轴系断裂事故。
1.转速测量、监视和保护 转速测量
条文：9.1.6 主油泵轴与汽轮机主轴间具有齿型联轴器或 类似联轴器的机组，定期检查联轴器的润滑和磨损情况， 其两轴中心标高、左右偏差，应严格按制造厂规 定的要求安装。以防主油泵轴与汽轮机主轴脱离，导致 调节系统开环控制。
2.油质合格严防卡涩 严防卡涩
条文：9.1.5 主汽门和调节汽门解体检修时，应重点检查门杆弯曲 度和动静间隙，检查阀碟和阀座的接触情况，不符合标准 的必须 进行处理。在调节部套、高中压主汽门、调节汽门存在有卡涩、 严重泄漏、调节系统工作不正常的 情况下，严禁机组起动，运行 中的机组，必须停止运行。
5.抽汽机组
防止抽汽倒流
条文： 9.1.12 抽汽机组的可调整抽汽逆止门应严密、连 锁动作可靠，并必须设置有能快速关闭的抽汽截止门， 以防止抽汽倒流引起超速。
5.抽汽机组
防止抽汽倒流
在统计的16台毁机事故机组中有6台为抽汽机组，其中有3台是直接由于 热网蒸汽倒流引起严重超速，造成轴系断裂事故。
2.油质合格严防卡涩 严防卡涩
（1）例如：1993年11月，甘肃某电厂25MW抽汽机组，发电机失磁， 有功负荷急剧摆动，致使调节汽门门架损坏，调节汽门失控。主汽 门存在门杆弯曲、卡涩、关不严等重大缺陷，大修中未能彻底消除， 使设备带病运行。在带负荷解列的过程中，自动主汽门卡涩，致使 转速飞升至4200r/min以上，轴系断裂为8段，造成机组严重超速、重 大设备损坏事故。
2.油质合格严防卡涩 油质合格
条文： 9.1.4 透平油和抗燃油的油质应合格。根据 DL/T246《化学 监督导则》和DL/T899《电力基本建设热力设备化学监督导则》等 标准的规定，在透平油和抗燃油的油质不合格的情况下，严禁投盘 车与机组起动。机组运行中，据GB/T7596《电厂用运行中汽轮机油 质量标准》和DL/T571《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理 导则》标准，发现透平油和抗燃油油质不合格，应及时处理。处理 合格后，应有分析报告。
4.汽轮机旁路系统 事故工况低压旁路必须开启
（3）例如： 2007年09月，一台超临界600MW机组，在启动 过程中主蒸汽压力3.35 MPa，再热蒸汽压力 0.7 MPa。EH油 系统蓄能器因油箱油位低退出三组。中速暖机运行后，开始 升速，此时中压调节汽门全开，汽轮机转速只能升至 2100r/min左右。低压旁路因未投联锁而未能开启，开大高旁 提高再热蒸汽压力，转速升高仍然缓慢。当高旁开至92%时， 汽轮机转速突升至3090r/min，OPC动作，并使主机跳闸。 （阜新）
6.电液调节系统 电液伺服阀
条文：9.1.20 电液伺服阀（包括各类型电液转换器）的性能 必须符合要求，否则不得投入运行。运行中要严密监视其运 行状态，不卡涩、不泄漏和系统稳定。大修中要进行清洗、 检测等维护工作。发现问题及时处理或更换。备用伺服阀应 按制造厂的要求条件妥善保管。
6.电液调节系统 电液伺服阀
6.电液调节系统 油管和控制模块
（1）例如： 2004年7月，广东某电厂一台600MW机组，机组负 荷正常变化过程中，4只调节汽阀均发生了严重卡涩拒动故障。解 体后发现3、4号调节汽阀油缸内抗燃油油质劣化、变黑、变硬， 缸筒、活塞杆有拉痕，活塞杆与轴套卡死。经分析认为：由于调 节汽门严重漏汽，油动机与阀杆装配中心存在偏差，抗燃油在活 塞杆与轴套密封处微渗，抗燃油长时间在高温蒸汽的烘烤下而劣 化，致使活塞杆与轴套严重卡涩。该严重卡涩故障，在同型机组 上也相继发生过，由于机组在正常运行中及时发现，避免了在事 故等异常工况下，机组严重超速设备损坏的重大事故。
（1）例如： 1991年2月，上海某电厂一台50MW一段可调整抽汽机组， 在机组正常停机的过程中，降负荷至40MW，调节汽门摆动，负荷降至 零，调节汽门关闭摆动停止，但负荷又自动上升至8MW，同步器已无 法控制减负荷，带负荷打闸后，主汽门虽关闭，但转速急速飞升达 4000r/min以上，转子断为6段，造成机组严重超速、轴系断裂事故。 机组打闸之前未预先关闭热网电动隔离门，打闸后主汽门虽已关闭，但 联锁保护装置未投入，使逆止门未能关闭，机组在带负荷情况下解列， 热网蒸汽流量倒送入汽轮机，是事故的主要原因。
6.电液调节系统 熟知DEH系统
例如： 2004年某电厂一台300MW机组，在处理高压加热器异常 情况的过程中， DEH系统在切除CCS控制方式下运行，由于运行 人员不熟悉在该运行方式下无负荷率和负荷跟踪限制等功能，不 了解自动保护的特性及定值设置，不了解控制系统存在的问题， 以及负荷调整操作方法不当，且操作过程具有随意性。致使调节 汽门迅速关小、机组负荷在2s-3s时间内由297MW下降至150MW， 汽轮机速度级压力快速降低，透平压比由3降至1.3，低于保护定 值（1.7），保护动作而跳机。
6.电液调节系统 油管和控制模块
条文：9.1.21 抗燃油系统的油管和控制模块，应尽量远离高温热 体，以避免在高温环境下长期运行油质劣化，污染电液伺服 阀。LVDT反馈装置要定期检查，防止失效造成停机事故。
条文：9.1.22 在抗燃油系统中的压力表应采用不锈钢弹簧管，避 免铜质弹簧管腐蚀破裂；压力表管应尽量减少交叉，防止运行中 振动磨损；抗燃油或保安油系统压力表管的壁厚和接头，应满足 油系统压力等级的要求；油管道的焊接，应确保焊口质量，以防 漏油发生停机事故。
6.电液调节系统 严禁修改起动逻辑
条文：9.1.18 DEH(或MEH)电液控制系统，应设有完善的机组起 动逻辑和严格的限制起动条件；当机组不能满足启动条件时、严 禁修改起动逻辑和强行满足启动条件。对机械液压调节系统的机 组，也应有明确的限制条件 。
6.电液调节系统 熟知DEH系统
条文： 9.1.19 汽机专业人员，必须熟知DEH(或MEH) 的控制逻辑、功能及运行操作，参与DEH系统改造方案的确 定及功能设计，以确保系统实、安全、可靠 。
（2）例如： 1984年江西某电厂50MW机组，在危急保安器拒动 缺陷尚未消除、调节汽门严重漏汽的情况下，机组仍采用主汽门 旁路门强行起动，在发电机甩负荷的过程中，自动主汽门未能关 闭，严重超速至4700r/min，造成了毁机事故。
3.严禁带负荷解列、强行挂闸
（3）例如：1987年辽宁某电厂一台200MW机组，运行中轴 向位移突然增大、保护动作、机组跳闸，在未查明原因的情 况下，人为解除轴向位移保护，又两次强行起动，导致设备 严重损坏和扩大了事故。
（1）例如：2006年6月，广东某电厂一台600MW机组，给水泵汽 轮机在进行速关阀活动试验时，由于速关组合件出口接头处和速 关阀油动机内，存有加工铁屑（3个约3mm×5mm呈卷曲状的机 加工铁屑）堵在接口处，加之设备缺陷，在速关阀进行活动试验 时，导致给水泵汽轮机跳闸。
（2）例如：2007年4月某电厂一台600MW机组，在进行锅炉给水 扰动试验时，由于油质清洁度不合格，导致伺服阀卡涩，发生给 水泵汽轮机低压调门突关故障。
Байду номын сангаас
5.抽汽机组
防止抽汽倒流
（2）例如： 1999年4月，新疆地方电厂一台50MW两段可调整抽 汽汽轮机，在机组甩负荷的过程中，抽汽逆止门故障而未能关闭， 致使热网蒸汽倒流，造成机组严重超速达4500r/min，机组损坏。 1.27MPa抽汽逆止阀阀碟铰制孔螺栓断裂使阀碟脱落，抽汽逆止 阀无法关闭，是事故的主要直接原因。机组甩负荷，抽汽逆止门 故障而未能关闭，并在电动门未关闭的情况下，解列调压器，是 致使热网蒸汽倒流，造成机组严重超速事故的主要原因。
条文：9.1.3 机组重要运行监视表计，尤其是转速表， 显示不准确或失效，严禁机组起动，运行中的机组， 必须停止运行。
1.转速测量、监视和保护 转速监视
（1）例如：1984年7月，我国第1台毁机事故机组，江西某电厂 50MW汽轮机，事故前危急保安器拒动缺陷尚未消除、在调节汽 门严重漏汽的情况下，机组仍采用主汽门旁路门强行起动，在发 电机甩负荷的过程中，严重超速至4700r/min，造成了毁机事故。
（4）例如：1993年11月甘肃某电厂25MW机组，由于机组 负荷摆动停机处理，减负荷减不下来，在带负荷解列的过程 中，调速汽门拒动，主汽门卡涩，转速飞升到4300r/min， 机组严重超速损坏。
4.汽轮机旁路系统 事故工况低压旁路必须开启
条文：9.1.11 在机组正常起动或停机的过程中，应确保旁路系 统按设计要求正常投用；在机组甩负荷或事故工况下，有事 故保护功能的旁路系统必须 能自动投入、无事故保护功能的 旁路系统应按运行规程规定的措施和条件操作；在机组甩负 荷或事故工况下，低压旁路必须开启。机组再次起动时，再 热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力。
6.电液调节系统 电液伺服阀
（3）例如：2007年4月某电厂一台600MW机组，机组正常运行， 由于A泵汽轮机高压调门长期不动，存在EH油死角残存杂质，导 致伺服阀卡涩，发生给水泵汽轮机高压调门突开，转速达 5742r/min，触发机组RB事件。