--塑胶电镀工艺介绍
• 宜高简介：
无锡宜高是东镇龙集表面处理有限公司下的一家专 业塑胶电镀单位，主要从事ABS(或PC+ABS)塑胶电镀加工。 按电镀产品外观颜色的不同可将产品分为普通光铬产品、 三价白铬产品、三价黑铬产品、珍珠铬产品、深枪（锡镍 合金）产品等五类，所有这些产品均能满足SONY GP体系 要求、欧盟ROHS指令要求。
2、化学镀：在电解质溶液中，工件表面经催化处理，溶液 中的物质由于化学还原作用沉积于工件表面而形成镀层， 如化学镀镍、化学镀铜等。
--表面处理技术简介
三、热加工方法：在高温条件下令材料熔融或热扩散到工件 表面形成镀层。
1、热浸镀：将金属工件放入熔融金属中，在其表面形成涂 层，如热浸镀锌、铝等。
2、热喷涂：将熔融金属雾化，喷涂于工件表面形成涂层， 如热喷涂锌、铝等。
WUXI ORIENTAL DRAGON ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD (WUXI YICO)
表面处理技术培训教材
（入门级，第四版）
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--表面处理技术简介
根据使用的方法不同,表面处理技术分为下述几类： 一、电化学方法：利用电极反应，在工件表面形成镀层 1、电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，
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• 部分塑胶电镀产品展示:
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• 塑胶电镀工艺流程(前处理)：
上挂 除蜡 除油 水洗
预粗化
水洗 粗化 水洗 中和 水洗
预浸 钯水 水洗 解胶 水洗
化学镍 水洗 后处理
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• 塑胶电镀工艺流程(后处理)：
前处理 水洗 焦铜 水洗 酸洗 光铜 水洗 酸洗 水洗 半光镍 光镍 封口镍 水洗 活化 水洗 钝化 光铬 水洗 烘干
• 塑胶电镀产品电镀层结构(一):
胶 粗 化 焦 光 半 光 珍 普通 珍 三价 三价
学
光
珠 光铬 珠 白铬 黑铬
件化镍铜铜 镍 镍镍
铬
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• 塑胶电镀产品电镀层结构(二):
光铬层 封口镍层 光镍层 半光镍层 光铜层 焦铜层 化学镍层 塑胶基材
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• 塑胶电镀工艺主要流程解说(一)：
使其表面形成镀层，如电镀铜、镍、铬等。 2、氧化：在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，
使其表面形成氧化膜层，如铝合金的阳极氧化。
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二、化学方法：利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀 覆层
1、化学转化膜处理：在电解质溶液中，溶液中的物质与工 件表面物质相互作用而形成镀层，如金属表面的磷化、钝 化等。
1、物理气相沉积（PVD）：真空条件下，将金属气化成原子、 分子或离子状态直接沉积到工件表面形成涂层，如蒸发镀、 溅射镀、离子镀等。
2、离子注入：高压下将不同离子注入工件表面令其表面改 性的过程，如注硼。
3、化学气相沉积（CVD）：低压下，气态物质在工件表面因 化学反应而生成固态沉积层的过程，如气相沉积氧化硅、 氮化硅等。
--表面处理技术简介
五、其它方法 1、涂装：将涂料喷到或刷到工件表面形成涂层，如喷漆、
刷漆等。 2、冲击镀：用机械冲击作用在工件表面形成涂层，如冲击
镀锌。 3、激光表面处理：用激光照射工件表面令其结构改变的过
程，如激光淬火、激光重熔等。 4、超硬膜技术：以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜，
如金刚石薄膜、立方氮化硼薄膜等。 5、电泳：将工件作为一个电极放入导电的涂料溶液或乳化
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前处理流程
上挂
上挂
水
水
水
水
水
水
洗
洗
洗
洗
洗
洗
除油粗化Aຫໍສະໝຸດ S除油粗化中和
活化
Pd
解胶
化学镍
無電解 ニッケル メッキ
中和
活化
解胶
化学镀镍
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后处理流程
水
水
洗
洗
水
水
洗
洗
焦铜
光铜
半光镍 光镍
光铬
干燥
拆挂
Cr
Ni
Cu
焦铜
光铜
半光镍 光镍
镀铬
烘干 拆挂
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3、热烫印：将金属箔加温、加压覆盖于工件表面形成涂层， 如烫金。
4、化学热处理：工件与化学物质接触、加热，在高温状态 下令某种元素进入工件表面，如渗氮。
5、堆焊：以焊接方式 ，令熔敷金属堆积于工件表面形成焊 层的过程，如堆焊耐磨合金。
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四、真空法：在高真空状态下让材料气化或离子化沉积于工 件表面形成涂层。
除蜡/除油：除去塑胶件表面的污垢,促使粗化均匀。主要成份为氢氧化钠、磷酸 钠、碳酸钠、表面活性剂等，工作温度为40—60℃。
预粗化：一种有机膨胀剂（二甲基甲酰胺）溶液，主要用于ABS+PC材料的产品， 它对塑胶件表面有溶胀作用，以保证后面的粗化工序能顺利进行，工作温度 为30-40℃。
粗化：主要成分为铬酸酐（CrO3）和硫酸，工作温度为60—70℃，其作用为使塑 胶件表面粗糙以增加表面积，并生成某些极性基团使胶件表面由憎水性变成 亲水性。
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• 塑胶电镀简介：
原则上任何一种塑料都可以经过适当的前处理后进行 化学镀镍，但目前应用最广泛的可镀塑料是ABS塑料或 ABS/PC（通常PC含量低于30%）混合塑料。ABS塑料是由A 组分（丙烯晴）、B组分（丁二烯）、S组分（苯乙烯）三 元共聚而成的，其中A组分与S组分发生的是共聚，呈树脂 相，B组分是自聚成球形状态后分散在AS共聚组分中，呈 橡胶相。由于丁二烯自聚后存在大量碳-碳双键，碳-碳双 键容易发生氧化断键，使丁二烯能够溶解在强氧化性的铬 酸与硫酸的混合溶液中。ABS塑料之所以容易进行金属化 处理就在于存在高度弥散的球状丁二烯组分。
液中，在电场作用下，带电涂料成分被吸附到工件表面形 成涂层。 6、静电喷涂：在直流高电压（80-90KV）电场作用下，雾化 的带电粒子定向飞往接上电极的工件表面形成涂层。
--表面处理技术简介
表面涂层的基本性能指标： 1、结合强度：涂（镀）层与基体的结合强度主要由涂层与
基体的结合机理相关，如机械结合强度差，冶金结合强度 高。 2、孔隙率及密度：一般镀层均存在不同程度的孔隙率，进 而其密度也有变化，如金属铬的密度为7.19g/cm3，而电 镀铬层的密度为6.9-7.18g/cm3. 3、耐蚀性：涂层耐大气、水及化工介质腐蚀的性能。 4、硬度：电镀铬显微硬度为600-900HV。 5、电阻率：电阻率主要取决于涂层密度及纯度。