压风机司机安全技术操作规程
压风机司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本规程规定了常村矿螺杆式空气压缩机的操作方法及要求。

2、本规程适用于常村矿螺杆式空气压缩机司机的操作维护。

引自《煤矿安全规程》和螺杆式空气压缩机的《操作和维护手册》及《控制系统使用说明书》
二、上岗条件
1、司机必须熟悉本设备的技术特征、工作性能和原理、能看懂本设备的电控原理图、润滑系统图、PLC液晶屏显示内容，能独立操作，会一般维修。

2、司机必须经过专门培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。

3、实习司机应由主管领导批准，并指定专人监护，方可上岗。

实习司机实习期不少于3个月，期满后经指导司机推荐，方可参加转正考试。

4、司机每班不得少于2人。

(不包括实习司机)
5、司机酒后、精神不正常或其他不适合情况时，不能上岗操作。

三、安全规定
1、冷却液必须使用复盛专用高效冷却液。

2、要使用本设备排出的空气作呼吸用。

3、手指和衣物要远离旋转的风扇及联轴器等。

4、在压风机停止运转且空气压力没有完全释放之前，不要松开或旋下压风机空气或润滑系统内的加液口盖、泄液口塞、盖、热控阀，不要拆开任何线路等。

5、运行中和停机不久的压风机因有较高温度，严禁人员触摸。

6、发生事故时，司机要及时向矿调度和队值班汇报。

7、操作高压电气时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，垫绝缘垫，并有专人监护。

四、操作准备
1、检查油气桶中的液位，液位表指针在绿色区域内为正常；如果液位表指针到了红色区域内，表示液少，应立即添加复盛专用高效冷却液；如果油位表指示到了黄色区域内，表示冷却液较多，应放掉一部分冷却液，使液位表指示在绿色区域内。

2、检查空气滤清器。

确保安装牢固且是清洁的。

3、检查电机和压风机之间的梅花形弹性联轴器的螺栓和螺帽是否锁紧。

4、检查排气管线。

确认所有闸阀已打开。

5、检查冷却水管路。

打开进水管路和回水管路的所有阀门。

6、检查配电设备是否完好，电压是否满足要求。

(额定电压的+10％——-5%)
7、核对随机的配线图，确认接线无误。

8、检查电机转向是否正确。

9、检查面板或门是否损坏，检查所有的螺钉和门插销是否紧固，确保门能关闭并能插上。

10、检查控制面板上的紧停按钮是否拔起。

五、操作顺序
启动：
l、送高压电时，依次将进线柜下隔离开关、进线柜上隔离开关、母联开关、风机电源柜上下隔离开关合上，再把进线柜油开关合上。

2、合上低压隔离开关及空气开关。

3、打开风包处的放气阀门，排除内部积存的油水混合物。

4、启动冷却水泵，检查压力是否正常。

5、在控制面板上按下“复位”键，使液晶显示屏指示“准备运行”。

6、在控制面板液晶显示屏上按“设置”键，输入密码并确认，再按液晶显示屏上“设置”键，进入设置主画面。

（1）控制参数设定
1）压力值设定。

(0.6-0.7MPa)
2）排气温度值上限设定。

(107℃)
3）风冷与水冷机组选择。

(水冷)
4）风机启动温度设定。

(50℃)
5）电机额定电流设定。

(30.3A，100／5A)
6）电机服务系数设定。

(1.15)
7）容调／容重车控制选择。

（容调)
8）星—三角转换时间设定。

(0.0秒)
9）压力传感器检零。

(排气口和油气桶内)
10）压力传感器校准。

(0.82MPa)
11）有、无电流检测。

（有)
（2）时间参数设定
1）系统标准时间。

(输入当前时间年、月、日、时、分)
2）自动及低用量运行停机时间。

(10分钟)
3）冷却液使用时间。

(磨合期2000小时，正常4000小时)
4）空气滤清器使用时间。

(1000小时)
5）冷却液过滤器使用时间。

(磨合期500小时，正常1000小时) 6）冷却液滤芯使用时间。

(每次更换冷却液时)
7）油细分离器使用时间。

(1000小时)
8）整机保养时间。

(500小时)
9）使用时间复零。

(冷却液使用时间，空气滤清器使用时间，冷却液过滤器使用时间，油细分离器使用时间，整机保养时间) 注意：控制参数和时间参数在出厂时已设置好，禁止任何人随意修改。

如确需修改时，需厂家和使用单位共同认可后，再作修改。

7、当油气桶压力低于0.35BAR时，按下控制面板“一般运行”键，启动压风机。

六、正常操作
（一）运转
1、观察PLC液晶屏显示，排气温度应在77℃--93℃之间。

2、观察PLC液晶屏显示，排气压力应在0.8MPa以下。

3、观察PLC液晶屏显示，电机电流应在额定电流30.3安以下。

4、按控制面板液晶显示屏“查询”键，可查看以下内容。

(1)油细分离器入口压力。

(不能高于0.8MPa)
(2)油细分离器压差。

(高于0.055MPa时，“更换油细分离器”灯闪烁，高于0.1Mpa时压风机停机)
(3)空压机电流。

(不能高于30.3A)
(4)油气桶空气出口温度。

(不能高于93℃，当高于107℃时，压风机停机)
(5)压力设定上限。

(0.7MPa)
(6)压力设定下限。

(0.6MPa)
(7)排气温度报警。

(107℃)
(8)运行总时间。

(9)运行加载总时间。

(10)冷却液已使用时间。

(11)距下次保养时间。

(12)某一类故障最后一次发生的时间。

(13)故障发生的次数。

5、压风机正常运行后，司机应随时注意压风机运行情况．每半小
时巡回检查一次，每小时做一次运行记录。

（二）停机
1、一般情况下停机
(1)按下控制面板上的“停机”按扭。

(2)当电机停转后，依次将进线柜开关、风机电源柜上下隔离开关、母联开关、进线柜上隔离开关、进线柜下隔离开关断开。

(3)拉开低压空气开关及隔离开关。

(4)停止冷却水泵，关闭进水阀和回水阀。

(5)把风包内的冷凝水排放干净。

(6)按下控制面板上的紧停按扭。

七、特殊操作
紧急停车：
1、排气温度高于正常值。

2、排气压力高于0.8MPa
3、压风机无冷却水或水量不足。

4、压风机有漏气、漏水、漏油情况。

5、电机电流超过额定值。

6、压风机运转中有异常声音或其他异常情况时。

按下控制面板上的紧停按扭，实现紧急停车。

停车后，按上所述停止高压电、低压电及冷却水泵。

八、收尾工作
1、做好当班风机运行记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班人员认真交待清楚。

3、做好机房内的环境卫生工作，交待给下个班人员。