本工程配电箱安装包括所有动力配电箱、照明配电箱和控制箱安装。

双电源切换柜、EPS柜、水泵控制柜落地安装。

电力照明配电箱、控制箱、切换箱等在竖井及设备机房内为墙上明装，其他地方为墙上暗装，底边距地1.4米。

二、施工依据：
1、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002
2、成都东客站工程B版电施图，图纸会审记录、设计变更单及工程联系单。

3、防常用低压配电设备安装 04D702-1
4、建筑电气工程施工工艺标准
三、施工准备：
1、主要机具
1.1常用工具：激光水平标线仪、电焊机具、砂轮机、开孔钻、冲击钻、手锤、扳手、吊线锤、电工刀、克丝钳、压接钳、台钻。

1.2测量工具：兆欧表、万用表、试电笔、水平尺、钢卷尺。

2、材料要求
2.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求：尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置，进出线的走向位置等。

2.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。

2.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时，不准厂家预留孔。

因为现场上的进出管是不确定的，必须在现场上开孔（电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时，在上下预留方孔）。

2.4 三箱到货后要检查以下方面:
(1）钢板厚度 1.5mm。

(2)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。

(3)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固，并有产品合格证。

(4)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。

3、作业条件
(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

(2)安装分户箱体时，抹灰完成至少在疤打完，安装芯子时墙面装修全部完成。

门窗工程全部完成。

(3)安装电表箱时强电井内由装修全部完成，门锁全完交付使用。

(4)配电柜安装时土建装修全完，否则装好就抹不到灰，刷不到油漆了。

四、工艺流程
基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线
安装→试验调整→送电试运行
五、操作工艺：
5.１基础及支架的制作
1.落地柜采用型钢10#槽钢基础，制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料，下料严禁气割，开孔要用台钻或手电钻，严禁气割，基础型钢支架要四角平整，这样才能保证落地柜的平稳，并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。

支架上须焊接一个8号小螺丝，以便槽钢基础接地。

2.支架要刷防锈漆，刷银粉漆。

5.2分户箱体的安装
待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。

要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，且用开孔器开孔，钢管进箱要加锁紧螺母，空心砖墙上配电箱安装方式如图1所示：
通丝杆
镀锌扁铁
螺栓
图1 明装配电箱在空心砖墙上安装
5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。

暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。

暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。

不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。

5.4电表箱的安装
电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式，因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱的出线处预留１５—２０cm高的空位置现场开孔，用金属软管出线，且各电表箱要编号对应。

5.5分户箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。

进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm，多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。

5.6接线安装：
1.电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。

2.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。

3.零排、地排的接线要求：一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹簧垫圈，做到“一孔一线”。

4.接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也要可靠地接地。

5.进出线排列整齐，固定牢固。

6.接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5 MΩ.电缆大于10MΩ.
7.各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称。

5.7试验调整
1.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。

2.绝缘摇测，对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于0.5MΩ，电缆要求大于10MΩ,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。

5.8送电试运行
经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。

六、质量标准
1．柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识；
2.配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，钢管进入箱体内有锁紧螺母，暗式配电箱箱盖紧帖墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；
3.配电箱内设有PE排，E安装明显牢固，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，包括二次接线准确，每个端子螺丝口接线“一孔一线”；
4.导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，有平垫和弹簧垫圈；
5.落地柜，成排柜各柜连接紧密，无明显缝隙、垂直误差每米不大于1.5mm，柜顶平直度（水平）误差每米不大于2mm，但总误差不大于5mm,柜面连接横平竖直，柜接缝处允许偏差2mm，柜面平整度相邻两柜盘面允许偏差1mm，成排柜盘面允许偏差5mm；
6.配电箱体高50cm以下，垂直度、顶部、平直度、盘面平整度允许偏差1.5mm；配电箱体高 50cm以上，垂直度、顶部、平直度、盘面平整度允许偏差3mm
7.落地柜基础型钢平直，油漆均匀、防腐良好无腐蚀现象。

8. 柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。

七、成品保护措施
1．柜(屏、台)箱(盘)的成品保护应从施工组织着手。

设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。

适当集中安装，减少安装延续时间。

最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。

2．设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。

露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。

3．设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。

4．安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。

5．送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。

6．临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。

7.配电箱柜安装好后，要及时锁好，防止破坏。

八、文明施工及环境保护措施
1、电焊作业时，焊头条要集中回收。

2、注意有毒有害废物的分类管理，油漆作业结素后，应及时回收包装材料。

3、做好工完场清，未安装的箱柜不要拆封。

九、安全注意事项
1、所有施工人员不得酒后作业。

2、所有施工人员应持证上岗，必须配备合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应
按正确佩戴和使用。

3、焊接施工人员应穿绝缘鞋，焊接作业时，焊工应戴焊接专用手套、防护镜。

4、所有施工人员在现场作业时不得随意抛投物品。

5、竖井作业时及时封堵上下洞口，防止物体打击。

6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

7、设备搬运过程中严禁倒立，防止油漆、电器元件损坏。

未经允许不得拆卸设备零件及仪表，防止损坏和丢失。

8、各设备房，强弱电井的门一定要先于安装之前装好，这些设备更加贵重，严禁乱摸乱动，否则会造成极大损失。

详见防雷接地安全技术交底
接受单位：接交人：日期：
作业人员：。