烟气脱硝系统设备选型计算工程名称： 项目
反应方程式1：NO+NO2+2NH3=2N2+3H2O（1） 反应方程式2：4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O （2） 湿基实际O2烟气流量（每台机组）Nm /h 水含量 实际O2含量 湿基6％O2下烟气流量（每台机组） 干基下O2含量 干基6％O2下烟气流量（每台机组） 干基6％O2下NOX浓度 烟气（标态）中NOx的流量（每台机组） 假设Nox中NO的含量比例 Nox中NO2的含量比例 烟气中一氧化氮流量 烟气中二氧化氮流量 脱硝效率 实际反应掉的NOX中的NO的量 Nm /H
单位
Nm3/h Nm3/h
计算公式或依据
每小时的用氨量(VNH3)×95/5 稀释风机的风量×1.1
数据
2295.60 2525.16 2600
NH3实际蒸发量（考虑冬季20％的回流量和10％ 的余量）
Kg/h
NH3蒸发量×1.3
237.45
入口液氨温度 入口液氨压力 出口氨气温度 出口氨气压力 入口液氨焓值 出口氨气焓值 蒸发需要热量 入口蒸汽温度 入口蒸汽压力
3
单位
h h Kg ℃ Kg／m3 m3 台 m
3
计算公式或依据
数据
24.00
每天计算时间×液氨储存天数 每小时的用氨量×储存时间 根据当地气象条件
168.00 15343.04 4.20 632.79
氨的储量/氨的密度
24.25 2
一台机组氨的储存容积×机组套数
48.49 2
台 m3 氨储总量/氨罐数量
117.33 3.00 1003904.10 3.01 120.34 0.62 91.33 0.9960 91.69
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烟气脱硝系统设备选型计算 工程名称： 项目
每天计算时间 储存时间 氨的储量 多年平均温度 多年平均温度下氨的密度 一台机组氨的储存容积 机组套数 氨储总量 氨罐数量 每个氨罐的储存容积 氨的储存系数 实际每个氨罐的储存容积 氨罐容积圆整取值 试算氨罐的直径、长度 氨罐内径D（m) 氨罐桶体长L（m) 计算出的体积V’ 稀释风机计算 氨气/混合气（mol比即标况体积比） 0.05 m m m
988646.00 8.85 3.91 1126397.34 4.29 1003904.10 400.00 195.54 0.95 0.05
Nm3/H Nm /H
3
烟气（标态）中NOx的流量×NOx中NO的含量 烟气（标态）中NOx的流量×NOx中NO2的含量
185.77 9.78 0.60
烟气中一氧化氮流量×脱硝效率
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烟气脱硝系统设备选型计算 工程名称： 项目
排出热水压力 入口蒸汽焓值 排出热水温度 排出热水焓值 需要蒸汽量（考虑40%的裕量） 氨卸料压缩机 可以不考虑机组容量，以10吨罐车半小时卸氨速 度选用卸料压缩机，按照以往项目的经验，采用 3 理论输气量66m /h，吸气压力1.6(MPa，表压)， 排气压力2.4(MPa，表压)，活塞式ZW系列，可以 满足要求。 氨气缓冲罐 氨气缓冲罐体积没有统一规定，按照经验可以如 下取值： 氨气缓冲罐体积 氨气缓冲罐体积 氨气缓冲罐体积 氨气缓冲罐体积 设计的容积 m m
℃
当地最低气温
-38 0.2 40 0.17 8.88 1470 346945.53 300 0.8
Mpa（g） 液氨调节阀后压力 ℃ Mpa（g） 表压值 KJ/kg KJ/kg KJ ℃ Mpa 当地最低气温下液氨焓值 按出口氨气温度饱和状态下氨气焓值 NH3实际蒸发量×（出口 氨气焓值-入口液氨焓值）
24.25 0.85
m3
每个氨罐的储存容积/氨的储存系数
28.53 29.00
2.40 5.80 3.14/24*D^3*2+3.14/4*D^2*L 29.84
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烟气脱硝系统设备选型计算 工程名称： 项目
稀释风机的风量(每台风机负责两台反应器） 稀释风机的风量（考虑10％裕量） 圆整取值 氨蒸发器计算 NH3理论蒸发量 Kg/h 每小时的用氨量×2 182.66
111.46
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烟气脱硝系统设备选型计算 工程名称： 项目
实际反应掉的NOX中的NO2的量 根据方程（1）反应掉的氨量 剩余的NO量 方程式（2）反应掉的氨量 实际上反应掉的总氨量 脱硝后烟气中氨的逃逸率 烟气量（标态、6％O2，干基） 脱硝后烟气中的氨量 需要加入的总氨量 NH3/NOX 理论需要的氨量 液氨纯度 实际需要的氨量 液氨储罐 每小时的用氨量(每台机组） 每小时的用氨量（Kg/h) 液氨储存天数 Nm3/h Kg/h 天 需要加入的总氨量/液氨纯度 即理论需要的氨量 120.82 91.33 7.00 Kg/h 理论需要的氨量/液氨纯度 Kg/h
3 3
单位
计算公式或依据
数据
0.1 3057 60 251.09
Mpa（a） 常压 KJ/kg ℃ KJ/kg kg/h 1.2×蒸发需要热量/（入口 蒸汽焓值-排出热水焓值）
148
氨气流量：≤175kg/h时 氨气流量：～230kg/h时 氨气流量：～360kg/h时 氨气流量：～630kg/h时 本项目NH3理论蒸发量335.42kg/h
3 3
单位
计算公式或依据
数据
Nm3/h vol％ vol％ Nm /h vol％ Nm3/h mg/Nm3 Nm3/H
3
锅炉烟气参数 锅炉烟气参数 锅炉烟气参数 湿基实际O2烟气流量×（21-实际O2含量）/ （21-6） 实际O2含量/（1-水含量/100） 湿基实际O2烟气流量×（1-水含量/100）× （21-干基下O2含量）/（21-6） 锅炉烟气参数（由技术协议给出） 干基6％O2下烟气流量×干基6％O2下NOX浓度× 22.4/46/1000000
单位
Nm /H Nm /H Nm /H Nm3/H Nm3/H ppm Nm3/H Nm /H Nm /H
3 3 3 3 3
计算公式或依据
烟气中二氧化氮流量×脱硝效率
数据
5.87 11.73 105.59 105.59
与一氧化氮反应掉的氨量+与二氧化氮反应掉的 氨量 干基，6％O2 即干基6％O2下烟气流量 烟气量×氨的逃逸率/1000000 实际反应掉的总氨量+脱硝后烟气中的氨量 需要加入的总氨量/烟气（标态） 中NOx的流量 需要加入的总氨量×17/22.4