不强，易脱落
强，很难脱落
防府性
不耐腐蚀
耐腐蚀
装饰性
表面粗糙，平滑度低
平展光滑
环保性
污染严重
合符环保要求
电泳涂装工艺介绍及及与其他表面处理的比较
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min）。
6、钝化。用与磷化液配套的药品，室温下1～2min即可。
7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
三、工艺流程（Technological process）
电泳一般工艺流程如下：
工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→电泳→清水洗→烘干
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度>41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
一、电泳工艺分类（Electrophoresis process classification）
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
二、特点（Characteristic）
阳极电泳的特点是：原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
电 泳
电 镀
电泳漆层高低电位厚薄均匀
一般电镀高低电位处镀层厚薄差距大
电泳漆层能完全覆盖隐蔽处
一般电镀不能深入隐蔽外
电泳俗称镀漆，是高分子树脂的沉积
电镀是金属离子沉积的过程。
2）电泳与喷涂的比较（Electrophoresis and spraying compari附着力
8、清水洗。流动冷水中清洗。
9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。
四、电泳与其他表面处理工艺比较（Electrophoresis and other surface treatment process）
1）电泳与电镀的比较（Electrophoreticplating comparison）