危险化学品管理程序
1.目的。

为了加强公司内部对危险化学品的管理，防止因危险化学品的管理不善而引发意外的事故，导致环境污染。

2.适用范围
本厂所使用的所有危险化学品的管理。

3.职责
3.1 仓库是危险化学品的归口负责部门。

3.2 其他车间和部门应协助上述负责部门做好危险化学品的
管理工作。

4、工作程序。

4.1 化学危险品的分类
根据中华人民共和国国家标准《危险货物品名表》（GB12268-90）规
定,本厂可分为以下几类：
压缩气体：乙炔、氧气
易燃液体：苯、乙酸乙脂、二甲苯、酒精、甲苯、柴油、甲基异丁基酮、二乙基胺基乙硫醇、正己烷、
甲醇等
腐蚀品：盐酸、烧碱、氨水、浓硫酸、液碱等。

4.2采购。

4.2.1物资供应部在采购危险化学品时，应要求供应厂家或供
应商提供该危险化学品MSDS（物资安全特性表），并负责将MSDS提供给相关的部门。

4.2.2 物资供应部所采购的危险化学品必须标识清楚、包装
完好，否则不得入库。

4.2.3 量大、散装的危险化学品如烧碱、盐酸和有机溶剂等，
必须要有对方厂家的检验报告，入库前由质检科抽样化验，合格后开具合格报告单后方可入库。

4.3 危险化学品的运输搬运。

4.3.1 危险化学品运输时要轻拿轻放，保证标识的完整清晰。

危险化学品委托具有相关资历单位进行运输。

4.3.2 运输过程中要避免发生碰撞和在阳光下曝晒。

4.3.3 危险化学品在领用途中应小心碰撞。

如发生危险化学
品泄漏，就按该危险化学品的有关特性采取相应的措施。

4.3.4 易燃、易爆危险化学品卸料时，应轻拿轻放，文明作
业。

4.3.5 危险化学品搬运需用叉车、板车等工具，严禁两层堆
放运输。

4.4 危险化学品的储放、保管。

4.4.1 危险化学品的储放、保管必须依据危险化学品的特性
进行，严禁与其性质不相容的或容易反应复活的物品混放。

4.4.2 危险化学品的储放、保管必须严禁烟火，有消防设施
且防止泄漏。

4.4.3 危险化学品的储放、保管必须有相应的中文标识加以
区分，若使用中标识脱落或受损，应及时补上。

4.4.4 危险化学品的储放、保管区域内必须在显著位置放置
消防器材，通风设备、安全设备、紧急救护用品等，避免阳光、防止高温、高压、雨淋。

4.4.5 危险化学品的储放场地必须有个人劳保用品，如手套、
防毒口罩、安全鞋等。

4.4.6 危险化学品的储放场地必须有物质安全特性表（MSDS），并对涉及员工进行定期培训，以提高员工的个人保护意识。

4.4.7 定期检查危险化学品的包装情况，不得使用严重变形
的容器及破损的包装物。

4.5 危险化学品的使用。

4.5.1 危险化学品的使用应严格按照物质安全特性表
（MSDS）规定的注意事项进行，以避免意外事件的发生。

4.5.2 对于有腐蚀性、毒性等有害人体健康或人体有刺激性
的危险化学品，使用时必须配戴相应的劳防用品。

4.5.3 对于有挥发性的或刺激性的危险化学品必须在通风良
好的情况下进行操作，使用后，应盖好桶盖或封好包装
物。

4.5.4 专用的危险化学品操作工具不能与其他工具混放混
用，以避免意外和污染。

4.5.5 由仓库负责每种危险化学品月使用量统计，且根据每
年耗用量作相应分析，为危险化学品节约使用提供依据，具体记录于“危险化学品使用统计表”。

4.5.6 危险化学品存放周围应放有桶，吸收棉之类的防泄漏
物品。

4.6 现场灌输。

各有关部门根据危险化学品的MSDS，严格按相关的作业指导书要求实施。

4.7 在危险化学品存放和操作现场严禁烟火。

4.8 危险化学品的异常处理。

4.8.1 当危险化学品在运输过程中发生意外事件，造成泄漏
等，依据供应商提供的意外处理程序处理或依本公司规定进行处理。

4.8.2 厂区内运输或仓库至生产区的运输发生意外事件时，
按照一分厂物质安全特性（MSDS）的有关规定进行处理，无法处理时应及时通报企业管理监察部和生产部。

4.8.3 紧急情况：指人员受到危险化学品的严重伤害，或发
生危险化学品起火爆炸等恶性事件。

4.8.4 异常情况的处理：参照一分厂物质安全特性表（MSDS）
的有关规定进行。

4.8.5 紧急情况的处理：依据具体的实际情况，结合危险化
学品的相关性质，由企业管理监察部、生产部决定采取临时应急措施。

4.9 定期检查：由仓库，使用危险化学品的相关车间，质检
科和品保室，对自己责任范围内的危险化学品的贮存和保管作定期的检查。

由企业管理监察部和生产部每年一次对危险化学品的使用保管情况作检查，并作好相关记录，由企业管理监察部存档。

5、相关文件、记录。

5.1 《危险化学品统计表》
5.2 《危险化学品检查情况记录》
5.3 一分厂物质安全特性表（MSDS）。