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空气压缩机的使用措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
空气压缩机的使用措施(新版)
一、供电方案
本掘进工作面施工所用的压风机、喷浆机、局部通风机、回柱绞车等电源全部采用660V，全部由+430石门变电所内KSGZY—315移动变电站供电。

本供电方案的计算公式，参照《工矿企业供电设计指导书》中的有关公式。

二、负荷统计表
中央采区430煤仓
序号
名称
设备
名称
额定电压V 额定电流A 起动电流A 功率
KW
台数
1
压风机
VT-Y-3 660
63.25 379.5
55
1
2
喷浆机
PZ-5B
660
8.625
51.75
7.5
1
3
通风机
JBF-7.5×2 660
17.25 103.5
15
1
4
回柱绞车
JH-17
660
19.55 117.3
17
1
4
煤电钻综保ZZ8L-2.5 660/133 2.19/10.85 1.2
2
5
合计
96.9
三、变压器选择
1、中央采区430煤仓
Sca=Pn×Kde/cosφwm=96.9*0.5/0.65=74.54KVA〈315KVA
故选用KSGZY—315移动变电站为中央采区430煤仓供电。

式中：Sca—用电设备的计算负荷，KVA
Pn—用电设备的额定负荷之和，KW
Kde—需用系数，查表取0.5
Cosφwm—用电设备的加权平均功率因数，查表取0.65
四、电缆选择
1、选择压风机供电回路的电缆（430煤仓）
该回路电缆所带负荷：Pe=55+7.5+15+17+2.4=96.9KW
截面的选择
Ig1=（Kx×Pe1×103）/（√3×Ue×COSфdj）
=（0.7×96.9×103）/（√3×660×0.85）
=69.8（A）
因该回路是掘进工作面供电负荷最大回路，根据以上计算，按
该回路额定电流，中央采区430煤仓使用的压风机及其附带设备供电干线电缆选用U—3×50+1×25矿用橡套电缆，其长期允许电流I=173A＞69.8A
式中：Ig1—电缆实际流过的负荷电流
Kx—需用系数取0.7
Σpe—由该电缆供电的电动机额定功率之和
Ue—电动机的额定电压
COSφdj—电动机的加权平均功率因数。

2）按正常工作时，电压损失校验电缆截面（430煤仓）
电缆干线电压损失
△ug1=（Kf×Kt×∑Pe×Lg×103）/（r×Ue×Sg×Ηdj）
=（0.7×0.7×96.9×220×1000）/（53×660×50×0.8）=7.47V 式中：△Ug（1）—电缆电压损失
Kf—负荷系数取0.7
Kt—同时系数取0.7
Σpe—电缆负荷总额定功率KW
Lg—电缆长度M
r—铜电导率取0.053
Ue—额定电压
Sg—电缆截面
Ηdj—电动机加权平均功率因数取0.8
3）变压器电压损失：
UB（1）=√3Ig1（RB.cosφB+XB.sinφB）
=√3×69.8（0.0065×0.65＋0.0375×0.76）
=3.96V
式中：cosφB—变压器的功率因数
UB（1）—变压器总的电压损失
IB1—变压器的负荷电流
RBXB—变压器每相绕组的电阻、电抗（查表取0.0065、0.0375）sinφB与cosφB对应的正弦值
△B1=△ug1+△UB（1）=7.47+3.96=11.43V
根据采区低压660V电网允许电压损失为66V＞11.43V，因此该
段使用U—3×50+1×25矿用橡套电缆，电缆效验合格。

根据应用环境和用电设备额定电流，喷浆机、局部通风机应选用不小于U—3×6+1×2.5矿用橡套电缆；
五、供电系统见示意图
六、电缆敷设
1、电缆悬挂间距不得超过3m。

在水管上方敷设必须保持300mm 以上的距离；通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧。

如确需悬挂同一侧时，应敷设在电力电缆上方100mm以上的地方。

2、电缆与电气设备连接必须使用齿型压线板或线鼻子；
3、电缆冷补接头的机械强度必须达到原电缆机械强度的要求。

4、不同型号的电缆连接时，必须使用防爆接线盒。

七、回柱绞车验算
巷道的长度：8米，空载段22米，L=22+8=30米
牵引力：5000kgf
钢丝绳为Φ18.5mm6*19
钢丝绳破断力：19943kgf
钢丝绳的每米自重：P=1.22（kg/m）钢丝绳阻力系数：f=0.6
吊桶自重：200kg
物料重量：500kg
钢丝绳牵引阻力计算：
FS=P*L=1.22*30=36.6(kgf)
钢丝绳的计算：
1、钢丝绳的最大静拉力为：
F=(G+GO
)+Fs
=(500+200)+36.6
=736.6(kgf)
2、钢丝绳强度的验算：
m=FO/F=19943/736.6=27.07≥6.5 注：此绞车及钢丝绳满足使用要求。

安全技术措施
一、空气压缩机使用措施
1、空气压缩机必须有压力表和安全阀，并指示正确，完好。

2、开机前检查各部位的螺钉、接头、水管管路畅通，润滑油在油标位置，启动阀手柄拨在“启动”位置。

3、开机后观察电动机的旋转方向和各仪表是否正确，严格启动顺序进行启动。

4、每次开机时，应点动1-2次后，确认无卡阻现象，方可开机。

5、空气压缩机吸气口必须有过滤装置，并及时清除杂质。

6、空气压缩机运转时，若严重敲打声或异常响声，应及时停机。

7、空气压缩机运转时，要有专人看守，观察设备运转。

8、喷浆机与空气压缩机之间用声光信号联系。

9、喷射作业区域内应安设照明灯。

二、使用回柱绞车安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程操作。

2、绞车司机在开机前，必须对绞车各部位进行检查，如：钢丝绳、四压两戗、基础螺丝、开关、信号按钮、滑轮等。

发现问题及
时处理否则严禁使用。

3、绞车必须安置在顶板完好，支护可靠的地方。

4、绞车的四压两戗必须牢固可靠，绞车必须完好方可使用。

5、为保证司机的安全，在戗柱上挂金属网以防断绳伤及绞车司机。

6、使用绞车时，若有异常现象或信号不清时，必须停车处理，待处理完毕后，方可开车。

7、绞车运行时，在行程内严禁有任何人员。

8、绞车钢丝绳必须完好无损，钢丝绳不得有断丝现象，钢丝绳直径不小于18.5mm。

9、滑轮与棚梁必须可靠连接，并使用专用棚梁。

10、绞车运行时，应有专人在煤仓上口处，进行监视，并和绞车司机用声光电铃进行联系。

11、绞车工听到清晰、准确的信号后首先送上红灯示警。

按信号指令方向起动绞车。

信号不明不准开车。

12、每次提放车作业必须指派一名安全负责人。

三、使用吊桶安全措施
1、使用吊桶运料时，必须将装入吊桶的物料捆绑好，否则严禁运料。

2、吊桶的规格为直径800mm，厚度30mm，长2米的金属圆桶。

3、超过吊桶长度的物料应捆绑，使用吊桶运输。

4、使用吊桶运输时，上部运料口设专人看护以防人员及物料掉入。

5、使用吊桶运输时，上部设观察孔专人观察所运物料是否到位。

6、吊桶运行时，发生卡桶，严禁硬拉硬拽，处理完后方可进行运输。

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