水泥熟料生产工艺及设备
生料均化原理主要是采用空气搅拌及 重力作用下产生的“漏斗效应”,使 生料粉向下降落时切割尽量多层料面 予以混合。同时,在不同流化空气的 作用下,使沿库内平行料面发生大小 不同的流化膨胀作用,有的区域卸料, 有的区域流化,从而使库内料面产生 径向倾斜,进行径向混合均化。
1一物料层;2一漏斗;3一库底中心锥;4一收尘器 ;5-钢 制减压锥;6一充气管道;7一气动流量控制阀;8一电动流 量控制阀;9一套筒式生料计量仓;lO一固体流量计
干法生产:将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉,而后喂 入干法窑内煅烧成熟料。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送 入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一 种。
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黏土堆场 泥浆库
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石灰石
单段锤式破碎机 碎石库
生料湿法粉磨系统
铁粉堆场 铁粉库
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三、具体工艺流程-----生料制备
原燃材料的储存设施一般为各种储存库,也有的为露天堆场或堆棚、 预均化设施兼储存等。
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三、具体工艺流程-----生料制备
原燃料在储存、取用过程中,通过采用特殊的堆、取料方式及设施, 使原料或燃料化学成分波动范围缩小,为入窑前生料或燃料煤成分趋 于均匀一致而做的必要准备过程,通常称作原燃料的预均化。
粉磨:将各种原料(石灰石、粘土、铁粉)配料的混合物后在磨机内 磨成适合窑煅烧的的生料。
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三、具体工艺流程-----煤粉磨
煤粉磨指从原煤仓、喂料控制、烘干粉磨、收尘到煤粉仓等生产贮存 环节。其简要的生产流程:
原煤 破碎机 煤预均化堆场 原煤仓 喂煤计量控制 煤 粉烘干粉磨 煤粉仓 煤粉输送 分别到窑和分解炉燃烧器。
水泥粉磨(粉磨):熟料加适量石膏,有时还加适量混合材料或 外加剂共同磨细为水泥
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三、具体工艺流程-----原料开采
原料开采:
石灰石开采方式分为露天开采和地下开采。露天开采又分为机械开采 和水力开采。
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三、具体工艺流程-----生料制备
生料制备过程指入窑以前对原料的全部加工过程,包括原料破碎、预 均化、配料控制、烘干、粉磨和生料均化等生产环节。其简要的工艺 流程是:
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一、水泥熟料煅烧基础知识
凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化, 又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起 的水硬性胶凝材料,统称为水泥。
水泥由熟料、石膏、混合材粉磨而成。
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二、水泥熟料生产工艺
湿法生产:指水泥生料配料后,加水湿粉磨成生料浆,然后进入生料 浆池均化,再烘干煅烧成熟料。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制 成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
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水泥熟料生产工艺及设备
目录
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一、水泥熟料煅烧基础知识 二、水泥熟料生产工艺 三、具体工艺流程 四、相关设备
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一、水泥熟料煅烧基础知识
熟料:以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生 料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。
水泥熟料是各种硅酸盐水泥的主要组分材料,其质量的好坏直接影响 到水泥产品的性能与质量优劣。
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三、具体工艺流程-----熟料煅烧
熟料煅烧过程是指生料出均化库后的预热、煅烧和熟料冷却等环节。 其简要生产流程是:
生料均化库 计量喂料系统 预热预分解系统 冷却机冷却熟料 熟料输送 熟料库贮存。
回转窑煅烧
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三、具体工艺流程-----熟料煅烧
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水泥生产工艺流程图
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二、水泥熟料生产工艺
水泥生产工艺:“两磨一烧”
原料开采:从矿床中开采矿石,然后通过输入设备运送到生产地。
生料制备(粉磨):石灰质原料,粘土质原料与少量校正原料经 破碎后,按一定比例配合、磨细,并配合为成分合适,质量均匀的生 料
熟料煅烧:生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要 成分的硅酸盐水泥熟料
基本原理:平铺直取、多层分布 1.矩形预均化堆场 2.圆形预均化堆场
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三、具体工艺流程-----生料制备
根据水泥品种、原燃料品质、具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成 或率值,并由此计算所用原料及燃料的配合比,称为生料配料,简称配 料。
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三、具体工艺流程-----生料制备
料浆库 (传统湿法回转窑水泥生产工艺流程图)
喂料系石灰石
校正原料
破碎
单段锤式破碎机 预均化堆场
配料站 (新型水泥干法生料工艺流程图)
立式生料磨
生料均化库
贮库
干法窑
熟料
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二、水泥熟料生产工艺
新型干法水泥生产技术,就是以悬浮预热和预分解技术为核心,把现 代科学技术和工业生最新成就,例如:原料矿山计算机控制网络化开 采,原料预均化,生料均化,挤压粉磨,新型耐热、耐磨、耐火、隔 热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产过程,使水泥生产具有 高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和大型化、自 动化、科学管理特征的现代化水泥生产方法。
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我公司使用的水泥窑 是4.8×72m的预分解 窑,设计日产5000吨.
预热器
分解炉 回转窑
冷却机
第预二分个阶解段窑工艺流程
干燥、预热 分解(85%~95%)
部分分解、固相反应、 烧结反应
熟料的冷却
预分解窑是20世纪70年代发展起来的一种煅烧工艺设备。它是在悬浮预 热器和回转窑之间,增设一个分解炉或利用窑尾烟室管道,在其中加入 30~60%的燃料,使燃料的燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬 浮态或流化态下极其迅速地进行,使生料在入回转窑接受基本上完成碳 酸盐的分解反应,因而窑系统的煅烧效率在幅度提高。这种将碳酸盐分 解过程从窑内移到窑外的煅烧技术称窑外分解技术,这种窑外分解系统 简称预分解窑。
石灰石均化堆场 原料计量配料系统及输送原料磨 空气输送 斜槽 提升机或气力输送泵输送 生料均化库储存。
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三、具体工艺流程-----生料制备
破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎, 破碎物料的目的在于提高烘干和粉磨的效率,同时亦便于物料的均化、
运输和储存。
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