120m钢筋混凝土烟囱施工方案XX有限公司新建XXMW高炉煤气发电项目烟囱工程施工方案编制：审核：批准：2014年1月发布 2014年1月实施XX公司沙钢135MW发电机组工程项目部施工组织方案目录第一章编制依据及执行标准、规范 (3)一、编制依据 (3)二、执行标准、规范 (3)第二章工程概况 (3)一、工程概况 (3)二、现场施工条件 (4)三、工程范围 (4)第三章施工准备工作计划 (4)一、施工准备工作 (4)二、生产、生活临建的准备 (5)第四章施工平面布置 (5)一、施工场地布置及机械布置 (5)第五章施工方案 (6)一、厂区测量控制方案 (6)二、烟囱施工方案 (6)三、环保措施 (20)四、特殊措施 (20)第六章施工进度计划及保证措施 (21)一、综合进度计划编制说明 (21)二、进度计划 (21)第七章现场管理组织机构及劳动力计划 (21)一、主要劳动力计划 (21)第八章施工机械配备和进出厂计划 (22)一、主要施工机械配备及进出厂计划 (22)二、主要施工料具配备计划 (23)第九章质量目标及质量管理措施 (23)一、质量目标 (23)二、质量管理保证措施 (23)三、质量通病的控制措施 (28)第十章质量标准和质量保证体系 (36)一、质量管理及检验、评定标准 (36)第十一章安全文明施工管理 (37)一、安全工作目标 (37)二、安全管理制度和控制措施 (37)三、安全组织技术措施 (39)四、施工现场纪律 (40)第十二章季节性施工 (40)一、雨季施工措施 (40)二、防风措施 (41)第十三章烟囱工程施工及验收规范强制性条文 (42)第十四章 120m烟囱提升平台计算书 (47)第一章编制依据及执行标准、规范一、编制依据1.XX电厂烟囱工程图纸；2.同类工程施工经验3.《火力发电工程施工组织设计导则》；二、执行标准、规范1.国家标准《烟囱设计规范》（GB J51-83）；2.《地基与基础工程施工及验收规范》（GB J202-83）；3.《烟囱工程施工及验收规范》（GB 50078-2008）；4.《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） SDJ 69-87；5.《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇）；6.《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）；7.《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；8.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18-96）；9.《混凝土质量控制标准》（GB 50164-92）；10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；11.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；12.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）；13.国家及部颁布现行的与本工程有关的施工及验收技术规范、规范及标准。
以上标准若有新标准执行新标准，应替代原有标准。
第二章工程概况及工程范围一、工程概况本工程为XX有限公司新建XXMW高炉煤气发电项目120m烟囱工程，建设地点位于XXXXXXXXXXX。
烟囱高度为120m，+0.200m处外半径为7.05m，壁厚0.55m，出口直径6.5米，壁厚0.25m。
烟囱+3.7米标高处为一钢筋砼梁板结构积灰平台，平台以上有一14.8m高隔烟墙。
+4.7m标高处东西方向设有两个烟道口，尺寸为3.6m×8.25m±0.000标高有一个1.8m×2.1m出灰洞口。
烟囱筒身三次变坡分别为：0.2～62.5m，ⅰ=0.0385；62.5～110m，ⅰ=0.02；110～120m，ⅰ=0（见筒壁截面尺寸表）。
烟囱内衬采用素面耐酸砖和耐酸胶泥砌筑，隔热层采用膨胀珍珠岩填充（憎水性），憎水度>95%。
烟囱筒壁内表面涂环氧煤沥青两度。
筒身设置三道钢平台，标高分别为65.00m、144m，144m平台上安装航空障碍灯，65m以下设双跑钢楼梯，65.00m以上为热镀锌钢爬梯。
航空标志为红白相间航空标志专用漆。
本工程基础砼强度等级C30,筒身C30，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。
二、现场施工条件1、工程施工所需主要原材料来源1.1地材：大宗材料从当地建材市场采购，供货到现场。
1.2三材：钢材、木材、水泥由当地建材市场供货商采购，供货到现场。
2、交通运输及道路设备、材料等物资均采用汽车运输。
通过厂外公路和厂区内道路将所有物资运送到指定地点。
载重运输车辆在厂内行驶时按招标方指定的路线行驶。
3、施工水源及排水施工用水主管道，生产、生活用水在招标方指定地点引接。
烟囱施工区的排水按招标方指定的排水方式排放。
4、施工电源本工程的施工用电源在招标方指定地点接线。
5、施工通讯根据需要考虑6个对讲机，若干手机，供现场生产高度联络。
6、测量基准点本工程桩基施工已基本结束，现场具备开工条件，根据设计院所作的厂区控制方格网资料中的相关坐标，根据此作为施工测量放线和建筑物定位的依据，并应围筑砼。
架设护栏识别予以保护。
三、工程范围1、施工范围本烟囱工程施工，包括：桩基工程、土方工程、烟囱基础工程、烟囱钢筋混凝土筒体工程、内衬工程、航标油漆、避雷接地等。
2、材料供应范围钢材、砼、内衬材料、照明设备及航标油漆等所有材料均从当地建材市场采购。
第三章施工准备工作计划一、施工准备工作1、烟囱测量定位根据设计院提供的相关坐标，烟囱定位设桩复核，验收。
2、生产临建：根据已批准的施工平面总布置图，安排钢筋配制车间、供应库房、卷扬机棚等的搭设，钢构件及其它施工用材料、周转料具的堆放场地布置，钢构件可委托外加工。
3、劳动力组织和教育培训：选择富有施工经验、技术强的人员担任该工程项目生产、技术、经营管理人员。
组织管理人员和劳动力到位，并进行质量、安全、技术规范、标准的教育培训和考核审查工作。
4、水电暖路通讯：进行水、电、暖、路、通讯畅通的完善。
5、物资供应：当地建材市场购买。
6、试验：做好工程用材的测试、复试及砼的施工配合比试配工作。
8、编制月施工进度计划及物资供应计划、生产计划。
二、生产、生活临建的准备按施工组织设计的规定，尽快完成临建设施。
生产、生活临建一览表用途建筑面积(m2) 备注生活区1 职工宿舍220租住在厂区外的三兴村2 厕所303 门卫12生产区4 供应库房20 集装箱5 油罐棚156 机具检修间157 周围料、机具停放场300 多为筒身施工前后临时堆放8 氧气库 69 乙炔库 610 生产办公室20 集装箱11 钢筋车间300 上部结构施工时只需300 m212 对焊机房15第四章施工平面布置一、施工场布置及机械布置1、在烟囱施工区主要布置有：电动升模系统卷扬机棚及其地面操作控制间、供应库区（含木材库、料具库）、机具检修间、氧气乙炔库、油库、钢筋加工车间、道路等。
考虑到钢筋加工及运输的特殊性，将钢筋加工车间布置在钢材库附近，从而避免钢筋的二次倒运量；在钢筋加工场布置一台100型钢筋手动对焊机、钢筋切割机、弯曲机、调直机等钢筋加工机械。
第五章施工方案一、厂区测量控制方案1、烟囱测量控制网测设根据设计院提供的厂区测量基准点及测量资料复核现场测量控制网，由烟囱图纸平面坐标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩标志，进行保护，绘制放线成果图。
控制网依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在烟囱的主轴线上，主控制桩采用现浇砼桩，顶面埋设100×100×10铁板，桩位距离基坑边缘2m，埋置深度为0.5m，控制桩周围做保护标志。
厂区高程控制依据总承包方提供的厂区三等水准网按四等水准引入烟囱基坑边，埋设水准点，沉降观测依据总承包方提供的一等水准点近建于等水准要求测设。
2、沉降观测：按图纸要求在标高0.44m处设4个沉降观测标点，然后按照国家有关的规程规范进行沉降观测。
3、测量放线采用水准仪、经纬仪及钢尺进行桩位测量放线。
所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量员及各班均配备经校验的钢尺，烟囱放线时必须依此为准，并根据气温对尺长进行修正。
二、烟囱施工方案本烟囱为钢筋混凝土烟囱，烟囱的施工总体上分为四部分：基础桩施工，环板式厚大基础施工，钢筋混凝土外筒及内衬施工(为了令外观更加优美，我公司经过技术革新，把轨道模板内加焊了一块600×1500专用钢模板，这样施工后外观就不会出现轨道模板与其它模板大小不一及接缝不好的情况)，其它附属设施安装。
1、桩基施工1.1 测放控制网：根据甲方提供的水准、高程点，在施工场地设置半永久性的桩位控制网点和水准点。
桩位控制网点一般作矩形方格网控制，设置在区域或厂房的主要轴线上，其数量可根据场地大小和桩的分布等实际情况而定。
测量控制点设置后，四周应加设醒目的保护标志围栏。
由于打桩振动、沉桩排土等因素的影响，打桩场地可能发生位移和土体隆起，为保证控制点的准确性，控制点离开边缘桩的距离不宜小于30m，且要经常进行校核，打桩初期一般每10天复查一次，打桩高峰时每星期复查一次，并认真做好记录。
1.2测放桩位：根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位一般用45×45×500ｍｍ小木桩并在顶端钉上小圆钉表示桩中心，小木桩顶端露出地面不超过50ｍｍ。
以小圆钉为中心套样桩箍，然后在样桩箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。
一个区域有不同桩种或同一桩种有不同标高时，测放桩位时应用不同的颜色油漆涂于小木桩顶部以示区别。
凡测放桩位后，应设保护标志绳栏等，不允许人员及车辆随意进入。
1.3复查桩位：桩位施放一般由测量组测放，在施工前，必须经过公司工程部复测并经甲方、监理复核、签字方可进行打桩施工。
打桩前施工班组对桩位进行相对尺寸复核，无误后方可施打。
1.4桩机就位：在桩就位前，首先将桩机导轨调正、使之垂直，然后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩机至桩位，将桩锤中心对准这个圆周，少量位置的调整可以旋转桩机或调整导杆滑动块，使桩机准确就位。
然后将桩材起吊，桩需用喂桩吊车辅助吊另一端送至桩机前使桩顶套入桩帽内。
把桩底端对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪在互成900角的地方配合桩机对桩进行调正使桩锤、桩帽及桩身成一垂线。
误差不得大于L/200保证桩插入垂直度及平面位置准确。
另外在距桩1～１.５ｍ范围内设置两个定位小桩，桩就位后及打入过程中均用小桩对平面位置进行复核、测控。
1.5锤击沉桩：桩准确就位后，先空打（使锤处于不燃烧燃料的状态），使桩在桩锤的压力下保持垂直静静压入，待桩的垂直度得到正确调整、稳定后，再起用桩锤进行连续打击，进行锤击沉桩。
1.6监测垂直度：利用两台经纬仪在互成900角的地方对桩的垂直度进行调正，使桩保持垂直的状态下进行沉桩。