（2）操作：在连续滴制下不下降。柱的 下面有接丸筛盒，当接满滴丸或需要出丸 时，由旁边的另一空筛盒将其推至槽的另 一端，在不停机的情况下由另一盒继续接 丸。转动出丸摇臂，盛有滴丸的接丸盒即 上升出丸。 （3）特点：冷凝液上热下冰可适应成形 的需要；可随时出丸；密封性能好；滴头 开关结构简单，操作简便，节约能源；流量：流量又称泵的送液能力，系单位时 间内排送到管路系统的液体体积。 2.扬程：又称压头，系单位质量的液体流经 泵后所获得的有效能量。 3.效率：离心泵在实际运转中，由于存在各 种能量损失，致使泵的实际（有效）压头 和流量均低于理论值，而输入泵的功率比 理论值为高。反映能量损失大小的参数称 为效率。
为了改善单动泵流量的不均匀性，设计 出了双动泵和三联泵。双动泵活塞两侧的 泵缸内均装有吸入阀和排出阀，活塞每往 复一次各吸液和排液两次，使吸入管路和 压出管路总有液体流过，所以送液连续， 但由于活塞运动的不匀速性，流量曲线仍 有起伏。双动泵和三联泵的流量曲线都是 连续的但不均匀。
（三）旋转泵 （1）结构：恒温控制仪、搅拌器、滤套、 玻璃储液缸、恒温控制仪、浮球阀、滴头、 侧门、冷却柱、冷凝槽、抽气口、光电测 速仪、接丸筛盒
当活塞自左向右移动时，工作室的容积 增大形成低压，吸入阀被泵外液体推开而 进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压 力而关闭。活塞移至右端点时即完成吸入 行程。当活塞自右向左移动时泵缸内液体 受到挤压使其压力增高，从而推开排出阀 而压入排出管路，吸入阀则被关闭。活塞 移至左端点时排液结束，完成了一个工作 循环。活塞如此往复运动，液体间断地被 吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目 的。
活塞从左端点到右端点（或相反）的距 离叫做冲程或位移。活塞往复一次只吸液 一次和排液一次的泵称为单动泵。单动泵 的吸入阀和排出阀均装油浴加在泵缸的同 一侧，吸液时不能排液，因此排液不连续。 对于机动泵，活塞由连杆和曲轴带动，它 在左右两端点之间的往复运动是不等速的， 于是形成了单动泵不连续的流量曲线。
（5）离心泵的特性曲线 （1）H—V曲线表示扬程与流量的关系。 （2）Na—Vs曲线表示轴功率与流量的关系 （3）η—Vs曲线表示泵的效率与流量的关系
（二）往复泵 （1）结构：泵缸、活塞、活塞杆、 单向开启的吸入阀和排出阀。泵缸内 活塞与阀门间的空间为工作室。 （2）操作：往复泵是通过活塞的往 复运动直接以压力能的形式向液体提 供能量的液体输送机械。往复泵有自 吸能力，启动前不灌泵。
物料输送技术与设备
一．概述 1．流体：生产过程中处于液体或气体状 态下的物料通称为流体。 2．物料输送设备 （一）离心泵 （1）结构：叶轮、泵壳、泵轴 （2）工作原理：甩出、真空、吸入。
当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作 高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液 体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自 叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经 叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高， 流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后， 由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能 转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。
二、考核
三、作业
所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流 出液体的部件，而且又是一个转能装 置。当液体自叶轮中心甩向外周的同 时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液 面与叶轮中心总势能差的作用下，致 使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的 不断运转，液体便连续地被吸入和排 出。液体在离心泵中获得的机械能量 最终表现为静压能的提高。
（3）工作过程： 1、启动 2、防止电机超载 3、泵运行 4、停泵 5、调节